Come valutare tecnicamente un dispositivo di stampa digitale

"Tutto ciò che può essere digitalizzato prima o poi verrà digitalizzato e la stampa non fa eccezione." Negli ultimi anni, la digitalizzazione ha gradualmente assunto una posizione sempre più importante nel settore della stampa e sempre più aziende di stampa stanno iniziando ad accettare la stampa digitale e ad abbracciare la trasformazione della digitalizzazione. In confronto, investire in attrezzature per la stampa digitale richiede un budget considerevole. Le tipografie o le tipografie, di fronte all'incredibile varietà di marchi e modelli di macchine da stampa digitale sul mercato, nonché alle varie strategie promozionali dei principali produttori, devono ancora affrontare sfide significative nel fare una scelta ragionevole di attrezzature per la stampa digitale, anche con certificazioni di marchio e approvazioni di modelli da parte dei clienti. Quindi, come è possibile procurarsi effettivamente apparecchiature di stampa digitale che si adattino veramente alle proprie esigenze e preferenze?

Per acquistare e utilizzare correttamente le apparecchiature di stampa digitale, fattori quali il prezzo delle apparecchiature, i costi operativi, l'effetto del marchio, il servizio post-vendita, le condizioni di consegna e le tendenze di sviluppo tecnologico sono tutte considerazioni essenziali. Inoltre, condurre valutazioni tecniche complete delle apparecchiature è una priorità assoluta nelle valutazioni dei progetti e nell'introduzione delle apparecchiature, in particolare per apparecchiature di produzione di medie e grandi dimensioni. Questo è un processo indispensabile e una pietra di paragone per determinare se l'attrezzatura soddisfa le attuali esigenze di produzione.

Negli ultimi anni ho avuto la fortuna di essere profondamente coinvolto in una serie di valutazioni tecniche, vendite promozionali e altri lavori relativi alle macchine da stampa digitale. Qui vorrei offrire alcuni spunti preliminari. Prendendo come esempio la macchina da stampa digitale a colori con alimentazione a foglio-, esploreremo e condivideremo dodici aspetti tra cui qualità, compatibilità dei supporti, colore, stabilità, produttività e adattabilità post-stampa, come valutare le apparecchiature di stampa digitale in modo equo, professionale e completo da un punto di vista tecnico.

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Qualità

La qualità di stampa delle apparecchiature di stampa digitale è una necessità fondamentale per gli acquirenti di apparecchiature e un parametro difficile per la valutazione. Tuttavia, quando si giudica la qualità, non bisogna fidarsi ciecamente delle specifiche della carta riportate nelle brochure del produttore. È necessario, invece, affidarsi a campioni tangibili, che possano essere visti e toccati. Per valutare la qualità di stampa, oltre alla normale valutazione visiva, a volte è necessario utilizzare una lente d'ingrandimento ad alta-potenza per confrontare e osservare la riproduzione dei punti, al fine di rilevare differenze più fini o anche potenziali rischi per la qualità.

Quando si valuta la qualità, gli aspetti più comuni sono la precisione dell'immagine, caratteri estremamente piccoli (compresi caratteri incisi e in rilievo) e linee estremamente sottili (comprese linee incise e in rilievo). All'interno dello stesso grado, maggiore è la precisione, meglio è; più piccolo è il carattere, meglio è; più sottili sono le linee, meglio è. A volte, anche caratteri complessi con dimensioni di carattere diverse e linee disposte molto fitte vengono comunemente utilizzati come indicatori per testare la precisione del dispositivo.

Naturalmente, anche le prestazioni delle posizioni reali, della gradazione tonale e dei mezzitoni sono molto importanti. In particolare, se i toni dall'1% al 99% sono fluidi, se ci sono interruzioni o salti nelle transizioni; inoltre, concentrandosi sulla possibilità di riprodurre fedelmente i dettagli delle luci e delle ombre o se alcune parti vengono perse. Lo screening viene effettuato con modulazione di frequenza (FM) o modulazione di ampiezza (AM)? La retinatura AM causerà effetti moiré? Come si comportano i diversi metodi di screening? Osservando la trama dei punti dei mezzitoni nelle aree dell'immagine come la pelle, come ci si sente? I bordi dei punti sono netti e chiari o sfocati e ruvidi? Ci sono problemi come gli schizzi di inchiostro nelle aree vuote?

Inoltre, anche i bordi delle linee lisci e-privi di bave e le linee diritte senza piegarsi sono aspetti importanti della valutazione della qualità. Le linee diagonali, in particolare, sono le più facili da giudicare per la qualità complessiva. Inoltre, la qualità dei codici a barre è un punto chiave utilizzato nel settore della stampa di imballaggi per valutare la qualità delle prove digitali. La scansione con un lettore di codici a barre dovrebbe almeno soddisfare un grado C per essere accettabile, anche se il migliore è il grado A.

