Come ridurre i tempi di preparazione della stampa durante la stampa web
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La stampa Web è veloce come 3000 ft / min. Ma il tempo di preparazione della stampa troppo lungo è il più grande problema nel processo di stampa, estenderà il ciclo di vita del lavoro.
Quindi, come si riduce il tempo di preparazione della stampa? Nel processo di stampa a foglio, poniamo l'accento sul miglioramento del processo di produzione dalla gestione, dall'uso delle persone e dall'uso della sostituzione delle lastre (SMED). Qui, spiegheremo alcune delle condizioni nel processo di stampa web.
Considerazione primaria
La considerazione principale non è il tempo necessario per prepararsi alla stampa, ma una combinazione di problemi. È necessario considerare il tempo di preparazione, l'ottimizzazione dell'intera produzione e la sincronizzazione di ogni fase del processo di produzione. Allo stesso tempo, tutto il tempo di preparazione del lavoro, i tempi morti e gli sprechi devono essere ridotti al minimo. La chiave per una produzione di successo è massimizzare la capacità produttiva riducendo al minimo le risorse come macchinari e attrezzature.
Il costo influenzerà la coscienza
Un gran numero di addetti stampa non capisce o non realizza mai il costo di produzione di una stampa e il ruolo che gioca nel controllo dei costi. Se non conoscono la loro posizione nell'intero processo di produzione, quindi consideralo sempre correttamente. Se il manager tiene traccia di ogni aspetto, tutti i dipendenti, dal gestore principale all'elemento di pulizia sottostante, hanno il senso di responsabilità per contenere i costi. Se c'è un problema durante il processo di stampa, la causa dovrebbe essere analizzata immediatamente e la macchina dovrebbe essere spenta prima che la macchina venga sprecata. Spesso gli operatori preferiscono risolvere i problemi a basse velocità.
Standardizza la velocità di preparazione della stampa
Una normale preparazione di stampa richiede circa cinque processi di ispezione, analisi e correzione. Il problema più basilare è il problema della velocità di stampa. Ad esempio, se dopo cinque cicli, abbiamo risparmiato lo spreco di carta. Se la macchina stamperà a 20.000 stampe all'ora, ci saranno 5.000 rifiuti; se usiamo ancora la stessa stampa e la velocità è di 10.000 IF, allora lo spreco è 2.500, il che significa un risparmio del 50%.
Poiché la stampante raggiunge gradualmente la velocità operativa target, il sistema di inchiostro e di bagnatura deve mantenere un buon equilibrio. Questa è la chiave per ridurre gli sprechi ... Ma alcune presse sono in grado di produrre prodotti qualificati, ma è difficile raggiungere rapidamente velocità di stampa a pieno carico dalla velocità di preparazione - questo processo deve essere eseguito lentamente. Esistono strumenti, come i rulli inchiostratori a circuito chiuso, che possono essere controllati dal processo per aiutare l'operatore a impostare il sistema di ciclo dell'inchiostro e del bagnante in uno stato ottimale; un database affidabile e predittivo dovrebbe essere sviluppato per esaminare il lavoro. Modifiche quali la copertura dell'inchiostro, l'inventario della carta, il peso standard e il grado di attrazione richiesti. È anche possibile preimpostare una curva di regolazione del lavoro standard come richiesto.
Tre aree principali che devono essere considerate
La registrazione, il colore e l'inchiostro sono i tre fattori principali nello spreco della preparazione di stampa.
L'automazione del processo di controllo della stampa è una soluzione eccellente. Ad esempio, Berlin Industries ha utilizzato un sistema di controllo del ciclo a colori chiuso con un sistema di controllo della registrazione durante il processo di stampa. Il sistema di controllo del ciclo di colore chiuso aumenta la velocità e aiuta la stampa a raggiungere rapidamente la velocità desiderata attraverso le proprie regolazioni. Questo riduce la carta e il tempo sprecato della metà. Un gran numero di tipografie, indipendentemente dalle dimensioni, non controlla affatto i loro inchiostri. Infatti, nel normale processo, è necessario analizzare la stampa a inchiostro di ogni lotto di stampati. Ciò richiede all'operatore di capire qual è il bilanciamento del grigio, come utilizzare il densimetro e così via. Se stampiamo solo in modo tradizionale, cioè giudicando il colore attraverso gli occhi, il processo di produzione sarà instabile.
Naturalmente, i fattori umani non possono essere ignorati. Ad esempio, gli operatori stampati non possono essere daltonici.
Per le macchine da stampa a bobina, con un'unità di piegatura automatica, l'operatore può piegare le stampe solo in base al prodotto web in un breve periodo di tempo.
L'automazione completa dell'intera operazione consente all'operatore di stampare su una varietà di formati con il controllo a un solo pulsante.
Utilizzando la tecnologia avanzata
Alla pressa viene aggiunto un gran numero di controlli per ridurre il tempo di preparazione della stampa. Esempi: dispositivi di caricamento delle lastre automatizzati e semi-automatizzati, sistemi di registrazione del colore e del colore e sistemi preimpostati CIP3. Pertanto, il tempo principale dell'operatore è concentrato sul processo di preparazione prima della stampa.
Regolazione del contenuto stampato durante il processo di prestampa per soddisfare le esigenze di stampa. Se un'azienda dispone di ottime apparecchiature di prestampa, ma i lavori che svolgono non sono adatti per il processo di stampa, si verificheranno problemi durante il processo di stampa. . Pertanto, il processo di produzione di prestampa deve considerare il processo di stampa.
Valutare regolarmente il lavoro dei dipendenti
Se gli operatori fanno qualcosa di sbagliato, non incolparli. Puoi pubblicare i loro prodotti finiti su base regolare per confrontare chi è il migliore. Tutti sanno che quando una persona fa bene, ci saranno momenti in cui stanno facendo cose cattive. Possiamo dire che solo quando siamo bravi a monitorare, credo che nessuno voglia restare indietro.
Fornire ai dipendenti opportunità di formazione pratica durante il periodo di apprendistato
Attualmente, gli operatori imparano raramente di più durante l'apprendistato. Ad esempio, un nuovo operatore deve imparare a smontare i rulli, cambiare le piastre e impostare le fontane di inchiostro, ed essere in grado di manovrare la macchina dopo tre mesi.
Elimina il processo di alimentazione della carta
Il processo di alimentazione della carta può ridurre il tempo di preparazione della stampa. In ogni preparazione di stampa, la carta impiega circa 10-15 minuti, incluso il tempo per trovare i dispositivi di fissaggio e trovare lo strumento manuale corretto da utilizzare durante la filettatura. Si consigliano soluzioni a basso costo come borchie, fermagli, cerniere, magneti, ecc. Per risolvere il problema della filettatura.
Aiuta gli operatori ad aumentare la velocità
Poiché la velocità corrente della pressa è vicina a 3.000 piedi al minuto, l'operatore deve adattarsi ad essa. Quando una stampa veloce appare in un'azienda con bassa produttività, si può scoprire che la stampa non può raggiungere una tale velocità, quindi la gestione deve essere rafforzata per aumentare la velocità. Una volta fatto questo, scoprirai che anche la velocità delle altre macchine è aumentata. Indipendentemente dal fatto che la macchina sia vecchia o nuova, il tempo di preparazione è mediato durante tutto il processo di produzione. In caso di utilizzo a 3000 ft / min o 1000 piedi / min, ogni lavoro deve essere fermato dopo la stampa, a meno che il tamburo non abbia una funzione auto cancellabile. Se lo staff sa come prepararsi per la stampa, può aumentare la propria produttività.