Scheda libro con carte pull e push e windows
Tipo di carta: scheda bianca
Finitura superficiale: Laminazione di Film
Rilegatura: Piegato Leaflet
Colore: Quattro colori, 4 + 4 colori
Età: 3 a
Pacchetto trasporto: Esportazione cartoni su pallet
Origine: Shenzhen Cina
Tipo di prodotto: Scheda libro
Tipo di stampa: Offset stampa 4 + 4color
Copertina del libro: Copertina rigida
Libro: educazione
Tipo: Apprendimento precoce
Specifica: piccolo
Suggerimenti di stampa:
Stampa sporca piastra e inchiostro viscosità
1. sporco piastra In plastica di rotocalcografia, un sottile strato di resina (pigmento incapsulato in resina) è aderito alla superficie del tamburo non stampabili, vale a dire, uno strato di inchiostro è spesso aderito alla superficie del cilindro piastra non stampabili. E trasferito al substrato, in modo che la stampa presenta un foglio o una linea di dirt, che è il fallimento di sporco versione (anche conosciuto come la nebbia). La causa del problema piastra sporca è legata principalmente alla viscosità dell'inchiostro, oltre la lama (tra cui la durezza della lama, la pressione della lama, l'angolo di contatto della lama), la qualità della piastra e la formulazione degli inchiostri. Se la viscosità dell'inchiostro è troppo grande, la viscosità dell'inchiostro diventa grande e i materiali quali resine e pigmenti hanno scarsa fluidità, non può essere disperso uniformemente e facilmente sono depositati. Il pigmento nell'inchiostro è distribuito in modo non uniforme nel sistema inchiostro, o la resina nell'inchiostro non riesce avvolgere le particelle di pigmento, modo che le particelle di pigmento ri-aggregano per formare un gruppo più numeroso di pigmento (cioè, fenomeno di grossolana). Sotto il movimento relativamente ad alta velocità del raschietto e la piastra, il raschietto e la piastra possono essere facilmente danneggiate. Queste particelle più grandi si formano facilmente in linee di taglio lineare o a forma di striscia durante la stampa, e si verificano macchie lineari. Inoltre, poiché la resina o simili sono anche in uno stato sovrasatura, una grande quantità di resine sono agglomerati insieme e l'affinità della resina con il tamburo. Sotto la pressione della lama, la resina aderisce strettamente al tamburo (il pigmento viene trascinato nella resina), affinché il foglio è sporco. Sotto il movimento ad alta velocità della lastra da stampa, l'inchiostro anche esercita una forza di grande impatto il tergipavimento, cosicché è difficile per il seccatoio per raschiare dolcemente l'inchiostro della parte non-immagine per produrre un piatto sporco.
In generale, minore è la viscosità dell'inchiostro, i meno sensibili è a problemi di sporchi. Tuttavia, se la viscosità dell'inchiostro è troppo piccola, il contenuto di solvente organico nell'inchiostro è grande, e i componenti come la resina e pigmento sono relativamente piccoli, in modo che non può essere formato uno strato di pellicola liscia nel carbone secco e così lo sbiancamento e la mancanza di lustro. Se il prodotto stampato deve migliore lucentezza, è generalmente necessario considerare l'utilizzo di una maggiore viscosità dell'inchiostro (13 ~ 19 secondi, Coppa Zahn No. 3), vale a dire i componenti di resina e pigmento sono relativamente più per soddisfare le esigenze del prodotto stampato. . Ma prestare particolare attenzione alla versione sporca causata dalla grande viscosità. Inoltre, quando l'inchiostro è stampato sulla plastica e diventa un film di inchiostro, il pigmento rivestito deve essere aderito saldamente alla superficie di plastica, e la resina è il materiale principale per la ferma adesione della plastica. Di conseguenza, la fermezza del pigmento è anche legata alla viscosità dell'inchiostro. Ciò significa che il rapporto tra la resina e il pigmento nell'inchiostro non dovrebbe essere troppo grande o troppo piccolo, ma dovrebbe essere all'interno della gamma normale, e la fermezza dell'incollaggio di pigmento in grado di soddisfare i requisiti. Sotto la condizione di mantenimento dell'umidità ambientale normale, la viscosità dell'inchiostro è sopra 16 secondi (Coppa Zahn No. 3) e l'elettricità statica in genere non si verifica. La viscosità dell'inchiostro è inferiore a 16 secondi (Coppa Zahn No. 3). Poiché la viscosità diventa più piccoli, elettrostatici fenomeni quali whisker, striati, repulsione di bordo, inchiostro, povero trasferimento e macchie d'acqua estremamente irregolare di volo seguiranno. E aumentare. Pertanto, nel processo di stampa effettivo, dovrebbe prestare particolare attenzione al cambiamento della viscosità dell'inchiostro da stampa, la viscosità deve essere regolata in tempo e dovrebbe essere migliorata la qualità del prodotto stampato.
2. flying inchiostro quando stampa rotocalco ad alta velocità (velocità supera i 20 m/min), se l'inchiostro rotocalco usa una resina del polyene clorurati fabbricate con una distribuzione di peso molecolare ampia, con conseguente troppo bassa viscosità dell'inchiostro da stampa, potrebbe essere il problema di inchiostro di volo. La ragione di questo è che la viscosità dell'inchiostro da stampa è troppo bassa. La forza coesiva dell'inchiostro è notevolmente ridotto. Quando l'inchiostro è trasferito alla stampa pellicola, la resina di basso peso molecolare è facilmente separata, e un inchiostro piccolo puntino può essere visto nella parte vuota degli stampati. Per risolvere il problema dell'inchiostro di volo, partiamo principalmente da due aspetti: uno è quello di utilizzare una resina di polipropilene clorurata con una distribuzione di pesi molecolari strette; l'altro è di aumentare in modo appropriato la viscosità dell'inchiostro secondo la situazione della stampa.
3. effetto sul colore, trasferimento tasso e saturazione del colore inchiostro rotocalco è trasferita al substrato stampa mediante l'inchiostro puntino ad incasso, e il volume del punto stampa è relativamente fisso. Come la viscosità dell'inchiostro aumenta, aumenta anche la viscosità dell'inchiostro e l'inchiostro più è trasferito dal punto, quindi la densità del colore e la saturazione del prodotto stampato sono più alti, ma c'è un limite. Quando la viscosità dell'inchiostro è aumentata continuamente in una certa misura, la velocità di trasferimento dell'inchiostro è anche aumentata in modo sincrono. Se la viscosità dell'inchiostro continua a salire, la viscosità dell'inchiostro diventa sempre più forte, e l'inchiostro comincia ad entrare appena una piccola quantità. Presso i punti vendita, gli inchiostri nei punti vendita sono sempre meno, e la velocità di trasferimento di inchiostro sta gradualmente diminuendo. La densità del colore delle stampe anche iniziò a declinare. Pertanto, nel processo di stampa effettivo, al fine di ottenere un buon effetto stampa di trasferimento, la viscosità deve essere utilizzata con grande cura.
Etichetta sexy: libro di testo libri di bordo, stampa personalizzata