Infine, le prestazioni di qualità dipendono anche dall'eventuale presenza di qualità anomale o difetti nell'aspetto della prova di prova, inclusi ma non limitati a striature evidenti, sfocature, linee spezzate, graffi, graffi, sporco, usura, angoli, vesciche, barre, fondi trasparenti, linee nere, linee bianche, registrazione, piegatura eccessiva, ecc.

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Medio

Anche l’adattabilità dei supporti di stampa è un aspetto importante nella valutazione delle macchine da stampa digitali. Nel campo della stampa, poiché la macchina da stampa digitale viene utilizzata per sostituire alcune delle funzioni delle macchine da stampa tradizionali, viene generalmente misurata secondo lo standard della stampa offset tradizionale. Ad esempio, se le carte patinate e non patinate comunemente utilizzate nella stampa tradizionale possono essere adattate alle apparecchiature di stampa digitale, come rame, polvere opaca, carta per libri, carta di qualità pura, carta bianca, carta grigia in polvere, ecc.; Poiché la stampa di imballaggi utilizza spesso la stampa con inchiostro UV, è indispensabile l'applicazione di alcuni materiali speciali, come carta oro e argento, PET/PVC/PP, carta sintetica, carta kraft, cartone colorato, ecc. Inoltre, per etichette, stampa grafica rapida o campi di immagini, la richiesta di supporti è ancora più diversificata, come carta strutturata, carta di alluminio, carta laser, carta perlescente, auto-adesiva, drago d'argento, carta burro e carta fotografica, ecc. sono tutti materiali comunemente usati.

Limitata da diversi fattori tecnologici di stampa e riproduzione, l'adattabilità delle apparecchiature al supporto non dovrebbe essere perseguita ciecamente fino al 100% di soddisfazione, dopo tutto, anche la stampa tradizionale è divisa in macchine UV e macchine ordinarie, ciascuna con il proprio supporto adattato. Con la premessa di essere in grado di soddisfare i media esistenti, maggiore è il supporto che si può offrire, ovviamente, più vantaggioso e vantaggioso, ma dopo tutto, non tutte le apparecchiature possono essere compatibili con tutti i media, ed è più realistico vedere se possono adattarsi all'attuale direzione aziendale della stampa digitale.

Inoltre, dopo aver ottenuto le informazioni sui supporti supportati dalle apparecchiature di stampa digitale, è necessario comprendere anche durante l'effettivo processo di test: stampa su un solo lato o su entrambi i lati-? Quanto supportano i limiti più sottile e più spesso? Ci sono requisiti speciali per la trama della carta? La carta deve essere patinata con pre-trattamento o trattamento superficiale come il trattamento corona prima dell'alimentazione? È necessario eseguire la post-elaborazione corrispondente dopo il completamento? In tal caso, la post-elaborazione ha un impatto sul documento? Quanti media diversi possono essere consentiti contemporaneamente? La strada per la carta è agevole e la probabilità che la carta si inceppi è elevata? Se si verificano anomalie della carta come inceppamenti, qual è il meccanismo e il funzionamento della sua elaborazione? È facile e veloce da usare quando si stampa con altri tipi o formati di supporto?

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Formato

Oltre al supporto stesso, anche la dimensione del formato che l'attrezzatura può stampare è un indicatore rigido per consentire agli acquirenti di decidere se acquistare o meno. Se il formato non soddisfa i requisiti minimi, non importa quanto forte sia l'altra prestazione e quanto sia buona, non verrà mai incluso nella considerazione del cliente.

Il posizionamento dei diversi dispositivi varia, il che influisce sul loro supporto per le dimensioni del foglio. Dal punto di vista del prodotto finale, la maggior parte dei dispositivi di stampa digitale attualmente rientra nella gamma di dimensioni del foglio A3, che può soddisfare le esigenze di libri e riviste in generale, nonché di una piccola parte di imballaggi. I dispositivi che raggiungono il formato B2 quadruplo- possono soddisfare le esigenze della maggior parte di libri, poster, immagini e imballaggi. Per quanto riguarda il formato del foglio con piegatura doppia B1-, può corrispondere perfettamente al formato del foglio delle tradizionali macchine da stampa tradizionali e, a parte le scatole da imballaggio di grandi dimensioni, non c'è quasi nulla che non possa essere stampato. Tuttavia, maggiore è la dimensione del foglio, maggiore è il costo relativo. B1 raddoppiato-è più costoso di B2 quad-volte e B2 quadruplicato-è più costoso di A3. Sul mercato compaiono gradualmente anche apparecchi che rientrano nel segmento compreso tra le dimensioni dei fogli A3 e B2.

