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Analisi dei punti di rilevamento delle materie prime per la stampa di carta e inchiostro

Sep 03, 2018 Lasciate un messaggio

Analisi dei punti di rilevamento delle materie prime per la stampa di carta e inchiostro

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I metodi di prova standard per le materie prime nel settore della stampa si concentrano principalmente sulla verifica degli inchiostri a base di olio di carta. La documentazione dell'International Institute of Printing Research ha stilato gli standard di stampa di quindici paesi e due organizzazioni. La pubblicazione elenca 88 standard o specifiche per carta e altri substrati emessi dalla Germania e 66 standard per inchiostri e altri materiali correlati emessi dalla Polonia. Alcuni standard riguardano adesivi e altri materiali per legatoria, nonché materiali fotografici. Ma in generale, l'industria della stampa non presta sufficiente attenzione ai materiali diversi dall'inchiostro e dalla carta.


Un gran numero di metodi di ispezione, strumenti di test e immagini di ispezione possono essere valutati dalla stampante per le materie prime, il che significa che quasi tutte le proprietà di carta o inchiostro possono essere testate per soddisfare gli standard stabiliti. La domanda chiave ora è quali metodi di test dovrebbero essere usati e quanti test dovrebbero essere fatti in varie situazioni.


È difficile ottenere un campione rappresentativo quando si rileva carta o altri substrati. Per una risma di carta, soprattutto di grandi dimensioni, è molto difficile estrarre casualmente dei campioni da essi senza re-stamparli completamente. Per i Web, ad eccezione dello strato esterno (non rappresentativo), non è possibile eseguire alcun test.


In generale, il campionamento di inchiostro e materiali fotosensibili non è un problema. Un altro problema che dovrebbe essere considerato quando si campionano i test sulle materie prime è che alcuni metodi di test sono distruttivi. Ad esempio, la forza della carta e del cartone, la sensibilità del materiale fotosensibile, il campione saranno danneggiati e consumati.


Per la selezione dei metodi di prova per un materiale, si dovrebbe prendere in considerazione il rilevamento di dati relativi a difetti di immagine di stampa o ostacoli alla produzione di stampa.


La frequenza con cui viene testata una performance deve essere basata sulla tolleranza per la variazione della prestazione, che a sua volta è correlata al livello di difetti di qualità consentito per la stampa finale. Più severi sono i requisiti di qualità dei prodotti stampati, più spesso è necessario testare le materie prime.


Per la maggior parte delle tipografie, non è tanto tempo, denaro, materiale e mano d'opera da spendere per testare materie prime come dipartimenti governativi o grandi tipografie. I vantaggi del test potrebbero non essere sufficienti a coprire il costo dei test. Tuttavia, questa situazione si riferisce a test su larga scala, e in effetti la maggior parte delle tipografie può condurre test su piccola scala. Tutte le aziende di stampa possono fare investimenti adeguati per fare quelli che sono convenienti.


Di seguito sono riportati i test che controllano i fattori che influiscono sulla riproduzione del colore:


1, rilevamento della carta


Alcuni test possono essere implementati con apparecchiature molto semplici.


(1) spessore


Per mantenere la pressione di stampa corretta sulla pressa, utilizzare un calibro di alesatura. Lo spessore della carta dovrebbe anche essere misurato con un micrometro. Generalmente, dieci fogli sono usati per misurare cinque punti.


(2) Opacità


La scala visiva dell'opacità è uno strumento di misurazione efficace. Un set di caratteri viene stampato sullo sfondo del punto gradualmente più scuro, e la carta da testare viene posizionata su di esso e il carattere non è visibile in alcun punto della scala, il che indica l'opacità della carta.


(3) Assorbimento


Gli inchiostri K & N sono probabilmente il metodo di prova più comune e più economico. L'inchiostro è composto da un colorante grigio e una base di olio, che viene applicato su un campione di carta e sfregato dopo due minuti e la densità di cenere residua è l'assorbenza della carta.


(4) lucentezza


Utilizzare un lucidalabro per misurare nella direzione della carta e prendere la media.


(5) Efficienza della carta


Questo test combina la lucentezza e l'assorbenza della carta per determinare l'effetto del substrato sul colore del film d'inchiostro. La carta non assorbente con lucentezza al 100% può stampare i colori più saturi. Al contrario, il 100% di carta assorbente ma opaca (come i giornali) stamperà colori molto scarsi.


(6) Colore e leggerezza


Le caratteristiche approssimative del colore e della luminosità della carta possono essere ottenute misurando la densità dei filtri di colore rosso, verde e blu dopo la calibrazione con un densitometro a riflessione. Per la carta ideale, la densità sotto ciascun filtro colore dovrebbe essere la stessa e il valore di densità è basso, a indicare una luminosità elevata. Il confronto visivo dei campioni di carta ha più senso per il rilevamento del colore e della luminosità della carta.


