Analisi dei fattori importanti che influenzano le prestazioni dell'unità di inchiostrazione - disposizione dei rulli inchiostratori
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L'unità di inchiostrazione, come importante meccanismo della macchina da stampa, insieme agli altri tre elementi di stampa (lastre di stampa, originali e materiali di stampa) determina la qualità degli stampati. Non esiste un dispositivo di inchiostrazione ragionevole per garantire che sia impossibile stampare belle stampe. La disposizione dei rulli inchiostratori è un fattore importante che influenza le prestazioni dell'unità di inchiostrazione. Pertanto, analizziamo e studiamo la disposizione dei rulli inchiostratori della macchina da stampa offset e forniamo una buona base per stampare gli stampati ideali comprendendo e padroneggiando le prestazioni di trasporto dell'inchiostro della macchina da stampa.
In primo luogo, il ruolo e la composizione dell'unità di inchiostrazione
Il dispositivo di inchiostrazione livella rapidamente l'uscita di inchiostro della striscia dal rullo della fontana di inchiostro sia dalla direzione circonferenziale che dalla direzione assiale, in modo che l'inchiostro trasmesso alla lastra di stampa sia uniforme e appropriato. Pertanto, se il colore dell'inchiostro degli stampati è uniforme e il livello è chiaro ha una relazione importante. Generalmente, l'unità di inchiostrazione della macchina da stampa offset è divisa in tre parti: la parte di alimentazione dell'inchiostro, la parte di distribuzione dell'inchiostro e la parte di applicazione dell'inchiostro. Come mostrato in Figura 1.
Figura 1 Composizione dell'unità di inchiostrazione
La porzione di alimentazione dell'inchiostro funziona per conservare l'inchiostro e fornire l'inchiostro alla parte di erogazione dell'inchiostro e i componenti principali includono un rullo a fontana (noto anche come rullo di scarico dell'inchiostro), una fontana di inchiostro e un rullo di trasferimento dell'inchiostro. Il rullo della fontana a inchiostro ruota in modo intermittente o continuo a bassa velocità e il rullo di trasferimento dell'inchiostro oscilla avanti e indietro e lo strato di inchiostro a forma di striscia viene trasmesso al rullo di distribuzione dell'inchiostro rotante ad alta velocità per lisciare rapidamente l'inchiostro a forma di striscia strato. La quantità di inchiostro fornita può essere regolata in base alle esigenze del processo di stampa. La regolazione dell'altezza o della velocità di rotazione del rullo della fontana di inchiostro può modificare la quantità totale di inchiostro, regolando la vite di regolazione della fontana per cambiare lo spazio tra la lama della fontana e il rullo della fontana e fornire strati di inchiostro di diversi spessori per completare la normale alimentazione di inchiostro alla lastra di stampa.
La funzione della porzione di erogazione dell'inchiostro consiste nel levigare rapidamente l'inchiostro di striscia, trasferirlo nella porzione di inchiostro e immagazzinare una parte dell'inchiostro. I componenti principali della sezione di distribuzione dell'inchiostro comprendono il rullo livellatore, il rullo pesante e il rullo tandem, che comprendono la maggior parte dei rulli inchiostratori. Un gruppo di rulli inchiostratori con rullo di spremitura 2 come nucleo è principalmente utilizzato per lo strato di inchiostro e ha anche la funzione di immagazzinare inchiostro. Un gruppo di rulli inchiostratori con il rullo spremitore 3 come nucleo smussa ulteriormente l'inchiostro e infine l'inchiostro viene fornito ai quattro rulli di adescamento. Inoltre, questo gruppo di rulli inchiostratori può non solo lisciare l'inchiostro, ma anche immagazzinare e recuperare l'inchiostro in eccesso. La rotazione del rullo spremitore è azionata dall'ingranaggio dell'estremità dell'albero e vi è anche un movimento assiale guidato dal meccanismo oscillante dell'asta; il rullo spremitore e il rullo pesante sono azionati dalla forza di attrito superficiale.