È inoltre necessario condurre valutazioni approfondite-dei parametri relativi alle dimensioni del foglio. Ad esempio, anche tra le dimensioni B2, i parametri esatti delle dimensioni dei diversi dispositivi variano. È 750*530 mm o 750*585 mm? Non sottovalutare i 55 mm extra di altezza. Se si calcola per imposizione, prendendo come esempio 210*285 mm, il primo può inserirne solo 4 in una fila orizzontale, mentre il secondo può inserirne 6 in una fila verticale, aumentando la capacità di un-terzo. Se il costo per foglio rimane invariato, si risparmia anche un-terzo del costo.

Oltre al formato massimo della carta di stampa, devi conoscere anche il formato minimo della carta, oltre al formato normale. Il formato personalizzato è accettabile? Se il dimensionamento personalizzato non è supportato, si verificano molti sprechi in termini di opzioni multimediali o è necessario un dimensionamento aggiuntivo per ottimizzare il rapporto costo-beneficio?

Allo stesso tempo, qual è l'area stampabile massima corrispondente all'attrezzatura, il che significa che, nel caso della stampa senza bordi, quanto deve ancora essere detratto per ciascun margine, in modo che la dimensione risultante possa realmente calcolare quanta parte del rapporto del prodotto finito può essere predisposta per la produzione su questa attrezzatura. È conveniente passare da un formato multimediale all'altro? Ciò può essere valutato dalle fasi e dai tempi dell'operazione di cambio del formato del supporto. Inoltre, la carta viene alimentata dal lato lungo o dal lato corto? La direzione di avanzamento influisce direttamente sulla direzione di allineamento e presenta anche una serie di reazioni a catena nel processo successivo.

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Colore

Se i punti sono il corpo delle stampe, allora il colore è l’anima delle stampe. Il primo focus è sulla gamma cromatica massima, ovvero lo spazio colore tridimensionale generato dal più rosso, dal più verde, dal più giallo, dal più blu e dal più nero a partire dal bianco della carta sul supporto specificato. Naturalmente è anche possibile valutare se i colori spot comunemente utilizzati in fabbrica possono essere ripristinati in modo accurato, ma quest'ultimo è un po' generalizzato e relativamente incomprensibile.

Se la gamma cromatica congenita della stampa iniziale è più ampia della gamma cromatica standard ISO di supporti simili, se il colore raggiunge lo standard ISO, è naturale ottenere la corrispondenza dei colori con la stampa tradizionale attraverso una serie di software di gestione del colore; Se questa gamma cromatica iniziale non raggiunge la gamma cromatica standard ISO di supporti simili in alcune aree, significa che questo colore presenterà alcuni difetti rispetto alla stampa tradizionale. In questo caso spesso è possibile solo fare alcuni tentativi per migliorare l'hardware o i materiali di consumo, come ad esempio regolare la quantità di inchiostro o cambiare l'inchiostro di altri modelli o addirittura di marche per ulteriori test.

La valutazione del colore più comune delle apparecchiature di stampa digitale avviene tramite la versione beta G7 e il layout di test GMI, poiché saranno presenti più o meno elementi come MediaWedge, Colorbar o Testchart. La valutazione convenzionale della riproduzione del colore non è altro che la seguente:

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Valutato secondo lo standard ISO 12647-7/8

Nella valutazione sono inclusi il bianco della carta, l'aberrazione cromatica media, l'aberrazione cromatica massima, l'aberrazione cromatica e il bilanciamento del grigio e altri parametri. Se riesce a soddisfare la tolleranza e superare lo standard, può dimostrare che la precisione della riproduzione del colore dell'apparecchiatura è relativamente alta, il che rappresenta sicuramente una grande fiducia per gli acquirenti. L'oggetto di valutazione è principalmente la striscia di misurazione e controllo o la tabella dei colori nel layout, di cui ISO 12647-7 è lo standard di valutazione per le prove digitali, ISO 12647-8 è lo standard di valutazione per la stampa digitale, quindi il primo è più impegnativo e più difficile del secondo, e anche le apparecchiature di stampa digitale che possono essere ottenute in circostanze normali sono rare, solo una manciata.

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Valutato dal punteggio del software PressSIGN

Se il primo metodo si concentra sulla valutazione della prestampa, questo metodo è più simile a un metodo di valutazione comune quando si stampano grandi quantità. Tra questi, gli oggetti di valutazione riguardano principalmente bande di colore, nastri corti o nastri lunghi, secondo gli standard di colore specificati come GMI per il punteggio, gli elementi da valutare includono campo a quattro-colori, sovrastampa, bilanciamento del grigio ed espansione dei punti, ecc., generalmente devono raggiungere 85 o più punti per soddisfare i requisiti dell'acquirente.

