Processo di stampaggio (on)
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Lo stampaggio di materiale stampato si riferisce principalmente alla speciale tecnica di fare un materiale stampato nella forma desiderata o di produrre un effetto speciale sulla sua superficie applicando meccanicamente una certa pressione basata sullo stampo yin e yang. Secondo lo stampo utilizzato nella lavorazione e nell'effetto di elaborazione finale, può essere suddiviso in due tipi di tecnologie di processo: goffratura concava e convessa, fustellatura e indentazione.
Il processo di rientro concavo e convesso utilizza due corrispondenti stoffe yin e maschili per imprimere un motivo in rilievo con un effetto tridimensionale sulla superficie del materiale stampato mediante l'azione della pressione e l'effetto di elaborazione è che la superficie del materiale stampato è deformata.
Il processo di fustellatura e indentazione è un processo in cui una piastra di acciaio e un filo di acciaio sono disposti in uno stampino per rotolare e modellare la materia stampata sotto pressione e l'effetto di elaborazione è che la superficie degli stampati ha sia la deformazione sia frattura.
Con lo sviluppo e il miglioramento continuo degli standard di vita delle persone, sono aumentate anche le esigenze di confezionamento delle persone per i prodotti, oltre alla qualità. La lavorazione di stampaggio, con i suoi unici vantaggi tecnologici, è sempre più ampiamente utilizzata nella lavorazione di superfici di vari tipi di stampati, così da diventare una tecnologia di processo indispensabile per la finitura di materiali stampati.
Analisi di un principio del processo di stampaggio
Dimensioni modellate
La pratica ha dimostrato che quando lo spessore della carta aumenta, lo sforzo di taglio viene ridotto; al contrario, lo stress da taglio è aumentato. Infatti, nel caso di un cambiamento nello spessore della carta, l'effetto principale non è lo spessore della carta, ma anche il rapporto tra la dimensione stampata e lo spessore della carta.
Andamento delle dimensioni stampate / spessore modellato e variazione di sollecitazione di taglio
2. Calcolo della pressione
Nel processo di stampaggio, a causa dei diversi obiettivi di lavorazione e delle varie esigenze, la forza richiesta per lo stampaggio dovrebbe generalmente essere calcolata in anticipo, in modo che la macchina possa essere selezionata e regolata e che il processo di stampaggio possa essere guidato.
La pressione dello stampo F1 può essere calcolata con la seguente formula: F1 = K * α * A
Dove: F1 - la forza richiesta per lo stampaggio, lo sforzo di taglio per area unitaria nello stampaggio a, l'area effettiva della superficie di separazione modellata A, calcolata dallo spessore e dalla circonferenza della stampa, K- considera le condizioni effettive del processo di stampaggio e una serie di Il coefficiente di influenza di fattori tecnici.
Produzione di taglio a due fili
La produzione di lastre per fustellatura, comunemente note come tagliapasta. I cosiddetti coltelli si riferiscono al processo di giunzione di coltelli in acciaio, fili di acciaio e materiali di rivestimento in stencil secondo i requisiti specificati. Nella produzione di rientranze per fustellatura, la qualità della fila di coltelli è la chiave per garantire la qualità dei prodotti lavorati.
