Motivi per la stampa dell'oro mancanti o deformati? Allineamento della fustella-impreciso? Questi suggerimenti interessanti non possono mancare!!

Negli ultimi anni la stampa digitale ha trovato ampia applicazione nel campo della stampa di etichette adesive. Molti professionisti del settore ritengono che la stampa digitale rappresenti la tendenza di sviluppo principale per il futuro della stampa di etichette adesive. In questo contesto si sono gradualmente sviluppati anche processi di finitura digitale complementari alla stampa digitale. In questo articolo, l'autore esaminerà insieme a voi alcuni dei processi di finitura digitale attualmente più diffusi.

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Stampa digitale a freddo

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Introduzione alla stampa digitale a freddo

La stampa digitale a freddo si riferisce a un processo in cui la colla UV viene spruzzata sulla superficie di un substrato con una testina di stampa e quindi laminata con un foglio per formare un motivo dorato finale. Una caratteristica di questo processo è che può confondere le informazioni variabili. Poiché la colla UV viene applicata da una testina di stampa controllata da un programma per computer, la stampa digitale a freddo può ottenere motivi che cambiano in modo casuale come una stampante digitale, consentendo a ogni etichetta di avere un modello di lamina diverso. In linea di principio, è possibile eseguire qualsiasi modello che rientri nell'intervallo di precisione della testina di stampa. Un'altra caratteristica è che i motivi laminati presentano un effetto in rilievo, che può sostituire completamente la tradizionale goffratura. Questo perché la quantità di colla spruzzata può essere controllata dal computer e, se viene utilizzata abbastanza colla, è possibile sollevare il motivo laminato. L'effetto in rilievo dei motivi a lamina a freddo è chiaramente più tridimensionale-e migliore della goffratura tradizionale.

È particolarmente interessante notare che, a differenza della tradizionale stampa a freddo, la stampa digitale a freddo richiede due fasi di polimerizzazione UV. Poiché una quantità relativamente grande di colla viene spruzzata dalla testina di stampa, se non viene asciugata immediatamente, la colla si livellerà rapidamente sulla superficie del substrato e influenzerà il risultato della laminazione. Pertanto, dopo aver spruzzato la colla, questa deve prima passare sotto una lampada UV a bassa-potenza per la pre-indurimento, con l'obiettivo di mantenere la forma della colla senza indurirla completamente. Dopo la pre-indurimento, la colla viene laminata con la lamina e poi viene sottoposta a una seconda indurimento UV, in cui la colla è completamente indurita e strettamente legata alla lamina, formando infine il motivo laminato.

Attualmente, anche la stampa digitale a freddo presenta alcune limitazioni. Da un lato, le apparecchiature per la stampa digitale a freddo sono relativamente costose, con prezzi di mercato che vanno da diverse centinaia di migliaia a un milione di RMB. D'altra parte, la maggior parte delle apparecchiature per lo stampaggio a freddo digitale attualmente funziona a una velocità di soli 5~20 m/min, rendendo difficile ottenere una produzione su larga-scala ad alta-efficienza. L'attrezzatura per la stampa digitale a freddo nella sua fase iniziale è più adatta per ordini di piccoli-lotti personalizzati con informazioni variabili.

02Analisi dei problemi comuni con la stampa digitale a caldo e freddo

(1) Piccole immagini e testi diventano spessi e incollati

Lo stampaggio digitale a freddo consiste nello spruzzare colla sulla superficie del substrato attraverso l'ugello e la colla ha un certo spessore, in questo processo la colla scorrerà e causerà una leggera deformazione del disegno e farà anche sì che il disegno sottile diventi spesso e si incolli. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione alla progettazione della prestampa e il modello progettato deve corrispondere al processo post-stampa, altrimenti sarà troppo tardi perché si verifichino problemi durante la produzione.

Inoltre, nel processo di produzione, prestare attenzione al controllo della velocità dell'attrezzatura, adattare la quantità di colla del getto d'inchiostro e non modificare la velocità arbitrariamente dopo aver trovato la migliore corrispondenza di velocità, in modo da non far diventare la grafica spessa e pastosa a causa della mancata corrispondenza tra la velocità e il volume del getto d'inchiostro.

(2) Il motivo della bronzatura è deformato

A volte il motivo della stampa a caldo risulta deformato e spesso si verifica un problema con il processo di pre-indurimento. Se la lampada UV non è sufficientemente potente, la colla UV continuerà a scorrere sulla superficie del supporto, provocando la deformazione del disegno. A questo punto, è necessario controllare la potenza della lampada UV pre-polimerizzata per vedere se la colla spruzzata ha raggiunto l'effetto appropriato dopo essere stata pre-polimerizzata dalla lampada UV e, se non raggiunge l'effetto, è necessario aumentare la potenza della lampada UV pre-polimerizzata.

Inoltre, un volume eccessivo di getto d'inchiostro può facilmente portare alla deformazione del motivo, soprattutto dopo un periodo di produzione per pulire la testina di stampa, l'aumento del volume di inchiostro della testina di stampa pulita può facilmente portare alla deformazione del motivo.

(3) Manca il motivo della bronzatura

La mancanza di un modello di stampa a caldo è dovuta principalmente al problema di blocco dell'ugello, in linea di principio, l'ugello deve essere pulito dopo un periodo di arresto e produzione continua e deve essere utilizzato un detergente speciale per pulire l'ugello per evitare intasamenti. Se l'irrigatore è intasato, è necessario utilizzare un detergente speciale per sbloccare l'irrigatore in tempo.