(7) Scoprire


Il test del peeling con stick di cera Denison, nonostante i suoi difetti, è ancora un metodo adatto per determinare la capacità anti-skinning di un particolare substrato. La fine di un certo livello di asta di cera viene fusa e premuta contro il substrato da testare, e dopo 15 minuti viene rapidamente sollevata e la fibra o la vernice rimossa viene ispezionata sulla superficie finale.


Come per molte altre materie prime, il significato relativo del test del wax stick è maggiore del previsto. Vale a dire, se il peeling non si verifica, la carta la cui resistenza anti-incrostante è superiore a 10 non verrà rimossa nelle stesse condizioni.


2, il rilevamento di inchiostro


Il primo passo nella valutazione dell'inchiostro consiste nel raschiare l'inchiostro, preferibilmente sulla carta da stampare. Di solito è gestito con un coltello a inchiostro largo, oppure è possibile utilizzare un piccolo rullo di inchiostro per stendere uno strato di inchiostro più spesso. Quando si confrontano due inchiostri, è generalmente richiesto di raschiare due campioni di inchiostro in parallelo sullo stesso foglio di carta. C'è spesso un inchiostro solido nel mezzo della carta raschiata.


(1) opacità


Alcuni inchiostri, come l'inchiostro giallo, non sono trasparenti come altri inchiostri. Questo dovrebbe essere noto quando si stampa a colori o sovrastampa. Se l'inchiostro stampato finale non è sufficientemente trasparente, il colore sovrastampato sarà polarizzato verso l'ultimo inchiostro stampato. L'opacità può essere ottenuta controllando il colore dell'inchiostro sulla penna dell'inchiostro del campione di tergipavimento.


(2) colore


Il raschiamento parallelo può essere utilizzato per confrontare il colore di vari inchiostri colorati, in particolare per gli inchiostri magenta nella stampa a colori. I pigmenti di questo inchiostro sono rosso minerale e giallo rodeo, e i due sono miscelati. A meno che il colore dell'inchiostro utilizzato per le due stampe sia lo stesso, è impossibile avere lo stesso colore.


(3) Resistenza dell'inchiostro o concentrazione di pigmento


Il problema spesso riscontrato nella stampa a colori non è se il pigmento contenuto nell'inchiostro è consistente, ma se la percentuale di contenuto di pigmento è coerente. Quest'ultimo problema è che per ottenere la stessa saturazione del colore, un inchiostro con un basso contenuto di pigmenti richiede una pellicola di inchiostro più spessa rispetto a un inchiostro più alto.


Il rilevamento del contenuto di pigmenti, talvolta indicato come test di "sbiancamento", è stato effettuato miscelando una parte dell'inchiostro con 50 parti dell'inchiostro bianco opaco e giustapponendo il campione di tergipavimento con l'inchiostro bianco standard dello stesso rapporto e verificando visivamente la differenza nell'intensità dei due inchiostri. Le letture dei canali rosso, verde e blu del densitometro possono essere utilizzate per quantificare questa differenza. L'inchiostro opaco bianco viene continuamente aggiunto all'inchiostro più scuro che viene sottoposto a strisce laterali finché i due inchiostri non sono uguali, in modo che sia possibile ottenere una descrizione relativamente quantitativa della relazione di concentrazione dei pigmenti tra i due inchiostri.


(4) Adesione dell'inchiostro


Il grado di adesione dell'inchiostro influisce sull'adesione dell'inchiostro e sul problema del distacco della carta. L'adesione dei due inchiostri può essere confrontata con un semplice test. Gli inchiostri di ciascuno dei due inchiostri sono stati applicati al piano e le dita sono state premute su ciascuno dei campioni di inchiostro per sollevare rapidamente le dita. Uno svantaggio di questo metodo di prova è che l'adesione quantitativa assoluta non può essere ottenuta e si può ottenere solo il valore relativo dell'adesione. Naturalmente, è ora possibile misurare quantitativamente il valore di adesione in determinate condizioni utilizzando una penna elettronica o altro adesivo.


La qualità delle materie prime ha un impatto molto grande sulla qualità finale della stampa. La qualità delle materie prime può essere garantita alla ricerca di produttori o distributori in grado di fornire materie prime di alta qualità o di rifiutare prodotti non qualificati testando le materie prime. Per quanto riguarda il problema dei test delle materie prime, nonostante l'inconveniente dei test, le stampanti di grandi dimensioni dovrebbero rendersi conto che l'investimento in testing è molto inferiore al beneficio risultante. Le stampanti di piccole dimensioni possono anche trarre notevoli benefici dai test, purché acquistino piccole apparecchiature di ispezione con un basso investimento e utilizzino i dipendenti esistenti per condurre operazioni di prova.


In qualità di dirigente di un'azienda, quando intendi implementare il controllo di qualità delle materie prime, devi prima considerare due aspetti e valutare se la quantità di investimento dell'apparecchiatura di prova è inferiore al reddito che può essere generato da questo. Inoltre, una revisione dettagliata dei problemi di qualità e delle cause di questi problemi dovrebbe essere riassunta per controllare meglio la qualità delle materie prime nel processo di stampa.


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