L'effetto della parte inchiostrante consiste nell'applicare l'inchiostro sulla porzione della lastra di stampa. La parte di inchiostrazione è composta da un rullo inchiostratore (indicato anche come rullo di piastra) e il rullo di inchiostrazione ha 3-6, generalmente quattro. La parte inchiostrante trasferisce uno strato di inchiostro molto sottile (circa 6-10 micron) che è stato uniformemente distribuito alla lastra di stampa. La velocità circonferenziale del rullo inchiostratore durante il trasferimento è uguale alla velocità lineare circonferenziale del cilindro della piastra. Poiché il rullo inchiostratore contatta direttamente la lastra di stampa, il requisito di precisione è il più elevato rispetto agli altri rulli inchiostratori.
Il rullo inchiostrato deve essere a contatto con il liquido di smorzamento acido e l'inchiostro durante la stampa. Pertanto, il materiale del rullo inchiostrato deve avere resistenza alla corrosione, resistenza all'olio e buona lipofilia per garantire che la superficie possa adsorbire uniformemente l'inchiostro. Per ottenere tale effetto, la gomma viene generalmente applicata sulla superficie del rullo morbido e la superficie del rullo rigido è cromata o spruzzata con una plastica dura, il nylon.
In secondo luogo, gli indicatori di valutazione delle prestazioni dell'unità di inchiostrazione
Gli indicatori di valutazione delle prestazioni dell'unità di inchiostrazione includono indicatori statici e indicatori dinamici. Gli indicatori statici includono: coefficiente di inchiostro, coefficiente di inchiostro uniforme, coefficiente di accumulo, coefficiente di inchiostro, tasso di inchiostro e così via.
Il coefficiente di inchiostrazione Kg indica il grado di uniformità dell'inchiostro sulla lastra di stampa. Viene misurato dal rapporto tra la somma delle aree di tutti i rulli inchiostratori e l'area della piastra di stampa. Il valore del coefficiente di inchiostro Kg dipende dal tipo di macchina, dai requisiti di utilizzo e di processo, ecc. E dovrebbe generalmente essere maggiore di 1. Maggiore è il valore in Kg, migliore è l'effetto dell'inchiostro in un determinato intervallo. Le macchine offset a foglio hanno tipicamente un valore di Kg di 1-1,5. Le macchine da stampa offset di libri e giornali hanno valori di Kg tra 0,65-1,2. Al fine di aumentare il valore di Kg generalmente aumenta il numero di rulli inchiostratori o aumenta il diametro del rullo inchiostratore, in primo luogo considerare l'aumento del numero di rulli inchiostratori. Le macchine offset a foglio hanno un totale di 4 rulli inchiostratori e 5 indentazioni, mentre i rulli di stampa offset alimentati a bobina commerciali hanno un massimo di 3 rulli inchiostratori.
Il coefficiente di inchiostro uniforme Ky rappresenta il grado in cui l'inchiostro è uniformemente distribuito nella porzione di erogazione dell'inchiostro ed è espresso dal rapporto tra la somma dell'area di tutti i rulli di livellamento e l'area della piastra di stampa. In generale, maggiore è il coefficiente di inchiostro uniforme, meglio è, a seconda delle prestazioni e dell'uso della macchina. La macchina da stampa offset alimentata a foglio ha un coefficiente di inchiostro uniforme di 4-5.5, il numero di rulli di inchiostro è 15-25 e il numero di rulli di inchiostro della macchina da stampa offset a bobina è 7-15.
