Analisi dei guasti del foglio di alluminio e del processo composito del film alluminato
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Allo stato attuale, il foglio di alluminio e il film alluminato sono i substrati più utilizzati e alla moda, ma il foglio di alluminio e il film alluminato possono causare problemi di qualità durante la lavorazione e la composizione, come i più comuni prodotti compositi con macchie e bianco. Punto e altri problemi di qualità. Questo articolo si concentrerà sui guasti e le contromisure nel processo di alluminio e compounding di film alluminati.
Individuare
Il film alluminato si combina per produrre distinti punti bianchi o grigi, che sono più comuni nel processo di composizione a inchiostro a piena pagina. Le ragioni principali sono tre:
1. La qualità del film alluminato stesso è scarsa, lo strato di placcatura si stacca facilmente, si forma il film alluminato e il film laminato non è piatto. In particolare, quando si applica l'adesivo, il flusso non è omogeneo e, dopo la composizione, è più probabile che si verifichino punti bianchi densi o disordinati. L'adesione di inchiostri e adesivi sulla superficie è diversa. L'adesione dello strato di inchiostro al rivestimento nel punto in cui vengono generati i punti (i punti causati dalla dispersione disomogenea dell'inchiostro o dell'adesivo) rende la tenuta allo strato intermedio; Il rivestimento è stato ovviamente trasferito e la tenuta tra gli strati è buona. L'intensità anti-luce dello strato alluminato forma macchie bianche o punti grigi, e il grado delle macchie è in gran parte correlato al potere di occultamento dell'inchiostro e alla quantità di ridimensionamento, specialmente la proprietà di livellamento della gomma. Il potere nascondiglio è buono, le macchie sono superficiali; la colla ha una buona planarità e un rivestimento uniforme e meno macchie bianche. Al contrario, ci sono molti punti e le macchie bianche sono serie.
2. L'inchiostro non è abbastanza stretto e il potere coprente è scadente. Dopo che il film di stampa è stato incollato, lo strato di inchiostro è infiltrato dall'acido acetico nel legante e parzialmente disciolto. Dopo il composito, lo strato di inchiostro e lo strato di gomma sono facilmente infiltrati e distrutti dal solvente del sistema adesivo, generando sfumature diverse, con conseguente differenza di colore. , la formazione di cosiddetti spot.
3. La qualità dell'adesivo è scarsa. L'adesivo ha una scarsa affinità per lo strato alluminato, in particolare l'adesivo non uniforme nel film di stampa OPP e il film di stampa BOPP combinato con il film alluminato, la colla è più evidente. Principalmente a causa dell'elevata tensione superficiale dell'adesivo, delle scarse prestazioni del rivestimento, del rivestimento non uniforme della colla, che causa fenomeni "spot". Allo stesso tempo, la colla ha generalmente una elevata adesione iniziale e una scarsa proprietà di rilascio del solvente, e la resistenza non è buona come quella iniziale a causa del solvente residuo dopo la maturazione. Dopo che il film di stampa è stato combinato, lo strato di inchiostro viene bagnato dal solvente residuo e si possono verificare delle macchie. Questo fenomeno è più pronunciato quando tali adesivi vengono utilizzati a velocità elevate su 150 rotoli o più. Se il rivestimento adesivo non può essere leggermente solubile con la pellicola di inchiostro dell'inchiostro di stampa, sulla superficie non sono visibili macchie bianche, ma l'adesione dello strato adesivo allo strato di inchiostro e persino lo strato di pellicola di stampa dopo il processo composito non può soddisfare il requisiti effettivi del prodotto confezionato. Molto facile da staccare.
In generale, il fenomeno "spot" causato dai tre motivi precedenti è più, ma possiamo usare i seguenti metodi per eliminare questo fenomeno:
1. L'uso di un potere di copertura migliore è il modo più fondamentale per eliminare la speckle causata dalle precedenti ragioni. È anche possibile incidere il rullo dello schermo stampato per aumentare lo spessore dello strato di inchiostro, ma ciò aumenterà il costo.
2. L'uso di un adesivo specifico per film alluminato adatto è un modo efficace per eliminare il problema causato dalla terza causa. L'adesivo per il film alluminato ha un peso molecolare e un'uniformità moderati, e la presa iniziale non è elevata, ma la proprietà del rivestimento è eccellente, la proprietà di rilascio del solvente è buona e la resistenza alla pelatura è buona dopo l'invecchiamento. Inoltre, se non vi è un buon adesivo per film alluminati, è possibile utilizzare un rullo filo più profondo e ridurre la concentrazione di lavoro, rallentare la velocità della macchina e attenuare o risolvere il fenomeno dello "spot".
