Ispezione rotolo anilox
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri cartonati, stampa di libri su carta, quaderno rilegato, stampa di libri di sprial, stampa di libri a sella, stampa di opuscoli, scatole di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, brochure di prodotti, note, libri per bambini, adesivi, tutti tipi di speciali prodotti di stampa a colori di carta, gioco di carte e così via.
Per maggiori informazioni per favore visita
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Come tutti sappiamo, nel processo di stampa flessografica, l'individuazione completa e completa dei cilindri anilox è molto importante per migliorare la produttività delle imprese ed è anche molto necessaria. Tuttavia, ci sono ancora molte persone nel settore che non hanno iniziato a lavorare. perché? qual è il motivo? Il motivo più comune per ascoltare è "non so come farlo".
Questo articolo ha lo scopo di insegnarti come iniziare dall'inizio, racconta le condizioni, il contenuto e come individuare meglio il rullo anilox, in modo che l'azienda possa davvero migliorare la qualità e ridurre i consumi, migliorare l'efficienza produttiva e migliorare la competitività.
Ispezione rotolo anilox
Lo scopo di gestire un'azienda e aprire una fabbrica è di realizzare un profitto. Poiché le risorse disponibili sono molto limitate, l'azienda produce ed elabora i prodotti per soddisfare le esigenze dei clienti, ma anche per renderli redditizi. Per mantenere un vantaggio competitivo sostenibile, le aziende cercano sempre ogni mezzo per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i tempi di produzione, ridurre i costi di produzione, ridurre le perdite, migliorare la qualità dei prodotti, ridurre il numero di sostituzioni di cilindri anilox, prolungare la durata dei rotoli anilox e migliorare la coerenza, la ripetibilità e la prevedibilità del prodotto. Ma da dove dovremmo iniziare? Dopo aver valutato sistematicamente tutti i collegamenti e i fattori nel processo di produzione della stampa flessografica, si scoprirà che il rullo anilox è il componente chiave e principale del processo di stampa flessografica. Dovrebbe essere migliorato dal test di tracciamento del rullo anilox per migliorare l'intero processo. Il livello e la qualità del processo di produzione.
Quindi, qual è il rilevamento del rullo anilox? In generale, gli esperti tecnici utilizzano strumenti costosi e sofisticati per determinare rapidamente e facilmente il volume, le condizioni strutturali e il numero di schermi (il numero di fori d'inchiostro nella direzione della lunghezza dell'unità della superficie del rullo anilox) del rullo anilox. Dopo la misurazione, verrà ottenuto un report, che a volte contiene una micrografia dell'immagine o una prospettiva digitale a colori del profilo del foro dell'inchiostro.
È molto utile conoscere il volume corrente del foro inchiostrato sul rullo anilox, in modo da sapere se il rullo anilox è usurato o danneggiato. Tuttavia, ciò di cui abbiamo bisogno non è limitato a questi, dobbiamo anche conoscere la posizione specifica del danno e come prevenire meglio questo danno. Poiché l'attenzione del problema è concentrata sul rotolo anilox, l'ispezione generale è impossibile da individuare nella posizione specifica del danno ed è impossibile migliorare la qualità della stampa riducendo i costi di produzione. Pertanto, c'è una domanda degna di attenzione qui: "Quali informazioni dovrei imparare dal rilevamento del rullo anilox?"
Inizio
Il rilevamento del rullo anilox non è solo per verificare le condizioni del rullo anilox stesso, ma anche per condurre un'ispezione completa delle condizioni di stoccaggio, pulizia, movimentazione e funzionamento del rullo anilox. Oltre a essere in grado di ridurre e prevenire gli inconvenienti del processo di produzione, fornisce anche un catalogo operativo dettagliato, che è molto utile per migliorare il processo di produzione. L'errore comune che si commette è chiedere all'aiutante esterno (l'esperto tecnico del produttore del rullo anilox) di controllare il rullo anilox e controllare il rullo anilox solo in isolamento. In effetti, l'individuazione dei rulli anilox è una parte importante del miglioramento della qualità del prodotto e del livello di processo. Ovviamente, è impossibile chiamare i tecnici della fabbrica per controllare la fabbrica di persona ogni settimana. Infatti, a patto che la formazione corretta per gli operatori di stampa, è necessario iniziare dal rullo anilox, è possibile continuare a migliorare il livello di tecnologia. Dopo l'allenamento, l'operatore della stampa può e deve eseguire il monitoraggio dello stato delle prestazioni del rotolo anilox come compito giornaliero.