Il fattore di accumulo Kj rappresenta la capacità di accumulare inchiostro nel sistema di inchiostrazione. Viene misurato il rapporto tra la somma dell'area dell'intero rullo livellatore e il rullo inchiostratore rispetto all'area della piastra di stampa. Maggiore è il coefficiente di accumulo Kj, maggiore è la quantità di inchiostro dell'inchiostrazione e la stabilità del colore dell'inchiostro è buona. Tuttavia, all'aumentare del valore di Kj, il sistema di inchiostrazione diventa sempre meno sensibile alle variazioni della quantità di inchiostro fornita. Il processo di regolazione della transizione del colore dell'inchiostro viene allungato e la risposta transitoria diventa più lenta. Pertanto, utilizzando un computer per controllare il sistema di colore dell'inchiostro, il valore Kj non dovrebbe essere troppo grande.
Il numero di linee di inchiostro N riflette il numero di volte in cui i rulli e i rulli di inchiostro tra i rulli di inchiostro durante il processo di trasferimento e assottigliamento, chiamato anche il numero di linee di contatto. È indicato da N che maggiore è il valore di N, migliore è l'effetto di livellamento dell'inchiostro.
La velocità di inchiostrazione del rullo di inchiostrazione rappresenta la percentuale della quantità di inchiostro fornita alla piastra di stampa dal rullo inchiostratore alla quantità totale di inchiostro sulla piastra di stampa. La prestazione delle prestazioni di inchiostrazione è determinata in ultima analisi dall'uniformità dell'inchiostro applicato sulla lastra di stampa e la quantità di inchiostro per rullo inchiostrante influisce direttamente sull'uniformità dello strato di inchiostro sulla lastra di stampa. Secondo la direzione in cui ruota il cilindro della piastra, la velocità di inchiostrazione dei primi due rulli inchiostratori è generalmente di circa 80%, e la velocità di inchiostrazione di questi ultimi due rulli inchiostratori è di circa il 20%.
Gli indicatori dinamici includono il tempo di risposta del sistema, il tempo di assestamento del sistema e l'uniformità dello spessore dello strato di inchiostro. Il tempo di risposta del sistema è il tempo trascorso dalla variazione della quantità di inchiostro erogata dalla sezione di ingresso del sistema di inchiostrazione al cambiamento nello spessore dello strato di inchiostro del substrato all'uscita del sistema. In generale, il sistema di inchiostro di Changmo Road ha un lungo tempo di risposta e il tempo di risposta del sistema di inchiostro del percorso dell'inchiostro corto è breve. Nel processo di stampa, è sempre preferibile che il tempo di stabilizzazione sia il più breve possibile, perché più breve è il tempo di transizione, più tempo viene salvato, le risorse vengono salvate e lo spreco di carta viene ridotto. La consistenza dello spessore dello strato di inchiostro si riferisce alla vicinanza dello spessore dello strato di inchiostro sul substrato allo spessore dello strato di inchiostro target ed è espressa dalla deviazione standard dei due. Più piccola è la deviazione standard, minore è la deviazione tra lo spessore dello strato di inchiostro e lo spessore dello strato di inchiostro target e migliore è la consistenza.
In terzo luogo, la disposizione del rullo di inchiostro
In base alla disposizione dei rulli di inchiostro prima dei rulli di inchiostro inferiori, viene eseguito il trasferimento di inchiostro singolo, doppio e multicanale. La Figura 2 mostra la disposizione dei rulli inchiostratori della macchina da stampa offset Kenigbauer tedesca. Adotta il metodo del trasferimento dell'inchiostro a passaggio singolo e l'inchiostro viene trasferito al rullo di distribuzione dell'inchiostro inferiore attraverso il rullo dell'inchiostro intermedio e il rullo uniforme. Il trasferimento inchiostro bidirezionale è suddiviso in passaggi sinistro e destro al rullo inchiostro inferiore dopo che l'inchiostro raggiunge il rullo inchiostro centrale. La figura 3 mostra la macchina da stampa Roland ROLAD serie 700. Il trasferimento dell'inchiostro a più passaggi viene eseguito dopo che l'inchiostro passa attraverso il rullo di inchiostro intermedio e quindi passa attraverso una pluralità di rulli di trasferimento di inchiostro al rullo di inchiostro inferiore. Nella Figura 4, la serie S di Heidelberg e altre macchine da stampa, la macchina da stampa offset Komori L-432 e la serie Mitsubishi F adottano tutte la trasmissione di inchiostro multicanale.
