Riciclaggio e manutenzione dei componenti del tamburo della stampante laser
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La stampante laser è un dispositivo di uscita computer integrato altamente automatizzato sviluppato nel 1980 che integra tecnologia ottica, tecnologia elettronica e tecnologia meccanica. Anche se ci sono molti tipi di stampanti laser, sia in bianco e nero o colore sono composti da un sistema di scansione laser e una cartuccia di toner e una parte di circuito composta principalmente da toner e tamburo fotosensibile.
In primo luogo, il principio di funzionamento
Il principio di funzionamento della maggior parte delle stampanti laser può essere suddiviso in sei fasi:
1. Procedura di caricamento del tamburo
All'inizio della stampa, il tamburo fotosensibile viene caricato uniformemente con una carica negativa sulla superficie esterna del tamburo. L'elettrodo di scarica corona primario è installato in una fessura lunga e stretta, e un alimentatore ad alta tensione viene utilizzato per applicare una tensione elevata all'elettrodo di scarica corona primario, in modo che l'elettrodo di scarica a corona abbia un'alta tensione di 6000 V, e l'alto la pressione rende l'aria circostante mobile. Ione elettrico. Sotto l'elettrodo di scarica corona primario è un cancello. Il gate ha solitamente una tensione di -600V, che può attrarre gli ioni elettrici nell'aria attorno all'elettrodo di scarica corona e gli ioni caricati negativamente si muovono verso la superficie del tamburo fotosensibile. Quando si sposta, limita nuovamente la tensione degli ioni negativi, in modo che uno strato uniforme di -600 V sia posizionato sulla superficie del tamburo fotosensibile.
2. Processo di esposizione
Una volta completato il processo di ricarica, il generatore laser genera un raggio laser, che viene riflesso dallo specchio di scansione sul tamburo fotosensibile, in modo che lo strato fotosensibile della porzione irradiata (carattere o immagine) diventi un conduttore, e il -600 V carica sulla sua superficie è diretto a terra. L'emorragia, che diventa una bassa tensione di circa -100V, in questo momento, un punto di immagine con una tensione di -100V è scritto sulla superficie del tamburo fotosensibile, cioè un punto di immagine elettrostatica latente di un testo o un'immagine invisibile e quindi, la superficie esposta del tamburo conserva ancora una carica di -600V.
3. Sviluppo del processo (onner)
Lo sviluppo è principalmente sul toner sull'immagine elettrostatica latente fotosensibile sul tamburo fotosensibile per ottenere punti di testo o immagine visibili. Durante la rotazione del tamburo fotosensibile, dopo che il punto dell'immagine latente incontra il toner sul rullo di sviluppo (tamburo), il toner elettrico ad alta tensione viene adsorbito dal punto dell'immagine latente sul tamburo fotosensibile a bassa tensione, in questo momento sul tamburo fotosensibile L'immagine latente -100V diventa un testo o un'immagine visiva.
4. Processo di trasferimento
Quando il tamburo fotosensibile sviluppato continua a ruotare, quando la superficie del tamburo fotosensibile passa attraverso il polo della corona di trasferimento, il testo sviluppato o il toner di immagine viene trasferito sulla carta da stampa. Poiché la carica positiva sul retro della carta aderisce fortemente al testo o ai punti dell'immagine del toner caricato negativamente sul tamburo sulla carta. Allo stesso tempo, viene generata una carica negativa sull'eliminatore statico per eliminare l'attrazione tra il tamburo fotosensibile e la carta da stampa, in modo che la carta da stampa possa essere facilmente separata dal tamburo fotosensibile senza essere attratta.
5. Processo di fissaggio
Quando il testo o l'immagine viene trasferito sulla carta, viene ulteriormente elaborato dal fusore (riscaldamento). Quando la carta da stampa passa attraverso il fusore, la temperatura elevata nel fusore viene sciolta a 180 ° C - 220 ° C, e la pressione tra i due rulli viene forzata ad entrare nelle fibre della carta per fissare il testo o l'immagine.
6. Processo di preparazione
Durante il processo di trasferimento, quando il toner viene trasferito dalla superficie del tamburo fotosensibile alla carta da stampa, alcuni o più toner rimangono sulla superficie del tamburo fotosensibile e il raschietto di gomma sul tamburo fotosensibile raccoglie la polvere residua. Il contenitore della polvere mantiene pulita la parte superiore del tamburo fotosensibile e il tamburo fotosensibile passa attraverso il processo di carica dopo un ciclo di rotazione per avviare il ciclo successivo.