Materiale per la produzione di lastre
※ Il materiale della piastra inferiore. Compreso legno, PVC e acciaio
1 La versione in legno richiede innanzitutto una maggiore durezza della piastra in legno, può resistere alla pressione, deve essere uniformemente legnosa, tagliata ordinatamente, saldamente e in modo uniforme. I coltelli e i fili caricati sono stretti e uniformi. Non vi è alcuno stress sull'intera piastra, la carta tagliata dallo stampo viene sollecitata in modo uniforme, non si verificano rotture, l'usura del coltello è ridotta, la durata della piastra di fustellatura può essere prolungata e il pannello di legno ha buona flessibilità, che può alleviare il machete. Lo stress della piastra di legno causato dall'incoerenza è migliore e la lama è migliore e più resistente. Quando il dado viene tagliato, ha anche un certo effetto ammortizzante, che rende la lama più resistente. Adatto per fare piatti fustellati sono betulla ed eucalipto. Allo stato attuale, la migliore qualità del legno è una placca finlandese con legno uniforme, elevata durezza e buona flessibilità. La qualità fustellatura fustellatrice è buona. Tuttavia, è costoso per le piastre importate ed è adatto solo per versioni fustellate con requisiti di alta qualità. Tra i prodotti nazionali, il consiglio di Shanghai ha la migliore qualità, consistenza uniforme, elevata flessibilità e superficie bianca. Il consiglio di nord-est non è abbastanza uniforme. È adatto solo per scatole ondulate generali, scatole di medie dimensioni e grandi figure curve. La qualità del piatto di compensato è alta e lo stencil è leggero. Pertanto, il pavimento in legno è solitamente realizzato in compensato, e la tavola di legno comunemente usata è di 18 mm, con bordo di betulla da 15 mm. Per i prodotti di fustellatura vengono utilizzati pannelli in legno spessi 18 mm, carta ondulata fustellata o prodotti in spugna e vengono utilizzati pannelli in legno spessi 15 mm. Il cartone da 20 mm viene utilizzato per realizzare versioni fustellate di film e prodotti autoadesivi. Lo stripping board comunemente usato è un pannello di legno di 12mm o 8mm.
2 spessori comunemente usati in PVC di 8 mm, 5 mm, 3 mm, 3 mm di spessore per realizzare un modello di coltello composito da 18 mm, cioè gli strati superiore e inferiore sono lastre di plastica da 3 mm, lo strato intermedio è di 12 mm di legno e i tre pezzi vengono tagliati e posizionato. Il rivetto è rivettato e la linea del coltello viene ricaricata. A causa del costo del taglio e della difficoltà di carico, il costo è superiore a quello del piatto per il taglio del legno. Inoltre, il piatto di plastica in PVC emette gas tossici durante il taglio, che è dannoso per le parti metalliche dell'apparecchiatura e il corpo umano, e non è adatto per la promozione.
3 Le piastre in acciaio con piastre in acciaio troppo spesse non sono facili da tagliare e il costo delle piastre è elevato, quindi le piastre in acciaio vengono utilizzate anche per realizzare lastre composte fustellate. Cioè, gli strati superiore e inferiore sono in lamiera di acciaio spessa 3 mm, mentre il centro è costituito da pannelli di legno spessi 12 mm. Anche se il costo viene restituito, i piatti fustellati sono resistenti e durevoli e possono essere cambiati molte volte per la piastra del fiore, perché lo strumento può essere cambiato per un lungo periodo di tempo. Il costo può essere ridotto e, poiché la qualità fustellata è buona, può essere utilizzata.
La durata di una versione fustellata dipende principalmente dal numero di cambi utensile e la durata dei vari master è diversa.
※ Lame e lame di uso comune
Filo di acciaio. Il filo di acciaio è usato come una linea di indentazione nella lavorazione della fustellatura e dell'indentazione. Ci sono due tipi di linee rotonde e veloci. Ha un'altezza di 23 mm e uno spessore di 0,7 mm.
Coltello d'acciaio I coltelli in acciaio sono usati come fustellati nei fustellati. I coltelli in acciaio sono suddivisi in fogli singoli, fronte-retro e altre specifiche, generalmente alti 23,8 mm e 0,7 mm di spessore. Coltelli e fili di uso comune sono fabbricati in Svezia, Austria e Giappone. Per adattarsi alla lavorazione di vari prodotti fustellati, i coltelli in acciaio sono fatti di duro, medio-duro e morbido. I coltelli in acciaio duro hanno elevata durezza e resistenza all'usura, ma hanno una piccola elasticità e una flessibilità di flessione ridotta. Pertanto, sono adatti per la lavorazione di prodotti con capacità di elaborazione di grandi dimensioni e cartone spesso e forma semplice. I coltelli in acciaio morbido hanno bassa durezza ma buona elasticità e stampaggio. La curvatura può essere grande, quindi è adatta per la lavorazione di piccoli lotti, carta sottile e forme complesse; coltelli in acciaio di media durezza sono da qualche parte nel mezzo.
