Applicazione della classificazione ABC in manutenzione gestione ricambi
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Nella gestione dei pezzi di ricambio per imballaggio e macchine per la stampa, il metodo di gestione di A•B•C per la manutenzione delle parti di ricambio è un metodo efficace nella gestione delle attrezzature. Negli ultimi due anni, abbiamo utilizzato questo metodo per implementare la gestione di parti di ricambio, che ha raggiunto buoni effetti economici per garantire la manutenzione delle apparecchiature, migliorando l'affidabilità, manutenibilità ed economia dell'apparecchiatura.
L'applicazione del metodo di controllo di classificazione A•B•C nella gestione dei ricambi si basa sulle caratteristiche del grande capitale, pezzi di ricambio e vari pezzi di ricambio per inventario tempo e prezzo differenza. Il principio di classificazione di A•B•C classificazione controllo metodo è adottato. E l'implementazione dei metodi di gestione inventario. Per diversi tipi e le diverse caratteristiche delle parti di ricambio, controllo del magazzino differenti dovrebbe essere adottata. Un'altra base per queste classificazioni deriva anche dalle specifiche condizioni del mantenimento effettivo dell'apparecchiatura e l'effettivo utilizzo delle apparecchiature. Di conseguenza, il record originale di funzionamento dell'apparecchiatura, la manutenzione e la manutenzione è una base importante per la classificazione delle parti di ricambio. È necessario per gli operatori e personale addetto alla manutenzione professionale della macchina fare la contabilità e la registrazione a questo proposito secondo le specifiche.
Le caratteristiche dei pezzi di ricambio di classe A sono generalmente ricambi con riserva di lungo periodo (tasso di turnover lento), elevato grado di importanza, meno parti di ricambio e più difficile approvvigionamento e prezzi più elevati. Alcune attrezzature (vale a dire, ad alta priorità parti) non possono essere memorizzati in intere parti, ma possono essere ripristinati attraverso l'elaborazione di riparazione. Per le parti di questa natura, includiamo anche l'ambito delle parti di ricambio di classe A. Tuttavia, la soluzione per la sua riparazione e i problemi legati alla lavorazione esterna deve essere accuratamente analizzata ed elaborata, in modo che una volta che le parti devono essere riparati, il processo di ripristino può essere completato in un tempo predeterminato. In breve, per i pezzi di ricambio di un tipo di essere controllato, l'ordine deve essere ordinato e acquistato o elaborato secondo i requisiti di uso più economico e ragionevole e il tempo di garantire i requisiti di produzione normale.
Il controllo di parti di ricambio di classe B non è così rigida come quella di classe A. La quantità di ordine può essere aumentata in modo appropriato, il tempo può essere leggermente modificato e la quantità di magazzino può essere controllata leggermente più ampio rispetto A tipo. Per quanto riguarda i materiali di tipo C, perché il consumo non è troppo grande e la varietà è più, spesso al fine di semplificare la gestione dei materiali, l'ordine può essere ordinata una volta in base alla domanda prevista, o l'intervallo di ordine può essere giustamente esteso a ridurre la quantità di ordine. Alcuni elementi possono essere memorizzati a zero, ad esempio, in un breve periodo di tempo, essi non influenzano l'uso di componenti elettrici che possono essere acquistati localmente, riparazioni, parti standard di hardware e così via. La zero scorte di tali pezzi di ricambio può spingere i fondi occupati dall'inventario al fornitore, riducendo in tal modo l'occupazione del magazzino ricambi nell'impresa. Naturalmente, per i pezzi di ricambio che realizzare zero scorte, la quantità della domanda, le specifiche e regole di domanda, ecc., la libreria di parti di ricambio deve essere afferrate con precisione e pertinenti informazioni e informazioni devono essere conservate per riferimento, in modo da essere accurate e corrette, e i fondi di riserva della libreria di parti di ricambio possono essere compressi. Al livello più basso dell'offerta ragionevole.
Ci sono centinaia di diversi pezzi di ricambio nel magazzino ricambi. Nell'implementazione del metodo di gestione classificazione A•B•C, riscontro tempestivo è fondamentale. Pertanto, il personale di gestione del magazzino ricambi dovrebbero prestare attenzione al feedback dei servizi competenti queste informazioni. Il feedback di tali informazioni, in genere, ha i seguenti due aspetti:
1. informazioni critiche sulle riserve minime: ogni pezzo di ricambio deve avere una riserva minima. Quando lo stock scende alla riserva minima, queste informazioni dovrebbero essere alimentate prontamente indietro. Basato su queste informazioni, il piano di parti di ricambio è proposto in base alla quantità massima riservatezza. Pezzi di ricambio di ordine o di fabbricazione. Secondo la varietà di massima e minima riserva, le informazioni verranno memorizzate e sarà proposto un piano di parti di ricambio dopo un certo periodo di tempo di ridurre i fondi di magazzino.
2. risposte di informazioni di deposito pezzi di ricambio: dopo i pezzi di ricambio sono messo in deposito, queste informazioni dovrebbero essere alimentate tempestivamente al personale interessato affinché essi possono padroneggiare il piano di parti di ricambio, l'implementazione dell'uso e il riferimento per la attuazione del piano di riparazione. Il mastering è particolarmente importante.
La suddetta classificazione gestione e informazioni feedback dei vari pezzi di ricambio sono calcolati e gestiti, in modo che le informazioni di offerta e la domanda possono essere indagate e fornite in tempo, e misure possono essere adottate in tempo per realizzare l'economico riserva razionale e accurato uso di pezzi di ricambio riparazione sotto la premessa di approvvigionamento. Negli ultimi due anni, la nostra fabbrica ha raggiunto buoni risultati attraverso questa pratica.