Come eliminare il fallimento del ghosting verticale
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1. Il fantasma causato da troppa viscosità dell'inchiostro
Quando la consistenza dell'inchiostro è grande e la viscosità è forte, il foglio stampato produce un leggero fenomeno di scivolamento durante il processo di goffratura, che è facile da provocare ghosting, specialmente quando la forza del dente crepe è insufficiente, l'immagine fantasma verticale è più evidente. A questo proposito, finché l'inchiostro è chiuso correttamente, l'inchiostro viene opportunamente diluito e viene aggiunto un additivo per ridurre la viscosità dell'inchiostro, eliminando in tal modo l'errore di ghosting.
2. La piastra non ha un segno teso o fantasma del "fondello"
Al momento del caricamento della lastra, a causa della mancanza di conoscenze operative scientifiche, le viti di fissaggio della placca non erano serrate in modo uniforme, in modo che la superficie del tamburo della piastra fosse stretta, le tracce fossero leggermente arrotondate e la pastiglia sul retro del piatto era troppo morbido o parzialmente usando pad multipli o meno pad per rendere il vuoto critico, è facile provocare il ghosting locale. A questo proposito, dovrebbe essere chiuso dall'applicazione della buona tecnologia di installazione e della tecnologia del processo litografico, cioè, quando la piastra di stampa viene serrata, la quantità di avvitamento di ciascuna vite dovrebbe essere gradualmente serrata uniformemente, ed è vietato prima metti una certa vite alla volta. È serrato in modo che la piastra non si adatti completamente e uniformemente alla superficie del tamburo. D'altra parte, l'imbottitura utilizzata per l'imbottitura sul lato posteriore della piastra dovrebbe essere più dura e cercare di evitare l'imbottitura parziale o il controllo dell'aria per ottenere l'effetto di eliminare l'errore di ghosting.
3. Il ghosting causato da un'eccessiva pressione di stampa
Quando la pressione del cilindro di copertura e del cilindro di stampa è troppo grande, la quantità di deformazione di spostamento della coperta aumenterà di conseguenza. Pertanto, durante il processo di stampa, il trasferimento dell'inchiostro non può essere ripristinato nello stato originale nel tempo, in modo che venga generata una leggera differenza quando l'impronta viene ricevuta dal cilindro della piastra e viene formata un'immagine fantasma. A questo proposito, finché la pressione del tamburo viene ridotta in modo appropriato e il coefficiente di espansione e contrazione del mantello viene ridotto, il guasto può essere eliminato.
4. Il fantasma non è libero o il fantasma causato dal tamburo
Quando la coperta è tesa, la forza non è uniforme, in modo che la posizione locale non aderisca alla superficie del tamburo, al vuoto o alla cattiva condizione del tamburo, e il pad multistrato parziale o l'oggetto estraneo attaccato a il retro della coperta è facile da fare la parte locale. Impressioni di layout. A questo proposito, la coperta dovrebbe essere allentata per l'ispezione, e la coperta dovrebbe essere serrata dopo aver ripulito il fenomeno cattivo per eliminare l'errore di ghosting.
5. Ghosting causato da una piastra inadeguata o da un morsetto
Quando la piastra di stampa o la coperta non sono bloccate, è probabile che anche una leggera allentazione durante il processo di goffratura provochi un errore di ghosting. A questo proposito, fino a quando le ispezioni vengono eseguite con attenzione e vengono prese le misure corrispondenti, il guasto del ghosting può essere eliminato.
6. Ghosting causato da un funzionamento anomalo della batteria
Quando le parti relative alla pressione del frizione del rullo regolano il disagio o l'usura del suono, si verifica una certa differenza di livello quando viene premuto ogni pressione, con conseguente impronta insufficiente, e dopo aver riparato le parti usurate, la pressione di innesto del tamburo è accuratamente, coordinata e unificata . Il guasto può essere eliminato.
7. Ghosting causato da insufficiente pressione sulla carta
Quando la puntura del tamburo è usurata e deformata a causa dell'usura, la crespatura del foglio non è sufficiente quando la carta per goffratura è in rilievo, in modo che il foglio scivoli fuori dal nip nella goffratura, e la quantità di slittamento non è la lo stesso ogni volta, in modo che venga stampato una sola volta. A questo punto, poiché la ritenzione e l'impronta sfocata sulla coperta non si sovrappongono accuratamente con l'inchiostro ritrasferito, viene generata un'immagine fantasma sulla porzione della bocca. A questo proposito, il rullo dovrebbe essere ispezionato e se la deformazione è causata da irregolarità e carenze, la regolazione dovrebbe essere effettuata nuovamente. Se la superficie della carta crespa è consumata e la carta non è ben tesa, è necessario sostituire i nuovi accessori. Si assicura che i denti della carta non siano scivolati quando la carta è inceppata, e il ghosting dell'espettorato può essere rimosso.
8. Ghosting causato dall'allentamento dell'ingranaggio del rullo o dall'usura del cuscinetto
Quando la macchina da stampa è stata utilizzata per un lungo periodo di tempo, i lavori di manutenzione e riparazione non vengono implementati seriamente, causando gravi usure della ruota del tamburo o del cuscinetto. Nel processo di imprinting, inevitabilmente si produrrà vibrazione e seguirà il ghosting dell'impronta. In questo caso, il guasto deve essere rimosso dopo che l'usura non è stata riparata.
9. Il fantasma della fodera del tamburo non è adatto
Quando il diametro del rivestimento del cilindro piastra e del cilindro caucciù è troppo grande, la differenza di velocità e l'attrito vengono generati a causa delle velocità di linea inconsistenti durante ciascuna goffratura, in modo che la superficie della coperta venga deformata dalla spremitura e dal la plastica di rivestimento si muove facilmente fino a quando la plastica della fodera viene spostata. Sono seguiti rughe e problemi di ristampa dell'impronta. A questo proposito, la distanza centrale del tamburo deve essere ricalibrata, lo spessore del rivestimento deve essere controllato in base ai requisiti delle specifiche dell'apparecchiatura e la velocità lineare del tamburo deve essere mantenuta coerente per evitare il verificarsi del difetto fantasma.