In secondo luogo, il gruppo tamburo (cartuccia toner)
La tecnologia di processo di rigenerazione viene utilizzata per aumentare l'utilizzo del gruppo tamburo (cartuccia toner). Riducendo i costi di stampa, senza modificare le prestazioni del gruppo tamburo, è necessario comprendere le caratteristiche di usura di ciascun componente e il rapporto tra questi e l'influenza reciproca, in modo da dare un giudizio corretto in base al materiale stampato o al fenomeno di guasto.
Secondo l'esperienza dell'autore da più di 10 anni, il costo di un gruppo tamburo rigenerativo (cartuccia toner) è inferiore a 1/4 del prodotto originale e la durata è più lunga, consentendo 3-5 ore di riempimento, ulteriore risparmio costi di stampa. Il vantaggio economico dell'assemblaggio del tamburo rigenerativo (cartuccia del toner) è notevole e le prestazioni del gruppo del tamburo rigenerato (cartuccia del toner) dopo il corretto utilizzo sono normali. La seguente decomposizione del gruppo tamburo (cartuccia del toner) è la seguente:
1. Tamburo fotosensibile
Il tamburo fotosensibile è una parte originale del gruppo tamburo (cartuccia del toner); la carica, l'esposizione, lo sviluppo, il trasferimento, il fissaggio e la preparazione della stampante laser lavorano attorno al tamburo fotosensibile; il tamburo fotosensibile è consumato dal materiale della stampante laser, un tamburo fotosensibile, la sua durata è generalmente di circa 6000-10000 fogli, per il gruppo tamburo (cartuccia di toner), la cartuccia del toner è materiale di consumo (ma alcune cartucce di toner possono essere pensate con inchiostro) Il prezzo del nuovo kit di batteria (cartuccia di toner) è circa 1/10 di quello dell'intera macchina. Se si stampa spesso la carta dell'acido solforico e si stampa la carta, sostituire il kit del tamburo (cartuccia del toner) per 3-6 mesi. L'importo del costo può raggiungere o superare il prezzo di una macchina completa.
Alcune stampanti laser sono progettate con il tamburo fotosensibile e il toner integrati, il che rende difficile sostituire il tamburo e il toner; se è correttamente sottoposto a manutenzione e utilizzato, un kit di batteria (cartuccia di toner) può essere cambiato sul tamburo o sulla polvere per 3-5 volte. .
Tra i componenti del gruppo del tamburo rigenerativo, i componenti principali da considerare sono: tamburo fotosensibile, lama di pulizia, rullo di sviluppo, rullo di carica primario e simili. Questi componenti lavorano insieme nel gruppo tamburo per produrre buoni risultati di stampa e una gestione impropria. Influisce anche sul ciclo di utilizzo.
Esistono tre tipi principali di usura del tamburo:
1 difetto parziale. Significa che una parte dello strato nero conduttivo all'esterno dell'alluminio del tamburo fotosensibile presenta un difetto e il tamburo fotosensibile non può più essere utilizzato.
2 usura completa. Significa che lo strato fotosensibile del tamburo fotosensibile è "invecchiato" e può essere utilizzato fino a quando la superficie del tamburo fotosensibile non può essere caricata e il materiale stampato ha una cenere inferiore.
3 segni di usura. Significa che il tamburo è "graffiato" e forma solchi o scanalature per vari motivi.
Per ridurre l'usura del tamburo, è possibile posizionare uno strato di toner e polvere di talco sul tamburo prima che venga utilizzato il nuovo tamburo o dopo aver pulito il tamburo. Quando un nuovo drum kit originale (cartuccia di toner) viene disimballato, si può notare che utilizza un lubrificante liquido che è stato testato per ridurre il tasso di usura del tamburo fotosensibile di circa il 30%.
Per ridurre l'inutile usura del tamburo e prolungarne la durata, è necessario osservare i seguenti problemi:
1 Il tamburo fotosensibile è un fotoconduttore in silicone, che funziona a lungo e presenta problemi di fatica sulla superficie del tamburo. Al lavoro, raccomando che l'unità condizionale sia utilizzata in modo intercambiabile con 2 componenti del tamburo (cartucce di toner) e che il tempo di utilizzo incrociato sia preferibilmente di una settimana.