02 DUE

Fustellatura digitale-

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Introduzione al processo di fustellatura digitale-

La cosiddetta-fustellatura digitale-si riferisce a un processo di fustellatura-in cui il braccio robotico utilizza una lama multiuso per ritagliare il modello richiesto sul materiale del substrato attraverso un programma per computer. Il vantaggio di questo metodo di fustellatura-è che è altamente variabile ed è un metodo di fustellatura a freddo-che non provoca il restringimento, l'annerimento, l'ingiallimento del bordo del materiale, ecc. e viene utilizzato principalmente per produrre piccoli lotti di ordini di modelli variabili con macchine da stampa digitali. Poiché gli strumenti utilizzati sono piuttosto economici, il costo della fustellatura- è basso e il prezzo di mercato dell'attrezzatura è compreso tra 10 e 250.000 yuan e l'investimento nell'attrezzatura è ridotto. Per alcune aziende di etichette di piccole e medie dimensioni-questa attrezzatura per la fustellatura è una buona scelta.

Al momento, la velocità di funzionamento delle apparecchiature di fustellatura digitale- è di soli 5~8 m/min, il che è più adatto per ordini di piccoli lotti e non può fustellare-modelli particolarmente complessi e può essere utilizzata solo per prove colore. Si può notare che la fustellatura digitale-presenta alcune limitazioni.

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Analisi dei problemi comuni con la fustellatura digitale-

(1) Il posizionamento della fustella-non è accurato

L'apparecchiatura di fustellatura digitale-determina la posizione di fustellatura-attraverso il posizionamento del cursore, se la dimensione del cursore non è corretta o il contrasto del colore non è sufficiente durante la stampa, ciò porterà al riconoscimento errato del posizionamento dell'occhio elettrico della fustellatrice-macchina da taglio, con conseguente posizionamento impreciso della fustella-di taglio, quindi dobbiamo prestare attenzione alla dimensione del cursore e alla posizione di stampa durante la stampa, in generale, la dimensione del cursore è la migliore 5 mm X5 mm, il minimo non può essere inferiore a 3 mm X3 mm e altri motivi non possono essere stampati attorno al cursore per garantire il posizionamento accurato della fustellatrice-.

(2) La fustellatura-continua

La fustellatura digitale-utilizza principalmente lame multiuso per fustellare-substrati, a seconda della durezza del materiale, anche la durata del taglierino è diversa, se la lama è smussata, deve essere sostituita in tempo, altrimenti è facile avere il problema della fustellatura continua-. Gli operatori devono osservare se la lama è smussata e sostituirla in tempo per evitare fustellature continue-.

03 TRE

Fustellatura laser

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Introduzione al processo di fustellatura laser

La fustellatura laser è un metodo di fustellatura in cui un programma per computer controlla la testina laser per bruciare il disegno richiesto sulla superficie del materiale del substrato. Ogni modello di etichetta tagliato con la fustellatura laser può variare e può tagliare modelli particolarmente complessi, come ritagliare una mappa del mondo. Inoltre, le apparecchiature di fustellatura laser funzionano ad alta velocità e, se si tagliano modelli regolari, la velocità massima può raggiungere circa 120 m/min.

Uno dei principali svantaggi della fustellatura laser è che il laser genera calore. Quando si tagliano alcuni materiali in pellicola relativamente morbidi, i bordi delle etichette potrebbero restringersi o ingiallire. Inoltre, le apparecchiature per la fustellatura laser sono costose, in genere vanno da diverse centinaia di migliaia a un milione di yuan, con alcune apparecchiature-di fascia alta ancora più costose. Pertanto, per alcune aziende di etichette di piccole e medie dimensioni-, investire in tali apparecchiature è piuttosto impegnativo.

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Analisi dei problemi comuni nella fustellatura laser

(1) Tagliare completamente o non tagliare il materiale

La potenza della testa laser viene impostata prima della fustellatura. Se la potenza della testa laser è troppo bassa, non taglierà il materiale; se la potenza è troppo elevata, può tagliare o addirittura recidere il materiale. Pertanto, è necessario determinare la potenza di taglio adeguata mediante test prima della fustellatura e anche la potenza di taglio deve corrispondere alla velocità. Dopo aver impostato la potenza, se la velocità dell'apparecchiatura aumenta, la potenza dovrebbe essere leggermente aumentata in base alla situazione reale. Al contrario, se la velocità dell'apparecchiatura diminuisce, la potenza dovrebbe essere leggermente ridotta. Operazioni specifiche dovrebbero essere adeguate in base alle condizioni effettive e, se non vi è alcun impatto, non è necessario alcun aggiustamento.

(2) Le linee sono troppo spesse o troppo sottili

Se le linee del disegno tagliato sono troppo spesse o troppo sottili, spesso ciò è dovuto a una regolazione errata della messa a fuoco. A questo punto, è necessario arrestare la macchina per regolare la messa a fuoco in modo che lo spessore delle linee soddisfi i requisiti di progettazione prima di continuare la fustellatura.

(3) Deformazione del modello di taglio

Se il disegno tagliato dal laser è deformato, controllare innanzitutto se c'è un problema con il programma del computer. Dopo aver escluso i problemi del programma del computer, se il problema persiste, è necessario controllare l'allentamento o le vibrazioni eccessive delle parti meccaniche. In genere, i problemi con il programma del computer sono più probabili; in questo caso, riavviare il computer o verificare la presenza di forti fonti di interferenza attorno al computer può risolvere il problema.