La lunghezza del coltello in acciaio è meno adatta per la giunzione e generalmente non è adatta per ulteriori tagli dopo la formatura; il filo d'acciaio della lama d'acciaio dopo la formazione dovrebbe avere il bordo tagliente e il fondo del coltello perpendicolari l'uno rispetto all'altro per mantenere la linea di estensione del bordo della lama del coltello d'acciaio. Ogni punto sullo stesso piano si trova sullo stesso piano.
※ Tappo di colla per gomma. Utilizza la forza elastica di ripristino su entrambi i lati del bordo principale in acciaio dello stencil per spingere il cartone fustellato fuori dal bordo tagliente. La sua altezza originale è di 7 mm e la gomma dovrebbe essere più alta di 3 mm ~ 5 mm rispetto al bordo.
La gomma è generalmente costituita da materiali sintetici polimerici e l'elasticità è divisa in tre tipi: dura, morbida e neutra. Se utilizzato, dovrebbe essere ragionevolmente selezionato in base alle condizioni specifiche.
※ Strumenti di elaborazione comunemente utilizzati.
Macchina piegatrice. Utensili speciali per coltello in acciaio e filo d'acciaio. Può piegare coltelli in acciaio e fili di acciaio in archi di qualsiasi arco e angoli di 30 gradi a 90 gradi. Al fine di ampliare l'ambito di utilizzo e facilità d'uso, questo tipo di macchina è equipaggiato con una matrice di stampaggio comune, un set di matrici di piegatura angolari comunemente utilizzate e una serie di stampi di diametro circolare comunemente usati. (circa 20 in ciascun gruppo)
Visto la macchina La segatrice è uno strumento speciale per segare il legno. In generale, ci sono molte funzioni di perforazione. Lame per seghe comunemente usate hanno spessori di 0,7 mm e 1,07 mm. La scelta dipende dallo spessore della lama d'acciaio fustellatrice, dal filo d'acciaio e dal materiale in lavorazione.
Torcere la macchina È uno strumento speciale per la rientranza fustellatura. La funzione principale è quella di tagliare il filo d'acciaio e il coltello d'acciaio nella misura richiesta.
Con lo sviluppo del processo di stampaggio è apparsa una macchina combinata per la fustellatura. Ha uno stencil per segare, un filo d'acciaio tagliato, un coltello, un angolo e una funzione di formatura grafica come un cerchio o un'ellisse.
※ Il materiale dello stampo inferiore.
La sua funzione principale è quella di rendere la linea di piegatura del prodotto portatore di pressione chiara e bella, e non ci sono pieghe e crepe nella piega e la forma è accurata. Il materiale dello stampo inferiore è generalmente aderito alla piastra di base in acciaio da una carta kraft, la carta kraft è morbida, ed è facile da incastrare manualmente, senza resistenza alla pressione, e la rientranza non è trasparente. Attualmente, un gran numero di linee di stampaggio del fondo importate entrano nel mercato nazionale, tali linee sono prevalentemente adesive, la presa è veloce e conveniente, la linea di indentazione è piena e la durabilità della stampa è elevata. Diversi produttori di carta spessa hanno diverse linee di stampaggio inferiori e la struttura di base è costituita da stampo a pressione, posizionando una striscia di gomma e una pellicola protettiva.
2. Disegno e layout
※ Disegno
La brutta copia in bianco e nero del prodotto stampato viene disegnata prima della pressa di stampaggio, vale a dire la vista dispiegata del singolo contenitore di cartone. In generale, il disegno sviluppato del prodotto stampato viene disegnato su un piano, la dimensione della lastra è contrassegnata da una matita, la dimensione del prodotto finito è contrassegnata da una penna a colori e la linea tratteggiata del segno rientrato è contrassegnata da altre penne a colori (evitare la confusione). Questa figura è la base per la produzione e la stampa di lastre, ed è anche la base per lo stampaggio a pressare. Richiede linee rette e linee precise. Disegna con un plotter o un plotter ad alta precisione.
