Rompendo il problema della stampa del codice QR sui pacchetti di sigarette, questi punti sono diventati la chiave per la qualità!

Con lo sviluppo di nuove tecnologie e processi, l'applicazione di codici QR nei materiali di imballaggio delle sigarette continua ad arricchire. Al fine di ottimizzare e risolvere continuamente vari problemi di idoneità alla stampa (come la pasta di codice QR, il disegno di filo, ecc.), Viene effettuata l'esplorazione sperimentale multidimensionale e completa dai parametri delle apparecchiature di stampa nel processo di stampa del codice QR. L'obiettivo è formulare i requisiti per i nodi chiave dei parametri delle apparecchiature di output, garantire l'efficacia, la standardizzazione e l'uniformità del controllo e dei test di produzione dalla fonte, migliorare efficacemente la qualità della stampa del codice QR, fornire ai clienti prodotti e livelli di servizio di qualità più elevati e fornire metodi e idee di ricerca più efficaci per il settore.
Il codice QR variabile è un'ulteriore estensione e miglioramento della tecnologia del codice QR nelle applicazioni di imballaggio. L'applicazione della tecnologia di stampa del codice QR variabile alla stampa di imballaggi può ottenere un codice QR univoco per ogni unità più piccola di prodotto, realizzando veramente il concetto di "un elemento, un codice". Il raggiungimento di "One Elect, One Code" non solo rafforzerà ulteriormente l'effetto anti-banco e tracciabilità dei prodotti, rendendoli accurati per ogni unità più piccola di prodotto, ma consentirà anche alle aziende di raccogliere i dati degli utenti accuratamente alle persone, raggiungendo veramente il marketing personalizzato di prodotti. Al fine di ottimizzare e risolvere continuamente vari problemi relativi all'idoneità della stampa del codice QR, gli studiosi del settore hanno condotto molti tentativi e analisi, con l'obiettivo di migliorare la qualità del prodotto garantendo al contempo la stabilità della qualità del codice QR. In questo articolo, l'autore studierà ulteriormente l'influenza dei parametri di stampa sulla qualità di stampa dei codici QR, al fine di risolvere meglio i problemi di qualità nella stampa reale.
Esperimento parametro di temperatura inchiostro
L'attrezzatura di stampa utilizzata questa volta è una stampante a getto d'inchiostro a foglio, che consiste in una piattaforma meccanica (meccanismo di alimentazione della carta, piattaforma di alimentazione della carta, meccanismo di ricezione della carta), sistema di stampa, meccanismo di fotopolimerizzazione, sistema di ispezione online, ecc.; Il suo core è il sistema di stampa, costituito da un modulo ugello, un sistema di controllo numerico e un sistema di alimentazione a inchiostro. Il sistema di stampa consiste in un sistema di controllo numerico e un sistema di alimentazione dell'inchiostro, con il core che è il controllo del sistema di alimentazione dell'inchiostro da parte di un computer industriale. In primo luogo, il software di stampa nel sistema di controllo numerico imposta le informazioni sui parametri di stampa, che verranno elaborate o convertite dal computer di controllo industriale (scheda di controllo principale) e dal sistema analogico digitale per controllare direttamente il lavoro di stampa degli ugelli.
La tecnologia di stampa a getto d'inchiostro piezoelettrico appartiene alla normale tecnologia di stampa di temperatura e pressione. Posiziona molte minuscole ceramiche piezoelettriche vicino all'ugello della testa di stampa. Le ceramiche piezoelettriche hanno la caratteristica della deformazione di flessione sotto il cambiamento di tensione ad entrambe le estremità. Quando la tensione di informazioni sull'immagine viene applicata alla ceramica piezoelettrica, la deformazione di vibrazione di allungamento della ceramica piezoelettrica cambierà con il cambiamento della tensione di informazioni sull'immagine e l'inchiostro nell'ugello sarà uniforme e accuratamente espulso in uno stato stabile a temperatura normale e pressione.
In questo esperimento, con un ugello fisso, la variabile sperimentale è la temperatura dell'inchiostro e gli altri parametri di stampa sono fissi. Sul substrato, la variazione del campione di stampa viene misurata per determinare l'effetto della temperatura dell'inchiostro su formazione, flusso e diffusione delle goccioline di inchiostro sul substrato. Per test più convenienti e stima della variazione delle dimensioni della stampa a diverse temperature dell'inchiostro, mentre la stampa di blocchi quadrati, testa il loro incremento.

Sulla base dei test di cui sopra, si può concludere che le variazioni dei parametri di temperatura dell'inchiostro possono influire direttamente sull'effetto di stampa. Come mostrato nella Figura 1, all'aumentare della temperatura dell'inchiostro, la viscosità dell'inchiostro diminuisce, aumenta la fluidità dell'inchiostro e si diffonde meglio alla superficie del substrato di stampa. I difetti dell'aspetto (macchie bianche, linee) sulla superficie del prodotto stampato diventano più piccoli. Come mostrato nella Figura 2, con l'aumento della temperatura, l'area del punto o la diffusione della linea del campione stampato non cambia molto, ma i campi e le bavani sui bordi aumenteranno, il che si sente visivamente più spesso.

