Come "controllare" correttamente le stampe non qualificate
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In primo luogo, controllo dei materiali grezzi e ausiliari non qualificato
1. I materiali grezzi e ausiliari non qualificati devono essere ispezionati dall'ispettore delle materie prime di laboratorio e consegnati al responsabile del magazzino secondo necessità. L'autorità di vigilanza del magazzino deve segnalare tempestivamente il dipartimento acquisti materiali.
2. Dopo aver ricevuto il rapporto, il responsabile del magazzino del materiale originale e ausiliario deve identificare, registrare e isolare secondo il "programma di controllo dell'identificazione del prodotto".
3. Dopo aver ricevuto il rapporto di ispezione, il reparto acquisti materiali può confermare il rifiuto o compilare il rapporto di revisione del prodotto non conforme all'ufficio tecnico e l'ufficio tecnico organizza il personale pertinente per condurre la revisione e confermare la conclusione del riesame secondo gli articoli non qualificati e il grado di influenza sulla qualità del prodotto. Le conclusioni della revisione hanno generalmente i seguenti due tipi:
3.1 rifiuto della concessione
3.2 rifiuto (ritorno)
4. Le conclusioni della valutazione non qualificata di materie prime e ausiliari sono le seguenti. Le caratteristiche non conformi non influenzano gli indicatori di prestazione del prodotto della nostra azienda o non influenzano l'uso finale, in questo caso la concessione è ricevuta. Dopo essere stato respinto dal dipartimento tecnico, il modulo di revisione verrà inviato al reparto acquisti materiali.
5. Il Dipartimento acquisti materiali è responsabile per lo smaltimento di prodotti non conformi di materiali grezzi e ausiliari, e il Dipartimento acquisti materiali e il Dipartimento qualità implementano la "Procedura per i reclami per materie prime e ausiliari non qualificati".
In secondo luogo, controllo del prodotto semifinito non qualificato
1. Dopo l'autoispezione dell'unità o ispezione dell'ispettore di processo, il fattore, l'estrusione, il recupero a secco, il taglio, il semilavorato del processo di fabbricazione del sacchetto, il prodotto non qualificato del sacchetto (compresi i prodotti in attesa), secondo il "programma di controllo dell'identificazione del prodotto "per l'identificazione, viene posizionato nell'area designata del magazzino del prodotto semifinito (area indeterminata e area non conforme) per l'isolamento.
Se non è collocato nell'area corrispondente del prodotto non conforme, l'ispettore del processo identificherà chiaramente e prenderà misure di isolamento. I prodotti non conformi (inclusi gli articoli da determinare) nella camera di stagionatura sono chiaramente contrassegnati dall'ispettore del processo.
2. Se si riscontra che il prodotto finito dell'officina è un prodotto non conforme, l'operatore dell'ispezione deve eseguire un buon lavoro di marcatura e impedire che l'officina del prodotto difettoso sia inferiore.
3. Per tutti i prodotti non conformi, devono essere presenti record corrispondenti. I record comprendono: numero singolo, nome del prodotto e memorizzati nel "Foglio di registrazione del processo ××" e i record dell'ispettore del processo nel "record di ispezione della qualità del processo ××".
4. Il personale dell'ispezione di processo riesamina quotidianamente i prodotti non conformi e provvede all'identificazione e alla registrazione corrispondenti dopo la nuova ispezione. Le conclusioni del riesame generalmente hanno i seguenti tre tipi:
4.1 rottamati, secondo il "programma di controllo della demolizione di metà prodotto"
4.2 revisione della recensione
4.3 Riavvolgimento per rimuovere il prodotto non conforme e riesaminare
5. Dopo il riesame del prodotto non conforme da parte dell'ispettore del processo, il prodotto non conforme della reispezione viene contrassegnato e il risultato della nuova ispezione viene immediatamente notificato al responsabile del prodotto semifinito per facilitare la registrazione della libreria di prodotti semilavorati. I prodotti che vengono giudicati rilasciati per la revisione vengono conservati in un certo numero di campioni rappresentativi.
In terzo luogo, controllo del prodotto finito non qualificato
1. L'ispettore di qualità del dipartimento di qualità rileva il prodotto non conforme durante il processo di ispezione, lo contrassegna e lo isola immediatamente e procede di nuovo all'esame di riesame. Le conclusioni del riesame generalmente hanno i seguenti due tipi:
1.1 rottamato, secondo il "programma di controllo della demolizione del prodotto"
1.2 recensione di revisione
2. Dopo che il dipartimento qualità ha riesaminato il verbale, informare l'amministratore del magazzino della conclusione del riesame e conservare una certa quantità di campioni rappresentativi.