Figura 2 Trasferimento inchiostro a canale singolo Figura 3 Trasferimento inchiostro bidirezionale
(a) (b) (c)
Figura 4 Trasmissione dell'inchiostro multicanale
Secondo la posizione di disposizione del rullo inchiostratore, è diviso in un tipo simmetrico e un tipo asimmetrico. Il rullo inchiostratore di una macchina da stampa litografica appartiene a una disposizione simmetrica. Come mostrato in FIG. 5, l'inchiostro è diviso in due percorsi simmetrici da un rullo di spremitura centrale e quindi fornito al rullo inchiostratore da un rullo spremitore. La maggior parte delle macchine da stampa utilizza una disposizione a rulli di inchiostro asimmetrica, come il sistema di tracciatura dell'inchiostro della stampante mostrato nelle Figure 2, 3 e 4. Nella Figura 4 (a), sulla macchina da stampa della serie S di Heidelberg, l'inchiostro è diviso in due inchiostri fornire dal rullo di inchiostro intermedio e quindi passa attraverso una pluralità di rulli di distribuzione dell'inchiostro, e il canale destro viene alimentato a un rullo di inchiostro inferiore, e il canale sinistro viene fornito con due rulli di inchiostro. Rullo inchiostrato
Figura 5 simmetrica
In base alle caratteristiche del trasferimento dell'inchiostro e dell'inchiostro uniforme, è suddiviso in tipo multi-roll e tipo di rullo di conservazione dell'inchiostro. L'unità di inchiostrazione a più rotoli è caratterizzata dal fatto che prima che l'inchiostro raggiunga il rullo inchiostratore, esso viene uniformemente inchiostrato da una serie di rulli inchiostratori morbidi e duri di diversi diametri. L'unità di inchiostratura del rullo di stoccaggio dell'inchiostro utilizza un grande rullo metallico nel mezzo del sistema di inchiostrazione, circondato da una serie di rulli di inchiostro morbidi per memorizzare, trasferire e livellare l'inchiostro. Di seguito sono riportati i dati del rullo inchiostratore tipografico offset in casa e all'estero (Tabella 1-4) e il diagramma di disposizione dei rulli inchiostratori del tipico sistema di inchiostrazione della macchina da stampa offset in Svizzera e all'estero (Fig. 6-11).
Unità di durezza: grado di shore; Diametro unità: mm
Tabella 1 PD4880-01 macchina da stampa offset a quattro colori con sistema di miscelazione a umido ogni rullo dati
Tabella 2 Dati di ciascun rullo del sistema di bagnatura e livellamento sulla macchina da stampa offset fronte / retro JS2102
Tabella 3 Dati di ciascun rullo del sistema di bagnatura e livellamento della macchina da stampa offset a doppio lato di tipo JS2102
Tabella 4 Dati di ciascun rullo del sistema di bagnatura e livellamento della serie Heidelberg S
Disposizione del sistema di inchiostratura del sistema di inchiostrazione della tipica macchina da stampa offset in Svizzera e all'estero
6 Disposizione dei rulli offset Heidelberg Speedmaster 7 Disposizione dei rulli della stampante offset J2101
8 J4102 disposizione del rullo di inchiostro della macchina da stampa offset 9 JS2102 disposizione del rullo di inchiostro della macchina da stampa offset fronte-retro
10 PZ4880 tipo quadricromia macchina da stampa offset rullo di inchiostro 11 Roland 700 macchina da stampa offset rullo di inchiostro disposizione
