Progetta il processo di produzione in questo modo, lascia che la tua confezione venga chiamata e fatta sedere!
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri cartonati, stampa di libri su carta, quaderno rilegato, stampa di libri di sprial, stampa di libri a sella, stampa di opuscoli, scatole di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, opuscoli di prodotti, note, libri per bambini, adesivi, tutti tipi di speciali prodotti di stampa a colori di carta, gioco di carte e così via.
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Per il packaging della scatola del vino, la struttura e il design della prestampa sono fondamentali, ma anche il design del processo di produzione e la qualità del packaging della scatola del vino sono inseparabili. Come realizzare una confezione di vino che fa urlare e schiaffeggiare i clienti, dai uno sguardo ai seguenti suggerimenti.
Stampa artistica
La stampa offset è in grado di stampare bellissimi pattern a più livelli per ottenere una sovrastampa multi-colore precisa, ma la differenza di colore è facile da produrre tra i lotti, difficile da controllare; lo strato di inchiostro rotocalco è spesso e pieno, il colore è stabile; strato di inchiostro serigrafico è spesso, sentirsi bene, forte effetto stereoscopico, l'effetto è vario; il processo flexo è flessibile, ma la sovrastampa multicolore non è il suo lungo termine. I progettisti di imballaggi per la scatola del vino dovrebbero applicare una varietà di tecniche per migliorare i loro punti di forza ed evitare punti deboli.
Ad esempio: la nostra azienda dispone di 8 macchine per la stampa a colori, 7 macchine per la stampa a colori e 1 macchina da stampa rotocalco monocromatica. Ora abbiamo bisogno di produrre carta da imballaggio per scatole di vino. Il processo richiede la stampa di C, M, Y, K, tinte piatte blu, oro speciale colore, versione completa di perlescenti, versione completa di olio opaco, di cui il colore speciale blu per stampare una vasta area di terreno scuro, l'olio opaco deve essere completato con un'unità di stampa.
Ci sono tre scelte nella progettazione del processo: 1 stampa diretta con macchina da stampa a 8 colori; 2 stampa con colore spot blu con macchina da stampa rotocalco monocromatica, quindi stampa con macchina da stampa a 7 colori; 3 stampa direttamente con macchina a 8 colori, ma cambiando il design del processo Per: C, M, Y, K, tinta piatta oro, tinta piatta blu, tinta piatta blu, versione completa di olio opaco (aggiunta di inchiostro perlato offset all'olio opaco) .
Non è difficile vedere che la prima scelta non è buona, perché è necessario utilizzare un colore blu speciale per realizzare una vasta area di solido scuro, solo una unità della macchina da stampa offset, lo strato di inchiostro non è abbastanza spesso, la tonalità non è satura e l'effetto previsto non viene raggiunto; I due schemi sono migliori, ma il processo è aumentato; la terza opzione è la migliore. La stampa del colore spot blu attraverso due unità non solo garantisce la qualità, ma riduce anche l'investimento in processi e attrezzature e accorcia il ciclo di produzione. Tuttavia, gli operatori di officina generale e il personale addetto al controllo qualità non dispongono della capacità di progettazione dell'integrazione dei processi, che deve essere completata da progettisti professionisti.
Processo Postpress
L'industria tipografica usa spesso il rivestimento del film per proteggere i prodotti stampati, migliorare la resistenza all'usura dei prodotti stampati e proteggere i bordi e i bordi dei prodotti stampati. Oggi viene introdotto un nuovo tipo di processo di rivestimento con adesivo PUR, ma la macchina di corrispondenza è costosa. Allo stato attuale, il tradizionale adesivo a base d'acqua e l'adesivo a base di olio sono utilizzati principalmente nell'industria, ma il prodotto stampato si deforma facilmente dopo il rivestimento. Il processo porta problemi e la perdita è alta. Il processo di serigrafia dopo il rivestimento del film richiede generalmente che la tensione superficiale del film sia superiore a 38 mN / m. In caso contrario, l'adesione dell'inchiostro serigrafico si deteriorerà e l'inchiostro sarà facilmente perso; i requisiti di abbinamento per il materiale per stampa a caldo saranno migliorati di conseguenza dopo che il film è stato rivestito.
L'autore ritiene che il modo più stupido per proteggere i prodotti stampati sia quello di coprire il film, poiché questo metodo può proteggere i bordi dei prodotti stampati dal rossore dovuto all'esplosione della carta, ma tutti gli adesivi a base d'acqua e gli adesivi oleosi. L'agente non è resistente allo sfregamento e si sporcherà quando è attaccato all'esterno dell'inchiostro. Al contrario, il film pre-rivestito può anche migliorare la resistenza all'usura dei prodotti stampati, ma è costoso. Ciò richiede un design di integrazione multi-processo per la stampa.
Un'attenta analisi, perché esiste un gran numero di processi di laminazione nell'industria tipografica tradizionale? Poiché era una normale stampa offset, l'inchiostro non è facile da asciugare e le particelle di inchiostro non sono morbide e resistenti all'attrito, quindi è necessario proteggerle con un film. Al giorno d'oggi, la stampa a inchiostro UV è asciutta, le particelle di inchiostro sono relativamente grossolane e dure e la resistenza all'usura è di gran lunga migliore rispetto al film. Pertanto, il film UV può essere utilizzato per scartare il processo di rivestimento del film; se il cliente persegue l'effetto opaco, è possibile utilizzare l'olio opaco.
Per il problema della sabbiatura angolare del prodotto, il materiale colorante può essere aggiunto all'adesivo composito della carta composita, in modo che il colore sia simile al colore di stampa della carta; se il colore è esploso dopo la fustellatura, la pressione di fustellatura può essere regolata. La larghezza della traccia, modifica l'angolo dell'angolo per alleviare la pressione e prevenire l'esplosione.
Altre considerazioni
Il costo di assemblaggio della produzione di imballaggi per scatole di vino rappresenta circa il 30% del costo totale di produzione. Piccoli lotti (200-500 pezzi) di produzione di prova prima della produzione in serie possono evitare rischi e ottimizzare la selezione di pezzi semilavorati, fustellatrici e stampi. Migliorare notevolmente l'efficienza e ridurre i costi.
Inoltre, una volta completata la stampa in piccoli lotti di imballaggi per scatole di vino, è necessario formulare diversi standard di test funzionali di imballaggio in base a diversi clienti, prodotti e metodi di trasporto dell'imballaggio, tra cui test di invecchiamento, test del ciclo di alta e bassa temperatura, test di vibrazione, test di caduta e heap. Test di codice, test di imballaggio e trasporto, rilevamento di odori, test di corpi estranei di metalli pesanti, ecc., Per garantire che l'imballaggio della scatola di vino soddisfi pienamente le esigenze del cliente.