3. Se è causato da pigmenti o cariche nell'inchiostro, i punti appaiono spesso in tre casi: (1) il diossido di titanio e altre condizioni non sono uguali alla dimensione delle particelle, e uno dei pigmenti è in uno stato flocculato, ma la densità è la stessa, appariranno i Punti; (2) biossido di titanio e altre particelle di uguali dimensioni, ma densità diversa, ci saranno punti; (3) il biossido di titanio e altre particelle non hanno dimensioni uguali, ma la densità non è la stessa, ci saranno anche macchie. Questi tre tipi di guasti sono la maggior parte delle "particelle attive" prodotte dalla flocculazione del nero di carbonio bianco o dal tempo eccessivo di macinazione dell'inchiostro. In questo caso, tutte le polveri secche devono essere miscelate il più possibile prima di essere immesse nella dispersione. La quantità di nerofumo bianco può essere ridotta, oppure il disperdente o l'agente antistatico può essere aumentato, o il tempo di macinazione può essere ridotto (perché il guasto si verifica principalmente alle prese è molto superficiale o fondamentale) La piastra di grande superficie che non è inciso) impedisce l'adsorbimento competitivo tra il colore anormale e il riempitivo. L'agglomerazione aderisce al rullo della piastra e viene distribuita sulla superficie di stampa dalla racla. È preferibile aggiungere un dispositivo di stampa di tipo "CHY-1" per eliminare i punti.
Punto bianco
Oltre al punto bianco del film composito alluminato, ci sono anche evidenti macchie bianche su altri film compositi, che possono essere distribuiti casualmente e di dimensioni non uniformi. Uno è quando c'è una macchina, ma in pratica scompare dopo l'invecchiamento; l'altro è quando è spento, non scompare dopo l'invecchiamento. Quest'ultimo è il problema più grande che riguarda le prestazioni. È probabile che tali punti appaiano nell'effetto della stampa su uno sfondo bianco o giallo chiaro. In generale, finché appaiono tali macchie bianche, è generalmente pieno (tranne che per motivi di attrezzatura), ma la differenza tra l'opacità del bianco e del giallo chiaro è facile da vedere.
Ci sono molte ragioni per il fenomeno dei punti bianchi, principalmente per tre motivi:
1. L'inchiostro ha una grande dimensione delle particelle o una piccola distribuzione delle dimensioni delle particelle, e generalmente la dimensione delle particelle dell'inchiostro bianco ha una grande influenza. L'estere etilico nel legante è un buon solvente per l'inchiostro. I risultati di infiltrazione di particelle di inchiostro di dimensioni diverse delle particelle sono diversi. La differenza di cromaticità dopo il riscaldamento o la cottura in un forno causerà una differenza e sembra che venga prodotto un "punto bianco". In circostanze normali, quando la macchina è spenta, il fenomeno del punto bianco sarà attenuato e potrebbe scomparire. Quando si stampa, è preferibile aggiungere l'agente di accoppiamento M-27 1,5-3%, come la Tianyang Chemical Factory, per migliorare la tenuta del pigmento nel sistema di inchiostro per resistere alla grande area causata dall'infiltrazione del solvente e dalla distruzione nell'adesivo sistema. Macchie o macchie bianche.
2. La tensione superficiale dell'adesivo è elevata e l'effetto di infiltrazione e diffusione sul film alluminato è scarso. Questo è il "fenomeno del punto bianco" del film attualmente alluminato, ed è anche la causa principale delle macchie su altri film compositi. L'effetto di rivestimento dell'adesivo non è buono, e dopo che lo strato di stampa è coperto, il colore delle diverse parti viene cambiato, e viene generato lo stesso effetto di prima, e talvolta vengono generati dei punti grandi.
3. Ragioni del processo di equipaggiamento. Da un lato, gli operai non sono consapevoli delle caratteristiche speciali del film composito alluminato. Il composito di film alluminato ha il suo posto unico. D'altra parte, la pressione sui due lati del processo di dimensionamento è incoerente, anche nei sistemi di essiccazione e rivestimento. Non è possibile garantire che l'adesivo abbia una copertura sufficientemente uniforme o che non sia garantita una sufficiente evaporazione dell'estere etilico. Esistono altri motivi, ad esempio il nastro del rullo dello schermo di stampa a fondo pieno è troppo superficiale, riducendo il potere di occultamento dell'inchiostro.