Figura 1 Effetto di stampa a diverse temperature dell'inchiostro

Figura 2: cambiamenti nell'area del blocco a diverse temperature dell'inchiostro
Tensione, velocità del veicolo, test del parametro dell'altezza dell'ugello
In questo esperimento, con un ugello fisso, le variabili di test erano la tensione, la velocità del veicolo e l'altezza dell'ugello, mentre gli altri parametri di stampa erano fissi e invariati. Sul substrato, i cambiamenti di stampa del campione di stampa sono stati misurati per determinare l'influenza della tensione sulla raccolta di goccioline di inchiostro principali, la diffusione di "goccioline di inchiostro satellitare" e la deformazione dell'immagine di stampa.
Nella condizione di una velocità del veicolo di 120 m/min e di una temperatura di inchiostro di 46 gradi, la variazione della stampa di tensione è mostrata nella Figura 3. Dalla figura, si può vedere che la tensione ha scarso effetto sulla forma della stampa a getto d'inchiostro. Tuttavia, secondo l'analisi del principio precedente, in circostanze normali, l'inchiostro forma un piano normale all'interno dell'ugello. Dopo aver applicato la tensione, l'inchiostro inizia a fluire e quindi forma un lungo filamento di inchiostro. Sotto l'azione della tensione superficiale, il filamento di inchiostro forma una goccia di inchiostro. Dopo l'interazione tra la goccia di inchiostro e la viscosità, il filamento di inchiostro si rompe e forma il getto d'inchiostro. Se il filamento di inchiostro è troppo lungo, è facile formare punti satellitari. Quando la tensione aumenta, maggiore è il volume dell'inchiostro, maggiore è la velocità iniziale e più veloce è la velocità, più piccole si sono formate le particelle e più forte è il movimento browniano delle particelle. Allo stesso tempo, più corto si è formato il filamento di inchiostro, più facile è raccogliere l'inchiostro principale, risultando in un effetto di stampa a getto d'inchiostro. Meglio, anche lo spessore sarà relativamente più alto.

Figura 3 Effetto di stampa variazione di tensione
A una tensione di 32 V e una temperatura di 48 gradi, regolare le diverse velocità del veicolo e testare l'aggregazione delle gocce di inchiostro in altezza normale dell'ugello, come mostrato nella Figura 4; Il grafico di confronto del volo inchiostro durante la spruzzatura a diverse velocità del veicolo, l'altezza della normale ugello e l'altezza dell'ugello verso il basso 3 mm è mostrato nella Figura 5; L'effetto di stampa dei codici QR con diverse velocità del veicolo e altezze dell'ugello è mostrato nella Figura 6.

Figura 4: aggregazione di goccioline di inchiostro a diverse velocità del veicolo

Figura 5 Confronto del volo dell'inchiostro durante lo spray a diverse velocità del veicolo, altezza dell'ugello normale e altezza dell'ugello verso il basso 3 mm

Figura 6 Effetto di stampa del codice QR a diverse velocità del veicolo e altezze degli ugelli
Come mostrato nelle Figure 4-6, la velocità del veicolo e l'altezza dell'ugello possono influire entrambi sulla raccolta delle goccioline di inchiostro principale, influenzando direttamente lo spessore e la deformazione della grafica e del testo stampati, influenzando così il livello di simbolo di qualità e l'aspetto della stampa del codice QR. Più alto è l'ugello, più lungo si forma il filamento di inchiostro, rendendo difficile il convergere per l'inchiostro principale. Più veloce è la velocità del veicolo, più si disperse il getto d'inchiostro cade sulla carta, con conseguenti scarse prestazioni. Sulla base dei risultati dei test di processo di cui sopra, sono stati riassunti e verificati quattro parametri di processo principali: temperatura dell'ugello, tensione dell'ugello, distanza dell'ugello e velocità di alimentazione della carta, che hanno un impatto sulla qualità della stampa. Le caratteristiche del processo di stampa sono state meglio comprese. La temperatura e la tensione dell'inchiostro determinano la qualità dell'effetto di stampa (macchie bianche, linee), mentre la velocità del veicolo e l'altezza dell'ugello determinano la raccolta e la traiettoria di volo delle gocce di inchiostro (inchiostro volante, spessore).
Conclusione
All'aumentare della temperatura dell'inchiostro sulla macchina, la viscosità dell'inchiostro diminuisce e aumenta la fluidità dell'inchiostro, può diffondersi meglio sulla superficie del substrato di stampa e i difetti dell'aspetto come macchie bianche e linee sulla superficie del prodotto stampato si riducono. La temperatura di inchiostro ha scarso effetto sull'area del punto o sulla diffusione della linea i cambiamenti del campione stampato, ma quando la temperatura dell'inchiostro diminuisce, aumenteranno i campi e le bara sui bordi, il che si sente visivamente più spesso.
La relazione tra parametri di stampa come tensione, velocità del veicolo, altezza di stampa e formazione e stabilità delle gocce di inchiostro è la seguente: la tensione determina la quantità di inchiostro da stampare e maggiore è il valore impostato, maggiore è il volume dell'inchiostro. Allo stesso tempo, la velocità iniziale delle "goccioline di inchiostro satellitare" compresse è più alta, rendendo più facile la raccolta delle principali goccioline di inchiostro e risultando in un migliore effetto di stampa; La velocità del veicolo e l'altezza dell'ugello possono influenzare entrambi la raccolta delle goccioline di inchiostro principali. La traiettoria di goccioline predeterminate delle goccioline di inchiostro influenza direttamente lo spessore e la deformazione del testo stampato, influenzando così il livello di simbolo di qualità e l'aspetto della stampa del codice QR.