Naturalmente non sono esclusi altri metodi di valutazione specifici. Ad esempio, specificare la stampa dei grafici P2P51 per la valutazione della conformità del bilanciamento del grigio G7, o la valutazione separata della gradazione di quattro-colori CMYK e la relativa espansione dei punti, o la valutazione visiva del grigio a tre-colori CMY. Allo stato attuale, anche la versione beta domestica C9 ha iniziato a essere utilizzata nella valutazione di alcune apparecchiature di stampa digitale domestiche.

Sulla base della pura valutazione digitale, i cinesi sono relativamente più propensi a sostenere l’uso della valutazione visiva del colore, soprattutto per alcuni gruppi speciali di clienti. Tra questi, il colore della memoria e il colore della pelle sono più direttamente correlati ai sensi delle persone e anche il grigio, l'arancione, il blu, il viola, ecc. sono colori comuni di cui si parla spesso.

Come valutatori, dobbiamo essere profondamente consapevoli che il target cromatico della stampa di prova, il supporto cartaceo e persino la sorgente luminosa per la visione del colore e l'angolo di osservazione avranno un impatto significativo sui risultati sensoriali, quindi il target cromatico corretto, la sorgente luminosa standard per la visualizzazione del colore e l'osservatore standard sono ovviamente indispensabili, ed è meglio utilizzare lo stesso documento stampato e lo stesso supporto basato sulle stesse condizioni di osservazione e sforzarsi di utilizzare il metodo di valutazione di più persone per ottenere risultati relativamente più oggettivi.

Oltre ai quattro colori, un altro punto chiave della valutazione del colore è il ripristino delle tinte piatte, soprattutto nel campo del packaging e della stampa. In genere, come oggetto di prova viene utilizzato il colore spot Pantone generale e ci sono anche alcuni colori spot designati dal cliente, principalmente colori del marchio, e colori spot campioni fisici come test target, che richiede la differenza cromatica tra l'apparecchiatura di stampa digitale e il target entro una certa tolleranza. In generale, l'aberrazione del colore spot △E è la più piccola possibile e il requisito generale è che ∆E2000 sia inferiore a 2,0. Ad esempio, lo standard per prove digitali ISO 12647-7 richiede ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.

A differenza della stampa tradizionale degli inchiostri spot miscelati, ad eccezione della serie Indigo, che consente agli utenti di acquistare separatamente inchiostri spot miscelati appositamente (sebbene siano anche molto costosi), quasi tutti gli altri dispositivi digitali si basano sull'idea di utilizzare una serie di sistemi avanzati di gestione del colore per simulare l'espressione dei colori spot con 4 colori o anche altri 5-7 inchiostri colorati esistenti. Pertanto, in teoria, maggiore è il numero dei gruppi di colori delle apparecchiature di stampa e maggiore è la gamma di colori, maggiore è la probabilità di simulare con precisione più tinte piatte. Ad esempio, l'aggiunta dei colori rosa, rosso dorato, verde speciale, arancione speciale e fluorescenti ha notevolmente ampliato lo spazio di espressione della gamma cromatica originale a quattro colori, in modo che da allora molti problemi di tinte piatte siano stati risolti.

Inoltre, se l'attrezzatura ha colori speciali come oro, argento, bianco e altri colori speciali, che hanno sfondato nel campo delle prestazioni cromatiche di stampa, attraverso un design speciale, questi colori speciali possono essere combinati con molti tipi diversi di supporti di stampa per produrre effetti visivi speciali, offrendo ai clienti una sensazione unica, queste meravigliose reazioni chimiche, oltre le aspettative dei clienti, hanno naturalmente l'opportunità di espandere un ambito di business più ampio e ottenere un valore aggiunto più elevato.

Che si tratti di riproduzione cromatica in quadricromia o tinte piatte, la sua base è la corrispondenza cromatica automatica con il calcolo delle misurazioni del sistema di gestione del colore, ma se deve essere utilizzata come prova con la corrispondenza tradizionale, è inevitabile eseguire alcune azioni temporanee di regolazione manuale in loco. In generale, la regolazione della curva dei quattro-colori e la regolazione del colore spot visivo a nido d'ape aiuteranno in questo. Pertanto, anche la capacità di rispondere rapidamente alla produzione effettiva per la gradazione del colore in loco-o per l'aggiustamento complessivo o il cambiamento parziale è un altro problema nel maturo sistema di valutazione delle apparecchiature digitali.

