Metodo di stampa rotocalco per texture decorativa
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La texture decorativa serigrafata è caratterizzata da trame decorative naturali, disordinate e rotocalco, formate dalla produzione di lastre. In primo luogo, in base alle esigenze di progettazione, le trame come glassa, grinze, fiori di ghiaccio, rifrazione, corallo, ecc. Sono realizzate sul cilindro della piastra rotocalco sotto forma di rete o linee. Durante la stampa, utilizzare il raschietto per raschiare l'inchiostro in eccesso della piastra e trasferire l'inchiostro nella cella. Vai al substrato. Pertanto, la trama decorativa dell'incisione dipende dalla realizzazione della lastra e dall'abbinamento con l'inchiostro. Il processo di produzione delle lastre è molto importante, influenza direttamente l'effetto di stampa. Ad esempio, quando si realizza una lastra di stampa smerigliata, la mesh può essere trasformata in una forma circolare, un esagono regolare, una forma a rombi, una forma quadrata, una forma triangolare, ecc., E gli effetti stampati sono diversi, e Fattori come il numero di linee di rete, la profondità della cella e la larghezza della parete della mesh hanno anche un impatto sull'effetto di stampa finale. Se viene eseguito il numero di linee spesse e di grandi celle, non importa come regolare il processo di stampa e cambiare l'inchiostro, è impossibile stampare levigatura fine, grinze, ghiaccio e altre trame di alta qualità. Vale a dire, la trama decorativa dell'incisione è artificiale e ordinata, il che determina anche che il metodo di stampa rotocalco ha una buona riproducibilità e una funzione anti-contraffazione. Quando si preparano i piatti, è possibile eseguire levigatura grossolana, levigatura fine, grinze, fiori di ghiaccio, rifrazione e altre trame sullo stesso cilindro del piatto. È possibile ottenere tutti gli effetti in un'unica stampa, senza dover stampare più volte come la stampa su schermo. Le trame possono essere combinate senza soluzione di continuità per risolvere i problemi di sovrastampa che esistono nella stampa serigrafica. Tuttavia, lo sviluppo degli inchiostri decorativi rotocalco UV è molto difficile, principalmente a causa dei seguenti aspetti.
(1) La velocità di stampa rotocalco è molto veloce, generalmente superiore a 100 m / min, e lo strato di inchiostro da stampa è anche spesso, quindi è molto difficile curare completamente l'inchiostro. Relativamente parlando, la velocità di stampa dello schermo è di soli 10 ~ 30 m / min, la polimerizzazione è più accurata.
(2) La rotocalco UV ha il problema dell'inchiostro sporco. Nel processo di rotocalco, quando l'inchiostro viene trasferito al cilindro della piastra, l'inchiostro in eccesso deve essere raschiato via con un tergipavimento per garantire che vi sia abbastanza inchiostro nella cella, e non vi è inchiostro nel grezzo, altrimenti apparirà sporco . In generale, gli inchiostri per rotocalco a base di solvente hanno una viscosità molto bassa e sono molto facili da raschiare, mentre gli inchiostri per rotocalco UV hanno una viscosità molto più elevata e sono difficili da raschiare a causa dell'elevata viscosità dei diluenti reattivi negli inchiostri UV. di semi-polimero ad alta viscosità deve essere aggiunto per garantire una buona solidità di adesione e una velocità di polimerizzazione più rapida.Questo è uno dei motivi per cui gli inchiostri per rotocalco UV finora sono stati raramente utilizzati nella produzione.
(3) Dopo che l'inchiostro decorativo per rotocalco UV viene trasferito sul substrato, deve rimanere nel suo stato originale prima della polimerizzazione e non può essere livellato, altrimenti non otterrà una buona stampa, ma aumenta la difficoltà di raschiare l'inchiostro.
Al giorno d'oggi, gli inchiostri per rotocalco UV hanno raggiunto buoni risultati di stampa. Sebbene ci siano molte varietà, a differenza degli inchiostri da stampa UV, gli inchiostri decorativi rotocalco UV non hanno punti come opaco, rughe, ghiaccio e rifrazione. Ci sono solo una varietà di trame decorative sul cilindro della piastra di stampa, e c'è solo una differenza nella trama tra di loro. Se il materiale stampato è principalmente smerigliato, è necessario utilizzare inchiostro ad alta percentuale di copertura; se gli stampati si basano principalmente sulla rifrazione, è necessario utilizzare inchiostro con elevata trasparenza e indice di rifrazione elevato; se il materiale stampato è principalmente rughe o ghiaccio, deve essere usato per entrambi. Varietà dell'inchiostro. In altre parole, quale tipo di inchiostro utilizzare dipende dall'oggetto della stampa.
Le trame decorative per stampa rotocalco sono presse rotocalco a foglio e rotocalco rotocalco. Per le ragioni sopra citate, gli inchiostri per rotocalco UV di alta qualità sono difficili da estrarre. Pertanto, la maggior parte delle macchine da stampa rotocalco rotative importate e domestiche non ha dispositivi di polimerizzazione UV. Se si devono stampare inchiostri decorativi a rotocalco UV, è necessario installare dispositivi di polimerizzazione UV. Il dispositivo di polimerizzazione UV è costituito da una lampada al mercurio a media pressione, uno specchio e una copertura protettiva. La pressione di esercizio della lampada al mercurio a media pressione è di 1,33 × 104 Pa e il rapporto tra le linee 365 nm e 366,5 nm nello spettro di emissione è elevato. La maggior parte dei sistemi fotoiniziatori ha un forte assorbimento nella regione della linea, che è estremamente efficace per la polimerizzazione dell'inchiostro UV. importante. Inoltre, la lampada al mercurio a media pressione utilizzata ha una densità di potenza da 80 a 240 W / cm, e l'area effettiva di emissione della luce del tubo della lampada è leggermente più grande della larghezza massima della regione solidificata. Se si utilizza una lampada da 80 W / cm, è necessario installare almeno 3 lampade; se viene selezionata la lampada con densità di potenza superiore a 120 W / cm, è necessario installarne almeno 2. Nell'uso effettivo, maggiore è la densità di potenza della lampada, maggiore è la penetrazione della luce UV e migliore è l'effetto di polimerizzazione. Due lampade da 120 W / cm e tre tubi da 80 W / cm hanno la stessa densità di potenza totale, ma il primo ha un effetto di polimerizzazione migliore rispetto al secondo.
Prestare attenzione ai seguenti punti quando si installa un'unità di polimerizzazione UV:
(1) Installare uno specchio in alluminio.
(2) Prestare attenzione alla protezione della luce UV e scaricare l'ozono all'esterno.
(3) La lampada UV deve essere raffreddata.
(4) Prestare attenzione alla protezione contro le esplosioni.