Per un migliore trasferimento dell'inchiostro e dell'inchiostro uniforme, il rullo inchiostratore dell'unità di inchiostrazione deve essere utilizzato in combinazione con un rullo livellatore morbido e un rullo inchiostratore rigido in modo che i rulli inchiostri siano in contatto tra loro con una certa pressione. La disposizione del rullo inchiostratore è vantaggiosa per la ragionevole distribuzione della quantità di inchiostro nel rullo di inchiostro. La maggior parte delle presse fornisce l'inchiostro di stampa dal primo gruppo di rulli inchiostratori e il secondo gruppo funge da inchiostro di livellamento oltre a fornire una piccola quantità di inchiostro alla lastra di stampa. Vale a dire, quando si organizza la disposizione dei rulli inchiostratori, è necessario soddisfare il principio di leggerezza prima e dopo la quantità di inchiostro. Le stampanti moderne non utilizzano una disposizione simmetrica del rullo di inchiostro. In alcune stampanti in cui i rulli inchiostratori sono disposti simmetricamente, al fine di migliorare la distribuzione di alimentazione dell'inchiostro del rullo inchiostratore, viene aggiunto un rullo pesante dopo il rullo dell'inchiostro intermedio, ovvero, quando il flusso viene suddiviso, per aumentare la pressione tra i rulli inchiostratori, iniettando così l'inchiostro nel rullo pesante. Il rullo aumenta la quantità di inchiostro che viene divisa. Allo stesso tempo, quando la pressione di contatto tra il rullo inchiostratore e la piastra di stampa viene regolata, la pressione di contatto tra il rullo inchiostratore del rullo appesantito e la piastra di stampa è maggiore della pressione tra il rullo inchiostratore del rullo non pesatore e il lastra di stampa, e quindi La velocità di inchiostrazione del rullo inchiostratore con rulli pesanti è aumentata. La disposizione del rullo inchiostratore dovrebbe considerare anche il layout generale della macchina da stampa e il numero di rulli inchiostratori. La disposizione generale può fare un uso ragionevole dello spazio, rendere la macchina compatta e facilitare l'installazione e lo smontaggio del rullo inchiostratore. Maggiore è il numero di rulli inchiostratori, migliore è la prestazione di distribuzione dell'inchiostro, ma allo stesso tempo, il tempo di risposta del sistema si allunga e le prestazioni dinamiche si deteriorano. Pertanto, le prestazioni statiche e le prestazioni dinamiche devono essere considerate insieme per determinare il numero di rulli inchiostratori richiesti.
In quarto luogo, l'influenza della disposizione dei rulli di inchiostro sulle prestazioni della trasmissione dell'inchiostro
(a) (b)
Figura 12 Effetto della disposizione dei rulli inchiostratori sulla distribuzione dell'inchiostro
Nel sistema di inchiostrazione, la disposizione dei rulli inchiostratori viene leggermente modificata, il percorso di trasferimento dell'inchiostro tra i rulli dell'inchiostro cambia, la quantità di inchiostro su ciascun rullo di inchiostro cambia e la velocità di trasferimento dell'inchiostro di ciascun rullo inchiostrato alla stampa anche il piatto cambia. . La Figura 12 è un sistema di consegna a due inchiostri in cui il numero di rulli inchiostratori è uguale e la disposizione è leggermente diversa. Entrambi i sistemi di inchiostrazione sono sistemi di consegna dell'inchiostro ideali, ovvero tutti i rulli di inchiostro nel sistema di consegna dell'inchiostro possono essere ben bagnati dall'inchiostro e non assorbire l'inchiostro; nel processo di inchiostrazione, il rullo di rimozione dell'inchiostro e il rullo di trasferimento Inoltre, la velocità di superficie di tutti i rulli di inchiostro è uguale alla velocità di superficie della superficie del cilindro della piastra. L'inchiostro viene attaccato separatamente ai due rulli di inchiostro per lo spazio tra i rulli di inchiostro nel caso di compressione forzata e l'inchiostro viene trasferito e distribuito. In questo caso ideale, in (a), le velocità di trasferimento