Vale la pena aggiungere che nel processo di valutazione individuale sarà anche richiesto di abbinare il campione di prova con il campione tradizionale o la prova digitale dopo il trattamento superficiale, inclusa la corrispondenza di quattro colori e tinte piatte. Se dopo il trattamento superficiale, la gamma cromatica della stampa digitale è ancora sufficientemente ampia, non è difficile soddisfare questo tipo di requisiti, ma è necessaria la collaborazione di materiali e processi post-stampa e ci saranno più variabili da controllare e il processo di calibrazione del colore richiede più passaggi, oltre all'adattabilità del processo post-stampa, è più importante testare la capacità professionale del supporto tecnico pre-vendita del produttore dell'apparecchiatura.

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Stabilità

La produzione della stampa non è mai solo una questione di tempo, ma un ciclo unitario, come un giorno, una settimana, un mese, un anno o anche più, che richiede che la macchina da stampa mantenga lo stesso stato e sia in grado di completare la produzione e la consegna con qualità e quantità. Lo stesso vale per la valutazione e la scelta delle attrezzature per la stampa digitale, ma spesso viene trascurato dagli acquirenti.

In teoria, quanto più semplice è la struttura dell'apparecchiatura, quanto più diretta è l'immagine e quanto più corto è il collegamento intermedio, tanto minori sono i fattori di influenza e tanto maggiore è la stabilità relativa. A questo proposito, la stampa diretta avrà senza dubbio una stabilità maggiore rispetto alla stampa indiretta.

Un sistema di valutazione delle apparecchiature completo e professionale di solito presta attenzione alla stabilità dell'apparecchiatura, monitorando i cambiamenti dal giorno 1 al giorno 2, al giorno 7 e persino al giorno 30. Questa è chiamata stabilità temporale e richiede che, nelle stesse condizioni, le misurazioni della differenza di colore sul-sito e presso i punti vendita rimangano entro un certo intervallo di tolleranza. Allo stesso modo, i cambiamenti dal 1° al 10° foglio, al 100° foglio, al 1000° foglio e così via vengono definiti stabilità continua o stabilità a breve-termine. Quanto più pesante è il carico di produzione dell'attrezzatura, tanto più campioni di prova dovrebbero essere utilizzati.

Osservando le variazioni di colore di più stampe, è possibile utilizzare il software per tracciare grafici statistici e giudicare a colpo d'occhio le fluttuazioni di colore. Se si aggiunge un nastro misurabile al layout del test, è più efficiente utilizzare uno scanner orbitale per rilevare il campione e ottenere un grafico dei dati di fluttuazione più accurato. Se la fluttuazione del colore è minore, significa che la stabilità dell'apparecchiatura è maggiore e più affidabile; Al contrario, maggiore è la fluttuazione o il salto improvviso, peggiore è la stabilità dell’attrezzatura e se può soddisfare i requisiti di qualità relativamente severi nel processo di produzione di merci sfuse è discutibile, e gli investitori devono pensarci due volte e prendere decisioni prudenti.

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Uniformità

Oltre alla stabilità è necessario esaminare l'uniformità dell'attrezzatura. In particolare, la stampa multi-modalità, più comune nel campo dell'imballaggio e della stampa, e la stampa-a pagine aperte nella stampa di libri impongono requisiti elevati di uniformità delle apparecchiature. Il metodo di valutazione più diretto e comunemente utilizzato è la versione beta di Yinping.com, che rappresenta un ostacolo molto impegnativo per la maggior parte delle apparecchiature di stampa digitale e il suo coefficiente di difficoltà può essere definito cinque stelle. Al momento, oltre alle apparecchiature di stampa a getto d'inchiostro, altri metodi di imaging digitale, tra cui l'imaging elettrostatico, l'inchiostro elettronico e la nanostampa, non sono soddisfacenti in termini di prestazioni dello schermo piatto.

Per la progettazione dello schermo piatto, è possibile scegliere il layout di prova per schermo piatto dei colori primari di separazione CMYK, inclusi i punti al 25%, 50% e 75%, oppure è possibile scegliere il colore di sovrapposizione secondario RGB o il layout di prova di sovrapposizione di colori CMY a tre-bilanciamento del grigio o a quattro-colori CMYK, quindi eseguire prove di prova sulla-macchina, osservare visivamente se ci sono fenomeni anomali come barre dello schermo piatto, linee di partenza, irregolarità, zone troppo scure o troppo luminoso, ecc., se c'è, significa che l'uniformità dell'apparecchiatura non è abbastanza buona e che gli ingegneri hardware devono intervenire. Regola lo stato del dispositivo ottimizzato.

Il modo più scientifico per valutare la serigrafia è utilizzare strumenti per misurare la densità o i valori del colore Lab in diverse posizioni come superiore, inferiore, sinistra, destra e centro. L'approccio più comune è il metodo delle nove-griglie, sebbene esistano anche metodi che richiedono più punti. In base a ciò è possibile valutare se l'uniformità nei vari punti della pagina (ad esempio l'angolo in alto a sinistra e l'angolo in basso a destra) rientra in un intervallo ragionevole.