Condizioni necessarie per il test
1. Sito di ispezione fisso. Ci dovrebbe essere una tavola o una panca stabile che sia altamente versatile e facile da maneggiare, e che sia posizionata meglio vicino alla vasca di lavaggio.
2. Una coppia di cuscinetti a rullo per il sella per sostenere il rotolo anilox. Il cuscinetto a rulli mantiene il rullo anilox a una distanza costante dal piano del tavolo o dalla sedia. Il cuscinetto può ruotare il rullo anilox in modo che la superficie del rullo anilox possa essere rilevata in modo sicuro e completo. È anche possibile utilizzare un blocco di legno con una scanalatura nella parte superiore come un pattino. Se è meglio fissare il cuscinetto a rulli su una base più ampia, può evitare inclinazioni e ribaltamenti accidentali.
3. Buona sorgente luminosa di osservazione. La sorgente luminosa è una condizione indispensabile per il rilevamento del rullo anilox. Generalmente, la sorgente luminosa è posizionata in una posizione che si affaccia sul rullo anilox ed è facile da regolare. Nella maggior parte delle officine, un tubo fluorescente viene posizionato direttamente sopra l'area di osservazione. In linea di principio, la luce nell'area di osservazione dovrebbe essere comoda e facile da ispezionare le prove stampate.
Altri strumenti necessari includono uno strumento di rimozione degli ingranaggi, una lente d'ingrandimento da 100x, un metro a nastro, un adesivo (per indicare l'area danneggiata sul rotolo anilox) e una lama a molla (per rimuovere i residui secchi dal lato del rullo anilox). Inoltre, è richiesto un file irregolare (le bave nei fori dell'inchiostro). Se il rotolo anilox è filettato, acquistare un file filettato.
Inoltre, per distinguere il rullo anilox dagli altri rulli adiacenti è necessario un timbro di gomma codificato e una pinzetta di gomma. La maggior parte dei rulli anilox è stata contrassegnata dal produttore con una serie digitale in fabbrica. Tuttavia, dopo che la superficie del rullo anilox è stata sottoposta a trattamenti superficiali multipli, il rotolo potrebbe diventare una pila di informazioni inutili scadute. Se la stampante ha un raschietto laterale, il lato del rullo anilox potrebbe usurarsi nel tempo e il numero di serie e le informazioni sul cavo del rullo anilox scompariranno. Dopo ogni periodo di tempo, il numero di serie e il cavo di rete del rullo anilox
Il numero viene nuovamente contrassegnato una volta, in modo che le informazioni siano chiaramente leggibili.
Infine, vale la pena ricordare che è anche molto importante fare il log. Registra il numero di serie e il numero di schermi di ciascun rotolo di anilox con un notebook. Il danno del rullo anilox o qualsiasi tracciato visibile sulla superficie deve essere registrato nel registro. , compresa la posizione specifica del danno e le misure di manutenzione adottate. In futuro, quando avremo bisogno di riemergere il rotolo anilox, o se vogliamo conoscere le condizioni di ogni rotolo anilox, è molto comodo usare il registro. Se un danno simile viene registrato su due o più tiri, dovrebbe essere contrassegnato con un segno rosso che indica che vale la pena esaminare il problema.