dell'inchiostro dei rulli a getto d'inchiostro sono entrambe del 41,67%. Il rapporto di inchiostrazione dei 3, 4 rulli inchiostratori è dell'8,33%. In (b), la quantità di inchiostro consegnata alle lastre da stampa dai quattro rulli inchiostratori è uguale e la velocità di inchiostrazione è del 25%. Pertanto, si può sapere che la distribuzione dell'inchiostro trasportato dalla fontana di inchiostro sui rispettivi rulli inchiostratori nel sistema di trasporto e la velocità di trasporto di inchiostro di ciascuno dei rulli a getto di inchiostro hanno una certa relazione con il modello di disposizione dei rulli inchiostratori . Nel sistema di inchiostrazione della figura 12 (a), i primi due rulli inchiostratori hanno un'alta velocità di trasferimento dell'inchiostro dell'83,34%, che serve principalmente a fornire inchiostro alla piastra di stampa; questi ultimi due rulli inchiostratori hanno un basso tasso di riempimento dell'inchiostro di solo il 16,66%, principalmente Il ruolo di riprodurre lo strato di inchiostro sulla lastra. Nel sistema di inchiostrazione (b), i quattro rulli inchiostratori hanno la stessa velocità di inchiostrazione, che fornisce sia la lastra di stampa che lo strato di inchiostro sulla lastra di stampa. Le due funzioni sono ugualmente importanti. Ovviamente, utilizzando (b) la disposizione del rullo inchiostratore del sistema di inchiostrazione, l'inchiostro viene trasferito sulla piastra di stampa, i segni di inchiostro sulla piastra di stampa e lo strato di inchiostro non è uniforme. Tale disposizione dei rulli inchiostratori non è nel progetto della macchina da stampa offset. Prendilo.
La disposizione dei rulli inchiostratori influisce anche sulle prestazioni di inchiostrazione influenzando la lunghezza del percorso dell'inchiostro. Nel caso di garantire vari indici di prestazione dell'unità di inchiostrazione, un certo numero di rulli inchiostratori adotta forme di disposizione differenti, che influisce direttamente sul percorso dell'inchiostro e sulla velocità di iniezione dell'inchiostro, e si riferisce all'uniformità della stampa sulla lastra di stampa e alla qualità della stampa. Nel processo di stampa, il percorso dell'inchiostro è troppo lungo, la differenza nello spessore dello strato di inchiostro sul rullo di inchiostro tra il rullo di trasferimento e il rullo inchiostratore è elevata, l'inchiostro viene rallentato e viene accumulata una quantità eccessiva di inchiostro sul rullo di inchiostro superiore. Quando l'alimentazione della carta fallisce o per altri motivi è necessario spingere il rullo, il rullo inchiostratore si allontana dalla piastra di stampa, la differenza di spessore del rullo inchiostratore si riduce e tende ad essere uniforme e lo spessore del rullo inchiostrato viene aumentato rispetto a con la normale stampa; quando la stampa viene eseguita di nuovo Se la parte di stampa e di stampa della lastra di stampa è eccessivamente macchiata, la pasta o l'inchiostro risulteranno troppo scuri. Il percorso dell'inchiostro è troppo corto, la velocità dell'inchiostro è elevata e il rullo dell'inchiostro non può mescolare uniformemente l'inchiostro in modo assiale nel tempo, il che inevitabilmente fa sì che il colore dell'inchiostro trasmesso all'immagine non sia uniforme. Tuttavia, la velocità dell'inchiostro è veloce, il che può ridurre il fenomeno indesiderato causato dal lungo tempo di ritenzione dell'inchiostro. Pertanto, la disposizione dei rulli inchiostratori influisce sulla lunghezza del percorso dell'inchiostro e influenza ulteriormente le prestazioni di inchiostrazione.