Allo stesso tempo, l'uniformità può essere osservata anche misurando strisce di colore uniforme poste in posizioni diverse. Una pagina di test GMI è un buon esempio: strisce di colore coerenti sono distribuite nella parte finale della pagina, nel rilegatura, al centro e su entrambi i lati. Quantificando e assegnando un punteggio a ciascuna striscia di colore, è possibile vedere chiaramente le differenze di uniformità sulla pagina.

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Registrazione

La registrazione è un'abilità di base nella stampa. Include il controllo della registrazione a quattro-colori, della registrazione fronte-a-retro, della registrazione da foglio-a-foglio e persino della registrazione con altri supporti. Poiché la stampa tradizionale utilizza lastre di colore separate, le pagine di prova generalmente includono mirini per verificare la registrazione del colore con una lente di ingrandimento. Inoltre, per rilevare la registrazione vengono utilizzati i segni di ritaglio e le linee trasversali ai quattro angoli del prodotto finito. In generale, uno standard comunemente accettabile è inferiore a 0,1 mm e occorre prestare particolare attenzione a mantenere la stessa precisione di registrazione in alto, in basso, a sinistra, a destra e al centro.

Nella grafica e nel testo del layout, la pratica comune della stampa tradizionale è quella di compensare la possibile perdita di bianco causata da colori e set di colori imprecisi. Pertanto, il modello di giunzione di due o due blocchi di colore solido al centro del layout di prova (come C/M, C/Y, M/Y, ecc.) è un metodo di prova più professionale per verificare se è necessario riempire gli spazi vuoti e l'effetto del riempimento degli spazi vuoti.

Oltre alla registrazione in quadricromia-colore, anche la registrazione durante la stampa fronte e retro è un indicatore importante che viene spesso esaminato. Generalmente la carta velina viene giudicata principalmente osservando visivamente il grado di sovrapposizione dei segni di sovrastampa fronte-retro-con le spalle alla luce, mentre la carta spessa può giudicare l'accuratezza della sovrastampa praticando un foro al centro del segno di sovrastampa con un ago e vedendo il grado di deviazione dal segno di registrazione sul retro. La sua precisione, oltre al rapporto con il taglio della carta stessa, è più legata al controllo del tensiometro del dispositivo di alimentazione carta dell'apparecchiatura stessa. Se l'apparecchiatura ha una struttura di alimentazione della carta simile al tradizionale alimentatore da stampa, dotata di calibro anteriore e laterale, è facile ottenere la registrazione anteriore e posteriore, mentre l'apparecchiatura di imaging elettrostatica generale si affida principalmente al rullo di carta per controllare il calibro di trazione e le prestazioni di registrazione saranno insoddisfacenti. Naturalmente, nel software che emette DFE nella parte anteriore, i produttori spesso dispongono di alcune funzioni di compensazione della deformazione che possono essere regolate manualmente per compensare gli errori di registrazione fronte e retro causati dal processo di alimentazione della carta o dalla deformazione della carta.

Oltre ai due controlli di registrazione di cui sopra, è anche necessario verificare la stabilità del misuratore di trazione o dell'alimentazione della carta, ovvero la deviazione del misuratore di trazione tra il foglio precedente e quello successivo, in genere è possibile allineare in linea un numero di stampe consecutive, osservare la posizione di offset dell'angolo di ciascun angolo e giudicare a turno la stabilità del misuratore di trazione, oppure lo stesso foglio colpisce ripetutamente la macchina due volte, ad esempio, in rari casi, è necessario passare due volte attraverso l'inchiostro bianco o nero per soddisfare le aspettative del cliente. effetto, e il testo e le immagini ripetuti sul layout possono amplificare la precisione del misuratore di trazione della carta dell'attrezzatura. Utilizzando le prove su altre apparecchiature per supportare la post-elaborazione, come la stampa UV locale o a caldo, o l'allineamento con manicotti per reticoli 3D, ecc., tutti questi fattori presentano requisiti più elevati per l'errore di ciascun misuratore di trazione nella produzione continua. Le prestazioni del misuratore di trazione sono più strettamente correlate alla deformazione causata dall'alimentazione della carta, dal dispositivo di controllo dell'alimentazione della carta e dall'asciugatura della carta.

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processo

L'intera apparecchiatura di stampa digitale costituisce un ecosistema completo, non solo la macchina da stampa stessa, ma anche il front-end digitale (DFE), il software del flusso di lavoro (Workflow) e l'interfaccia uomo-computer sul dispositivo.