Adottare le seguenti misure per eliminare il "punto bianco":
1. Diversi lotti di inchiostri aumentano l'indice di rilevamento della finezza e controllano rigorosamente, specialmente se le dimensioni delle particelle e la finezza dell'inchiostro a fondo pieno sono al di fuori dell'intervallo standard.
2. Viene utilizzato un adesivo speciale per film alluminati. L'adesivo superficiale dell'adesivo composito in film alluminato ha una bassa tensione superficiale e l'effetto di diffusione del rivestimento sulla superficie dello strato alluminato è significativamente superiore a quello dell'adesivo per uso generico. L'incollaggio con un film alluminato facilita il controllo del livellamento della colla e ha una condizione di rivestimento ideale. Dallo stato dell'applicazione dell'adesivo, l'uso di gomma alluminata può eliminare i punti bianchi.
3. La viscosità della colla ha una certa relazione di corrispondenza con il numero di rulli di filo. Se la distanza supera l'intervallo di adattamento, lo stato di rivestimento della colla sarà distrutto, con il risultato di "macchie bianche" e altri difetti gravi, ma sembra che il film di alluminio sia principalmente La produzione di "macchie bianche" è pari più interessante.
4. È rivestito con film alluminato. Il processo di rivestimento solitamente impiegato è un rivestimento di pellicola di stampa (strato protettivo), e qui viene impiegato un metodo di rivestimento speciale per evitare il problema della penetrazione irregolare dello strato di inchiostro da parte dell'estere etilico, ma questo processo ha i suoi limiti. Innanzitutto, è limitato al composito di VM PET e, in secondo luogo, una certa forza di distacco verrà sacrificata.
5. I produttori devono aderire al normale sistema di pulizia del rullo di rivestimento e padroneggiare il metodo corretto di pulizia del rullo di rivestimento. Quando si produce un film stampato completamente bianco o giallo, prestare attenzione a due punti: in primo luogo, pulire accuratamente il raschietto, il rullo di rivestimento, il rullo spianatrice, ecc. Prima della produzione; in secondo luogo, per la vecchia macchina a secco domestica, la velocità della macchina è normale. Velocità più basse assicurano un effetto di asciugatura.
pitting
La stampa sul film alluminato è spesso causata dal foro stenopeico (punto di bianco / puntinatura) causato dalla schiuma nell'inchiostro. Il metodo di eliminazione generale è il seguente: uno è quello di regolare il rullo composito; il secondo è quello di aumentare la quantità di colla di rivestimento; il terzo è aggiungere l'agente antischiuma. dimeticone; il quarto consiste nell'utilizzare il più possibile un raschietto diritto e aumentare il bordo della lama del raschiatore di 1-2 mm oppure utilizzare una lama morbida (ad esempio un metro a nastro in acciaio) e regolare l'angolo della lama in un angolo di non meno di 45 °; Applicare una gomma sul retro del raschietto per rimuovere efficacemente le macchie nel sistema di inchiostro grafico stampato a causa della scarsa dispersione o della crosta ossidata nella fontana dell'inchiostro; sesto, aggiungendo carbone bianco all'inchiostro da stampa per promuovere la stampa La pellicola di inchiostro è addensata per aumentare il potere coprente del film di inchiostro bianco; il settimo è ristampare una volta per aumentare lo spessore del film d'inchiostro; l'ottavo consiste nell'utilizzare un piatto da intaglio profondo per aumentare la velocità di trasferimento dell'inchiostro; e l'altro è mettere in agitazione la fontana dell'inchiostro. Per garantire l'uniformità dell'inchiostro di stampa durante il trasferimento; dieci è quello di cambiare l'inchiostro da stampa ad alta viscosità e antistatico o rallentare la velocità di stampa, e si sforzano di eliminare i difetti di vaiolatura, foro stenopeico, punto e punto bianco.
Nella produzione attuale, solo gli additivi e i nuovi materiali ad alta efficienza possono compensare le carenze dei prodotti di stampa compositi alluminati e migliorare la qualità del processo di stampa degli imballaggi.