Come dovrebbe essere controllato il costo dell'inchiostro flessografico?
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Montare l'adesione
L'adesione dell'inchiostro acquoso al materiale filmogeno e l'adesione con l'inchiostro UV quando si sovrastampano gli uni con gli altri sono formulati. Prima di tutto, è necessario selezionare un inchiostro a base d'acqua adatto in modo che possa aderire bene alla superficie del materiale simile al film. In secondo luogo, è necessario prestare attenzione al fatto che il materiale di inchiostro a base d'acqua o la vernice possa essere sovrastampato con l'inchiostro UV, se non può essere sovrastampato o sovrastampato, UV Se l'adesione dell'inchiostro non è buona, è necessario considera la stampa di uno speciale rivestimento tra i due per garantire la qualità della sovrastampa. In caso contrario, l'inchiostro dell'inchiostro UV stampato sulla superficie dell'inchiostro acquoso non supererà il test del nastro 3M.
Controlla la relazione tra la pressione dell'inchiostro e la pressione di stampa
Se si utilizza l'inchiostro UV per la stampa, la pressione di stampa è leggermente più grande, il che ha un effetto limitato sulla qualità dell'etichetta. Tuttavia, se si utilizza l'inchiostro a base d'acqua per la stampa, la pressione di stampa è troppo grande e il bordo dell'immagine è suscettibile di produrre "inchiostro selvaggio", che causa problemi come sporco e sbavature. Se porta a sprechi inutili, non ne varrà la pena.
Considera il costo del processo del prodotto
Notare la differenza tra la stampa a inchiostro a due strati e la stampa a inchiostro a uno strato
Di solito, nella stampa di campi di grandi dimensioni, la maggior parte delle aziende di stampa di etichette usa due strati di inchiostro per evitare il verificarsi di punti sporchi. In realtà, c'è un altro motivo per farlo: nel caso della stessa densità di colore, i due strati di inchiostro sottile vengono utilizzati meno di uno strato di inchiostro spesso.
Va notato che quando si stampa uno strato più spesso di inchiostro, la planarità dell'inchiostro di solito non è così buona, è facile da sbocciare, non reale, e il colore sembra leggermente più leggero. Se si stampa su carta patinata, la penetrazione dell'inchiostro aggraverà questo fenomeno; tuttavia, quando si stampano due strati di inchiostro, la situazione è diversa. Il primo strato di inchiostro viene solitamente stampato più sottile, tranne che può essere portato via sul substrato. Oltre ai punti sporchi, può anche riempire gli spazi vuoti o le irregolarità sulla superficie del materiale di stampa. Dopo aver stampato il secondo strato di inchiostro, l'effetto di stampa sul campo sarà più piatto e il valore di densità misurato dallo strumento sarà più alto.
Determina se hai bisogno di glassare
La vetratura ha due scopi: uno è quello di aumentare la brillantezza dell'etichetta e l'altro è quello di proteggere l'etichetta dall'usura. Se è solo per aumentare la brillantezza, l'inchiostro flessografico stesso ha una certa luminosità, quindi non è necessario lucidarlo. Se si tratta di proteggere l'etichetta, alcune etichette non hanno alcuna possibilità di usura durante il trasporto e l'uso e non devono essere smaltate. Se non si considera la situazione attuale, si sceglierà il processo di smaltatura alla cieca, il che comporterà una perdita di vernice non necessaria. Sebbene il prezzo della vernice sia più economico di quello degli inchiostri ordinari, la vernice è spesso completamente rivestita e il rivestimento è spesso, quindi la quantità di utilizzo è elevata, con conseguente spreco.
Pertanto, nella progettazione del processo precedente, è necessario considerare tutti gli aspetti, ad esempio se è necessario smaltare o se è necessaria una versione completa della vetratura. Se la posizione in cui è applicata l'etichetta non si sfrega affatto durante l'etichettatura, il trasporto e l'uso, l'etichetta ultra-trasparente potrebbe non essere smaltata. Se si tratta di un'etichetta dalla forma particolare, poiché necessita di un'ampia area di fustellatura, non è necessario applicare la vetratura a tutta superficie, è necessaria solo una vetratura parziale. Per la parte che deve essere smaltata, lo spessore dello strato di vernice deve anche essere considerato per soddisfare le esigenze del cliente. Per le etichette con requisiti di resistenza all'usura, è necessario garantire uno spessore di vernice sufficiente, e talvolta anche alcuni additivi antiusura devono essere aggiunti alla vernice. In breve, per soddisfare le esigenze dei clienti, non c'è bisogno di qualità eccellente, super costo, aumento di processi inutili che comporterà spreco di risorse.