Strumento opzionale
A questo punto, sicuramente chiedi: "Non si fa menzione dell'attrezzatura usata per controllare i buchi dell'inchiostro." Francamente parlando, non hai affatto bisogno di questi dispositivi. Se vuoi mettere in relazione la stampa con le condizioni del rotolo anilox, non devi avere un microscopio del valore di $ 10.000 o un interferometro del valore di $ 60.000. Non è necessario ricorrere a questi dispositivi. Questi dispositivi sono ideali per le applicazioni di laboratorio e nella sala stampa possono verificarsi errori nelle letture dello strumento a causa di vibrazioni, polvere, cambiamenti di temperatura e umidità e errori dell'operatore. Inoltre, un funzionamento improprio può facilmente influire negativamente sulle prestazioni di questi sofisticati strumenti di misura.
Se il rullo anilox è pulito, l'apertura del punto, la profondità e lo spessore della parete possono essere misurati con precisione utilizzando un rilevatore di punti o un interferometro. Viceversa, se l'orifizio dell'inchiostro è ostruito da inchiostro, il rullo anilox si troverà in uno stato di ambiguità, che si riflette spesso nel colore dell'inchiostro della stampa. Una delle ragioni dell'ambiguità è che il percorso della luce riflessa dalla superficie della resina traslucida occupa almeno una parte del volume del foro inchiostrato. Queste resine contengono una grande quantità di pigmento, che è sufficiente a produrre un debole colore sulla superficie del rotolo anilox, e il colore della superficie del rullo anilox può essere osservato ad occhio nudo senza alcun attrezzo.
Ok, ora sai che il buco dell'inchiostro sul rullo anilox è bloccato. Quali altre informazioni puoi osservare con un microscopio o un interferometro? Generalmente no. Il dot detector è uno strumento di misura ottico. La resina dell'inchiostro essiccato può causare ambiguità nel foro dell'inchiostro, in modo che il tecnico non possa focalizzare chiaramente. Quando il foro dell'inchiostro è bloccato, quando si usa la lente d'ingrandimento, si osserva il foro dell'inchiostro. Il fondo sarà sfocato. Poiché la messa a fuoco non può essere chiara e precisa, è impossibile misurare con precisione la profondità del foro dell'inchiostro. Quando viene misurato con un interferometro, viene prodotta un'immagine di interferenza quando la quantità di luce riflessa dalla superficie del foro dell'inchiostro cambia. Questo metodo viene talvolta definito "ecotopografia". L'ambiguità della resina dell'inchiostro disperde la luce e induce lo strumento a produrre letture errate. Ad esempio, quando si misura lo spessore di una parete di rete, se la lettura ottenuta è "0", è dubbio, perché se non c'è una parete di mesh per separare i fori di inchiostro, allora anche il numero di linee di maglia del rullo anilox deve essere determinato. È 0. Un altro esempio è la misurazione del numero di righe dello schermo del rullo anilox. Se la lettura è 715 prima della pulizia e 682 dopo la pulizia, anche questo indica un problema. Poiché la pulizia non modifica il numero di fori di inchiostro sulla superficie del rotolo anilox, è semplicemente che lo strumento non è in grado di interpretare i dati ricevuti.
Il modo più sicuro e affidabile è utilizzare un densitometro per misurare i valori di densità nel campo, i mezzitoni e le alte luci. Un densitometro è uno strumento di misura ottico che misura le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro di un orifizio dell'inchiostro mediante un'operazione logaritmica. Le prestazioni di trasferimento dell'inchiostro del foro dell'inchiostro non sono direttamente correlate alla quantità di inchiostro. La quantità di inchiostro trasferito è influenzata dalle proprietà di flusso dell'inchiostro, come il valore pH dell'inchiostro, la viscosità e le dimensioni delle particelle di pigmento. Inoltre, è anche influenzato dalla temperatura ambiente e dall'effetto dell'umidità. Nel processo di stampa, man mano che questi fattori cambiano, anche se le prestazioni del foro dell'inchiostro rimangono invariate, la quantità di inchiostro trasferito cambia.
Questo non vuol dire che lo strumento di misura non svolga un ruolo importante nel rilevamento. Ciò significa semplicemente che se si desidera verificare se il rullo anilox debba essere pulito, in genere non è necessario ricorrere a questi strumenti. Se il rullo anilox sembra sporco, significa che è necessaria la pulizia; se il rullo anilox sembra pulito, è generalmente pulito e non richiede pulizia.