In generale, il processo di stampa digitale deve avere funzioni quali la ricezione dei documenti, l'interpretazione dei documenti, la gestione del colore, l'imposizione di lastre di grandi dimensioni, l'output delle apparecchiature, la gestione dei lavori e l'automazione dei modelli. Se l'hardware dell'attrezzatura stessa è potente, ma la funzione DFE front-end è incompleta, può facilmente diventare un difetto nella teoria del barile, riducendo notevolmente l'efficienza della produzione.

EFI Fiery è l'applicazione più comune nel settore, ma esistono anche altri marchi di processi molto funzionali, incluso il fatto che non supportano altri formati di file diversi da PDF e TIFF? Esiste una funzione di preflight e correzione dei file PDF? Posso creare un intervallo nel processo? Esiste una funzione di piccola edizione e una grande funzione di imposizione? Quale versione di APPE è il kernel spiegato dal file? Posso superare il test RIP per Ghent PDF? Quanto bene riesci a interpretare effetti di trasparenza complessi e l'ultima versione del documento? Le opzioni di colore ICC sono sufficientemente complete? Il collegamento del dispositivo ICC è supportato? È facile selezionare e cambiare i parametri della carta? La selezione dei parametri del dispositivo sull'interfaccia è semplice e diretta? Può essere utilizzato contemporaneamente all'interno della LAN? Qual è la velocità effettiva del server e le funzionalità di backup ridondanti per il ripristino di emergenza? Qual è la compatibilità con file di grandi dimensioni superiori a 1 GB? Quanto lavoro spiega il valore di picco di burst e a cui risponde allo stesso tempo per raggiungere il collo di bottiglia? Quanti modi ci sono per inviare i compiti? È possibile dare priorità ai commit simultanei? È-facile regolare o modificare temporaneamente alcuni parametri del lavoro? È compatibile con la stampa di dati variabili? se esistono interfacce aperte come JDF per la gestione automatizzata di prestampa e post-stampa, ecc.

Per quanto riguarda la capacità di generare istantaneamente dati sul volume di inchiostro per il calcolo dei costi, le funzioni di gestione del colore tra cui la regolazione visiva delle tinte piatte, la generazione automatica di contenuti di dati variabili basati su modelli, richieste di assistenza remota in tempo reale-o funzioni di auto{1}diagnosi online, questi sono tutti punti bonus per un eccellente flusso di lavoro DFE.

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Idoneità

Dopo la stampa, i campioni spesso devono essere sottoposti a una serie di test di idoneità dei materiali. I test comuni includono resistenza alla piega, resistenza alla luce, resistenza all'abrasione, resistenza all'ingiallimento, resistenza alle alte e basse temperature, test di adesione, ecc. Solo quando questi criteri prestazionali soddisfano determinati standard è possibile soddisfare i requisiti funzionali del prodotto finale.

Come è noto, la stampa non rappresenta mai la fine della produzione, soprattutto nel caso della stampa di imballaggi, dove i processi post-stampa sono il luogo in cui emerge la vera maestria artigianale. Anche una serie di test post-di elaborazione pone sfide per le apparecchiature digitali. Questi test includono, ma non sono limitati a, verniciatura, laminazione, goffratura, stampa a caldo, serigrafia, fustellatura-taglio, incollaggio di scatole, piegatura, laminazione, rigatura, ecc. I test di idoneità per la post-lavorazione sono numerosi, diversi e complessi e non possono essere elencati uno per uno; variano a seconda della tipologia di business e dell'applicazione dei processi. Ad esempio, prendendo in considerazione solo la verniciatura, le considerazioni includono se si tratta di vernice UV o vernice a base d'acqua-, verniciatura in linea o offline, se ci sarà granulosità dopo la verniciatura, com'è il livellamento, l'adesione, la resistenza ai graffi, se la trasparenza soddisfa i requisiti e se influisce sull'incollaggio delle scatole, ecc.

Affinché i materiali stampati vengano riconosciuti come prodotti qualificati dagli acquirenti, non solo devono superare test di idoneità, ma devono anche superare il doppio test di compatibilità con i processi post-stampa. Secondo l’esperienza passata, il primo è legato principalmente alle caratteristiche dei materiali, delle apparecchiature e dell’inchiostro (inchiostro secco o elettronico), quindi può essere affrontato solo trovando soluzioni attraverso le apparecchiature e i materiali stessi. Quest'ultimo, oltre ad essere correlato ai materiali stessi, richiede anche la considerazione delle interazioni tra altri materiali, apparecchiature e parametri di processo durante i processi post-stampa, che va oltre la comprensione originale delle apparecchiature digitali e deve essere affrontata attraverso due o anche più dimensioni relazionali complesse. Quando necessario, è anche richiesto di consultare utenti, produttori o professionisti nel campo della chimica, della fisica o della scienza dei materiali per risolvere il problema.