※ Progettazione di versione stampata
La struttura della versione stampata dipende dalla struttura del prodotto. Il contenuto di progettazione del layout è: le dimensioni del layout stampato devono corrispondere alle specifiche e alla capacità di lavoro delle apparecchiature selezionate, non solo per garantire la qualità di elaborazione, ma anche per riprodurre meglio l'apparecchiatura; determinare il tipo di versione stampata; selezionare il materiale del modello e le specifiche; La posizione della griglia deve essere coerente con la posizione di stampa; la parte operativa deve essere posizionata nella posizione centrale della lastra di stampa; il trapianto di linee e figure dovrebbe garantire la precisione richiesta dal prodotto; la linea di layout deve essere rettilinea e le linee di fustellatura longitudinale devono essere ad angolo retto tra loro e I lati della matrice sono paralleli e le linee spezzate e spezzate devono essere allineate.
Per fare in modo che i coltelli in acciaio e i fili di acciaio dello stencil abbiano un migliore adattamento alla fustellatura, la progettazione del prodotto dovrebbe considerare la lavorabilità della fustellatura:
1 Il foro del 1 foro deve essere il più pieno possibile e gli angoli della linea devono essere arrotondati per evitare la giunzione verticale in acciaio.
2 Alla giunzione dei 2 fili, l'angolo acuto deve essere impedito di apparire.
3 Per evitare il collegamento di più bordi di scarto adiacenti, le parti di collegamento devono essere ingrandite per formare un pezzo che la rifiuti.
4 Prevenire angoli taglienti multipli continui e gli angoli acuti necessari per le prestazioni reattive possono essere arrotondati.
5 Impedire all'angolo acuto di tagliare la sezione centrale di un'altra retta. Ciò renderà difficile il coltello solido, il coltello d'acciaio sarà allentato e la proprietà di fustellatura dovrebbe essere cambiata in un arco o aumentare l'angolo di incontro.
3. Crea un modello
Il layout deve essere trasferito al compensato prima del sistema. Ci sono due metodi di trasferimento, uno è il disegno manuale e l'altro è la fotocopiatura. Il disegno a mano è più difficile della fotografia.
※ Produzione della piastra inferiore
La realizzazione del master si basa sulla progettazione del prodotto o sui requisiti del campione. Una fenditura della linea di taglio intarsiata si forma lungo la linea curva sul compensato. L'accuratezza della riproduzione del modello e i pro ei contro del calafataggio sono i fattori chiave che influenzano la qualità del processo di stampaggio.
Esistono vari metodi per la scanalatura della piastra inferiore: scanalatura di scarico del blocchetto di piombo; slot per sega manuale in legno; scanalatura meccanica della piastra di interfaccia; scanalatura per taglio laser.
※ Assemblaggio di coltelli e fili
1 Taglio e formatura di coltelli in acciaio e fili d'acciaio. In base alle esigenze di progettazione, i coltelli e i fili utilizzati vengono tagliati nei segmenti di formatura più grandi e trasformati nella geometria richiesta.
2 Aprire il punto di connessione. Nella costruzione degli stampi, l'apertura dell'articolazione è un processo indispensabile. Il punto di connessione di apertura è di aprire una piccola apertura di una certa larghezza nel tagliente della lama di fustellatura. Durante il processo di fustellatura, il cartone e il bordo di scarto del pezzo sono ancora parzialmente collegati dopo la fustellatura, in modo da essere il passo successivo. E la consegna è liscia. Per stabilire il punto di connessione è necessario utilizzare un dispositivo speciale per la bocca del coltello dell'attrezzatura, mola, punto di connessione del bordo aperto, nessun martello per aprire il punto di connessione, causando danni alla linea e all'angolo del coltello, la parte del punto di connessione della bava, la matrice cutter cross bridge Poiché la posizione è mobile, non aprire il punto di connessione in questa posizione.
