Pre-stampa di bottiglie di polietilene
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La stampa di superfici in polietilene, polistirolo e plastica con una macchina tampografica, così come la serigrafia, può essere stampata direttamente. Tuttavia, il trattamento corona e fiamma deve essere eseguito prima della stampa. In caso contrario, l'immagine stampata può essere facilmente cancellata, la qualità di stampa non può soddisfare i requisiti e deve essere controllata la qualità dell'elaborazione di prestampa.
Innanzitutto, il trattamento di superficie
1. Metodo di trattamento di scarica ad alta frequenza. Alta tensione (2 ~ 100kV), alta frequenza (2 ~ 20kHz) viene applicata all'elettrodo, la scarica a corona viene generata tra i due poli, una grande quantità di gas plasma e ozono vengono generati, interagendo direttamente o indirettamente con le molecole di superficie di la bottiglia di plastica per rendere la molecola di superficie in plastica La catena introduce un gruppo polare per raggiungere lo scopo del trattamento superficiale.
2. Metodo di trattamento della fiamma. La macchina per il trattamento della fiamma viene utilizzata per eseguire un trattamento di combustione della fiamma sulla superficie della bottiglia per ossidare la superficie e aumentare la tensione superficiale. Le pratiche specifiche sono le seguenti: (1) Il rapporto tra aria e gas è compreso tra il 5% e il 15%, in modo che il gas sia completamente bruciato nell'uso più economico. (2) La distanza tra la punta della fiamma e la superficie della bottiglia è di 10-15 mm, cioè la fiamma esterna con il più alto calore della fiamma è il miglior effetto di ossidazione. (3) Il tempo di contatto corretto tra la fiamma e la bottiglia può essere determinato mediante prove ed errori. Avviare la macchina ed elaborare diversi campioni. Se non c'è evidenza di ossidazione sulla superficie del campione o se non è molto caldo, il tempo di contatto è troppo breve. Al contrario, se la bottiglia è deformata, significa che il tempo è troppo lungo e il tempo di contatto deve essere abbreviato.
In secondo luogo, l'identificazione degli effetti del trattamento
1. Metodo di ispezione sommergibile Immergere la bottiglia trattata con acqua o risciacquare per più di 3 secondi, eliminare l'osservazione e calcolare il tempo in cui il film continuo continuo d'acqua rimane sulla superficie della bottiglia. Ad esempio, in 4 a 9 secondi, indica che ha idrofilia, inferiore a questo numero. , indicando che il trattamento di ossidazione non è efficace; se è superiore a 12 secondi, l'inchiostro aderisce bene alla superficie di plastica. Il livello più appropriato di trattamento è che il film d'acqua rimane fino a quando l'acqua non è completamente evaporata.
2. Metodo di prova della tensione superficiale. Miscelare etilene glicole etere e formammide in un determinato rapporto per preparare una soluzione di prova di tensione superficiale di 40 dyn / cm, usando un tampone di cotone per prelevare il liquido di prova e ricoprire una certa area sulla superficie della bottiglia trattata, se il film liquido Se viene tenuto per più di 2 secondi senza interruzioni, significa che è stato raggiunto il requisito di elaborazione; altrimenti, significa che la tensione superficiale della bottiglia non è conforme allo standard.
Conclusione
Il metodo di produzione di lastre digitali è stato applicato alla stampa e alla stampa, e la macchina da stampa digitale per stencil è nata e sono state create le condizioni di base per la produzione della placca e della macchina da stampa. In futuro, la stampante digitale stencil attirerà l'attenzione come una stampante ad alta velocità che si connette a Internet. Come dispositivo di output di immagini ad alta velocità per la società dell'informazione, ci si aspetta che si sviluppi ulteriormente.
Basata sulla tecnologia degli stencil per la produzione di lastre semplici, la tecnologia dello stencil digitale è sviluppata in base alle esigenze dei clienti, rendendola una macchina da stampa con grafica più chiara, funzionamento più semplice, maggiore affidabilità, migliore adattabilità ambientale e più economica. Poiché la produzione di sicurezza e la protezione ambientale saranno oggetto di sempre maggiore attenzione, le caratteristiche di bassa energia (risparmio energetico) e prive di inchiostro (digitali) delle macchine da stampa digitali che non richiedono il fissaggio a temperature elevate soddisfano le tendenze moderne e continuano per arricchire i dispositivi periferici. Saranno sviluppate nuove tecnologie in termini di espansione dei tipi di carta stampabile e miglioramento delle prestazioni operative.