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Capacità produttiva

Gli acquirenti esperti sanno che i test sui campioni delle apparecchiature e la produzione effettiva spesso non possono essere direttamente equiparati, quindi prendere la decisione di acquistare basandosi esclusivamente sui parametri riportati nella brochure delle apparecchiature e su semplici test sui campioni è sempre più raro. Ciò che necessita di ulteriori test è l'effettiva prestazione operativa delle apparecchiature in produzione.

实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.

如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.

还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.

一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.

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环保

碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.

Rispetto ai metodi di stampa tradizionali, il digitale appartiene già al settore della tutela dell’ambiente, ma deve ancora prestare attenzione ai seguenti aspetti:

1. C'è un gusto distinto? Le prove stampate possono essere percepite intuitivamente toccandole e annusando; tra queste, la stampa a getto d'inchiostro UV avrà un odore speciale, che ovviamente non sarà buono quanto l'inchiostro a base d'acqua-e l'imaging elettrostatico.

2. Sono presenti gas di scarico e scarico di liquidi? Durante la produzione si verificano emissioni di gas o liquidi dannose per l'ambiente? Esiste un metodo di trattamento e riciclaggio centralizzato che soddisfi i requisiti ambientali?

3. Come avviene la rimozione dell'inchiostro? Quando il materiale stampato viene riciclato nella fase successiva, come avviene la disinchiostrazione dell'inchiostro della carta? Può essere riutilizzato per ottenere il riciclaggio delle risorse o richiede un trattamento speciale per essere innocuo per l’ambiente?

Se necessario, puoi utilizzare materiali MSDS e alcune certificazioni di qualificazione di terze-parti per fare riferimento e valutazione, ad esempio per essere in grado di soddisfare anche i requisiti di protezione ambientale degli imballaggi-per uso alimentare, oppure ottenere una serie di riconoscimenti come la certificazione China Green Printing sarà molto utile per ottenere una valutazione più elevata in questo sotto-progetto.

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Altro

Dopo aver valutato uno per uno gli articoli più importanti, gli acquirenti con applicazioni speciali hanno alcuni requisiti speciali per i loro prodotti. Ad esempio, il test della funzione di clic per materiali di lettura per bambini, il test di sovrastampa di diverse linee di stampa 3D, il test di temperature e umidità estreme, il test di consumo energetico o decibel di rumore, il test di lettura dei dati aperti collegato al sistema di pianificazione della produzione, la contabilità dei costi del singolo inchiostro, il test dei dati variabili su entrambi i lati della parte anteriore e posteriore, il test di rilevamento intelligente del layout AI, il test del processo di post-linea, il test di interazione intelligente uomo-computer, ecc. Questo è la benevolenza dei benevoli e il saggio dei saggi.

In breve, rispetto alle apparecchiature di stampa tradizionali, le apparecchiature di stampa digitale sono ancora una nuova specie e vengono costantemente aggiornate e sviluppate, anche le sue funzioni sono in costante miglioramento e anche la qualità è in costante miglioramento. La ricerca e l'acquisto di apparecchiature digitali rappresentano ancora una decisione relativamente complessa e impegnativa, soprattutto per alcune risorse di alto-valore, che hanno un impatto maggiore sullo sviluppo delle imprese. Ma dopotutto nessuno è perfetto, nessuna macchina è perfetta, il righello è corto, il pollice è lungo e tutti i parametri dell'attrezzatura sono perfetti e completi, quindi è difficile scegliere l'attrezzatura ideale. L'attrezzatura che si adatta ai requisiti aziendali e alla direzione di sviluppo dell'impresa stessa e può portare benefici all'impresa è una buona attrezzatura e vale la pena investire! L'abbinamento di più-modelli, la combinazione diversificata e l'utilizzo dell'attrezzatura giusta per il business giusto rappresentano il metodo di applicazione definitivo.

Infine, spero che questo articolo possa servire come un'umile iniziativa per ispirare idee preziose, guidando gli acquirenti di apparecchiature a condurre test più completi sulle apparecchiature di stampa digitale e facendo confronti più equi, fornendo alcuni riferimenti e indicazioni per le loro decisioni di acquisto, con l'obiettivo di riconoscere opzioni veramente eccezionali e sfruttarle appieno. Allo stesso tempo, spero anche che i modelli di diversi produttori possano prosperare e competere, promuovendo il sano sviluppo del settore, la selezione basata sul mercato-e l'innovazione nei modelli, consentendo alle attrezzature digitali più eccellenti di distinguersi ed essere scoperte, riconosciute e applicate da una gamma più ampia di utenti delle aziende di stampa.