Lascia che le dimensioni del vassoio micro corrugato non siano più "fuori controllo"
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Quando si tratta di problemi nella lavorazione di scatole micro corrugate, generalmente pensiamo ai problemi convenzionali di scarsa resistenza alla pressione e resistenza alla rottura, scarsa fustellatura e apertura della colla della scatola di pasta. In realtà, questi problemi sono relativamente semplici, quindi dobbiamo solo indirizzarli. Può essere risolto elaborandolo. Tuttavia, il problema dell'allungamento dei semilavorati nel processo di produzione di scatole micro corrugate e il corrispondente restringimento dei prodotti finiti sono completi ed è relativamente difficile da risolvere.
Qui, l'autore combina l'esperienza dell'elaborazione di cartone ondulato micro per molti anni, riassume le cause e le soluzioni di questi problemi e condivide con i colleghi.
01. problema di allungamento del prodotto semifinito e soluzione
1. Motivo di allungamento
I cartoni ondulati in miniatura (in particolare i cartoni micro corrugati per alimenti, elettronica, prodotti farmaceutici, ecc.) Vengono generalmente prodotti organizzando più prodotti. Tuttavia, nel disegno prestampato del cartone micro corrugato, il cliente di solito richiede la progettazione del confine di ciascun lato del cartone e li elabora accuratamente secondo questi limiti durante l'elaborazione post-stampa. Questo è comunemente noto come "dead color position" nel settore (sotto) denominato "card position").
Un layout di un cartone micro corrugato di dimensioni standard. Se la produzione secondo il disegno di taglio del documento originale non è fattibile, e se l'allungamento del semilavorato di cartone micro-corrugato nel processo di produzione non è ben gestito, è difficile garantire una posizione precisa della carta e un alto rendimento .
I contrassegni digitali sono dove i prodotti semilavorati del cartone micro ondulato sono più inclini a problemi di allungamento. Tra questi, è facile tagliare il testo al 1 ° segno, ed è facile produrre il fenomeno che il sanguinamento non è sufficiente e il biancore è segnato in 2 punti. È facile superare la linea o non sopprimere il bordo del colore quando si segna 3 o 4, quando questi problemi di elaborazione appaiono sullo stesso foglio stampato allo stesso tempo, come è particolarmente importante ottenere un controllo migliore.
Ma è ancora più difficile che i prodotti semi-finiti di cartoni micro-corrugati simili o identici abbiano allungamenti diversi quando vengono prodotti in tempi diversi, quindi non c'è alcuna regola. Le ragioni principali per l'allungamento dei prodotti semilavorati in cartone micro ondulato sono le seguenti.
(1) Poiché i materiali, i produttori e le marche di carta ondulata non sono fissi, anche le prestazioni della carta ondulata sono instabili, il che porta alla deformazione della carta ondulata.
(2) La pressione del processo di crespatura e lo spessore della cinghia portante non possono essere standardizzati.
(3) La mancanza di misure di monitoraggio dei materiali in entrata per adesivi di carta crespa, principalmente portata, contenuto di solidi e altre proprietà.
(4) Il codice di impilamento del micro cartone ondulato dopo la carta crespata non è standardizzato e l'ambiente di conservazione è scadente.
(5) Il tempo di connessione del processo di produzione del cartone ondulato mini non è controllato correttamente.
2. Metodo di controllo
Per i motivi sopra esposti, l'autore riepiloga i seguenti metodi di controllo.
(1) Stabilire standard di ispezione in entrata. Standardizzare l'umidità, il grado di deformazione, l'altezza e l'inclinazione della carta ondulata; stabilire norme pertinenti e testare le proprietà della portata e del contenuto solido dell'adesivo in carta crespa.
(2) Monitoraggio dell'umidità del micro cartone ondulato dopo la carta crespa e impostazione del contenuto standard di acqua.
(3) Codice di impilamento delle specifiche. La superficie del micro cartone ondulato appena finito è relativamente piatta e non dovrebbe essere collocata in un ambiente con grandi cambiamenti di temperatura e umidità per evitare una grande quantità di deformazione.
(4) Per il cartone micro corrugato con posizione carta rigorosa, è necessario impostare il tempo di connessione del processo e assicurarsi che la produzione e l'elaborazione possano essere eseguite rigorosamente in base a tale orario.
(5) Scrivi tutte le precauzioni e gli standard operativi nel processo di produzione del cartone micro corrugato in un processo operativo.
Implementando rigorosamente i suddetti metodi di controllo, l'allungamento dei prodotti semifiniti del cartone micro corrugato sarà efficacemente controllato e l'impresa di lavorazione del cartone sarà dotata di uno standard controllabile e l'allungamento verrà anche utilizzato come valore di riferimento per l'orientamento alla produzione. Lo stesso prodotto prodotto in tempi diversi può anche essere controllato meglio.
02. problema di ritiro e soluzione del prodotto finito
I clienti incontreranno anche problemi di restringimento nel mini cartone ondulato. In circostanze normali, la scatola di carta ondulata finita verrà ridotta di dimensioni dopo essere stata posizionata per un periodo di tempo e, man mano che l'umidità della scatola micro ondulata viene volatilizzata continuamente, le dimensioni del prodotto finito continueranno a ridursi finché il contenuto d'acqua non sarà ridotto al 5% -8. In%, la dimensione del prodotto finito non viene più ridotta, ma non è possibile mantenere un contenuto di acqua dal 5% all'8% durante la produzione del cartone micro-ondulato.
Per alcuni cartoni micro corrugati utilizzati nelle linee di produzione degli imballaggi automatici, in particolare alcuni cartoni micro corrugati con vassoi interni e cartoni micro corrugati con piccoli spazi all'interno, la deviazione dimensionale di 0,5 mm influisce generalmente sull'efficienza della linea di confezionamento automatica. Tuttavia, più di 1 mm influirà sul posizionamento del supporto interno, pertanto il cliente ha requisiti molto elevati per la dimensione del prodotto finito di questi cartoni. Per soddisfare le esigenze dei clienti, è necessario considerare la riduzione delle dimensioni del prodotto finito, come segue.
(1) Individuare la relazione variabile tra il contenuto di acqua del prodotto semifinito del cartone micro-ondulato nel processo di produzione e il contenuto di acqua del prodotto finito e la riduzione delle dimensioni del cliente.
(2) Monitorare rigorosamente il contenuto di acqua dei prodotti in cartone ondulato micro al momento della spedizione, generalmente controllato a circa il 12%. Se il contenuto di acqua del prodotto finito è troppo alto, l'acqua sarà seriamente persa durante l'uso da parte del cliente, con conseguente serio restringimento e deformazione del prodotto finito. Inoltre, un'attenzione particolare dovrebbe essere rivolta alla prevenzione dell'umidità per i prodotti finiti via aria o via mare e i sacchetti di plastica dovrebbero essere collocati all'interno dell'imballaggio esterno.
(3) Restare in contatto con i clienti in ogni momento, prestare attenzione alle condizioni di inventario del cliente, all'ambiente di produzione e di elaborazione e fornire una consulenza ragionevole.