※ Coltelli e fili di scarico.
La fila di coltelli si basa sulle specifiche e sullo stile del design del prodotto. Dopo aver pianificato le specifiche e corretto la grafica stampata, è possibile avviare i coltelli. L'operazione di voga è leggermente diversa a seconda del materiale utilizzato per il rivestimento.
Quando si utilizza il compensato come materiale di rivestimento, i coltelli in acciaio e i fili di acciaio devono essere incorporati nelle lamelle perpendicolarmente al piano della piastra inferiore. Il divario è appropriato e non deve essere deformato o distorto durante l'incorporamento o l'elaborazione.
Quando si applicano lame di metallo vuote, è necessario fissare i coltelli direttamente alla posizione specificata della piastra di goffratura utilizzando il piombo vuoto in base a determinati requisiti di processo e completare l'operazione di disposizione, che è molto simile all'operazione di composizione in caratteri mobili stampa. A questo punto, lo staff deve essere in grado di utilizzare in modo flessibile tutti i tipi di lead vuoto, il modello scaricato non può essere allentato o attorcigliato durante il lavoro. Soprattutto quando si selezionano tutti i tipi di figure geometriche, è necessario garantire le specifiche della grafica e assicurarsi che la tenuta sia moderata.
Quando si sistemano i coltelli, l'interfaccia dei coltelli in acciaio e dei fili di acciaio deve essere collocata nella posizione corretta, il divario dell'interfaccia dovrebbe essere appropriato e il fenomeno che lo stencil si sovrappone o il divario è troppo grande non può essere causato all'interfaccia dovuta alla pressione. Dopo la disposizione, le linee longitudinali e trasversali dello stencil devono essere a un angolo di 90 gradi l'una con l'altra, ei bordi devono essere paralleli l'uno all'altro in modo che il layout sia piatto.
※ Legatura della striscia fustellata
La striscia fustellata viene principalmente utilizzata per impedire al coltello fustellatura e alla linea di indentazione di attaccarsi alla carta durante la dentellatura, in modo che l'alimentazione della carta sia regolare e la striscia fustellata elastica sia fissata a entrambi i lati della linea di taglio. Quando la striscia fustellata viene fustellata, verrà compressa e deformata, il che influirà sull'effetto di fustellatura. Se è troppo vicino alla linea di taglio, la striscia sarà sottoposta a stress laterale dalla pressione, ed è facile tirare il bordo della carta durante la fustellatura; se è troppo lontano dalla linea di fustellatura, non funzionerà come è. Generalmente, la distanza è da 1 a 2 mm.
※ Creazione di stampi per fustellatura
Lavare la piastra di acciaio, quindi incollare uno strato di carta isolante su di essa e poi mettere uno strato di carta carbone, quindi coprire uno strato di cartone e avviare la rientranza. Secondo la macchia, la carta di base viene tagliata a strisce e incollata su entrambi i lati della rientranza per formare un solco di indentazione. Generalmente, lo spessore dello stampo inferiore è inferiore o uguale allo spessore del substrato fustellato e l'effetto di indentazione è diverso a seconda della direzione della linea della linea di indentazione e della direzione della fibra, e della linea della rientranza perpendicolare alla direzione della fibra è piegata e piena, quindi quando la linea viene usata, la linea di indentazione nella direzione della retta è preferibilmente stretta di 0,1 mm.
※ Versione del pad
Una volta completato lo stencil, lo stencil dovrebbe essere montato su una macchina fustellatrice per il taglio di prova. Durante questo processo, il campione del test è parzialmente normale e alcuni dei campioni non vengono tagliati.
Un foglio di stencil di 0,05 mm di spessore è stato fatto aderire al fondo dello stencil per compensare in altezza il taglio dello stampo.