2 Quando si stampano circa 6000-10000 fogli, si rileva che l'inchiostro e l'immagine del prodotto stampato sono chiari e non uniformi e, una volta esclusi motivi quali l'elettrodo di trasferimento e il toner, la durata del tamburo fotosensibile viene interrotta e deve essere sostituito.
3 Il tamburo fotosensibile sostituito può gestire facilmente la superficie fotosensibile della superficie del tamburo quando la superficie del tamburo non è danneggiata. Il metodo consiste nell'utilizzare 3-5 g di triossido di cromo e pulire direttamente l'ossido cromico con cotone idrofilo nella direzione dell'albero del tamburo fotosensibile e pulirlo una volta e senza omissione.
4 Prestare attenzione al consumo di toner e al numero di stampe nel kit batteria (cartuccia toner). Quando il toner è basso o non c'è toner, è molto sfavorevole al tamburo.
5 Per evitare di danneggiare il tamburo fotosensibile con carta ruvida, è meglio usare carta offset all'interno di 70g-120g per la stampa della carta. Poiché la carta offset viene rivestita con uno strato di pittura durante il processo di fabbricazione della carta, la superficie irregolare della superficie della carta viene riempita. La carta da utilizzare è preferibilmente sigillata con carta kraft o inserita in un sacchetto di plastica e non può essere dispersa per evitare che la carta si bagni.
6 Al fine di evitare il danneggiamento del tamburo fotosensibile da polvere, granuli e polvere di carta, quando il nuovo toner viene riempito nella camera di alimentazione della polvere del gruppo tamburo, il toner residuo, i granuli, la polvere di carta, ecc. Nella fornitura di polvere bin deve essere saltato via. .
2. Tamburo (rullo di sviluppo)
Il tamburo si trova sopra il contenitore di alimentazione della polvere, il centro del tamburo è un magnete permanente fisso e la superficie esterna del magnete fisso è un manicotto metallico rotante. Il magnete ha quattro poli magnetici di N1, N2, S1 e S2, e i quattro poli magnetici hanno una diversa forza magnetica. Tra questi, N2 e S2 sono responsabili del trasporto del toner, N1 è responsabile dell'accumulo di toner, S1 è responsabile dello sviluppo del lavoro, ecc. Ci sono alta tensione CC e alta tensione CA sulla manica. Quando il tamburo funziona, l'attrito tra gli ioni di toner e la superficie del manicotto e l'attrito delle altre particelle di toner sono caricati negativamente. Al momento del semiciclo negativo della corrente alternata, le particelle di toner vengono respinte dal polo di sviluppo S1 dal manicotto. È stato spinto al tamburo. L'area dell'immagine latente sul tamburo fotosensibile ha sufficiente attrazione per le particelle di toner e il toner non viene più restituito alla manica, completando così il processo di sviluppo.
La soluzione al problema con il tamburo è la seguente:
2.1 La densità di stampa è ridotta. Principalmente l'invecchiamento dello strato conduttivo nero sulla manica metallica all'esterno del tamburo. Quando si utilizza il kit di batteria rigenerativa (cartuccia di toner), aumentare la densità di stampa (come nel prodotto originale) e sostituire il manicotto del rullo nero attenuato.
2.2 La concentrazione dell'inchiostro si abbassa. A CanonLBP-
Lo strato nero conduttivo del rullo di sviluppo della stampante di tipo BX viene consumato più rapidamente perché la cartuccia del toner è dotata di un pad di ricarica, che funziona per controllare la quantità di toner sulla superficie del tamburo e aumentare la carica del toner aumentando l'attrito . l'ammontare. Tuttavia, l'attrito del foglio di carica accelera l'usura dello strato conduttivo nero del tamburo, in modo che la cartuccia di toner ricaricata si riduca significativamente nell'oscurità della stampa. Per garantire l'effetto di stampa, si deve sostituire il manicotto magnetico del rullo o applicare uno strato nero conduttivo per superare gli inconvenienti sopra menzionati, il secondo è sostituire il nuovo tamburo, non provare.
3. Pulizia della lama
La lama di pulizia è in gomma. Un foglio morbido e trasparente. La sua funzione è quella di raschiare via il toner residuo sul tamburo, in modo che la superficie del tamburo sia mantenuta uniformemente con una carica di -100V. Nel lavoro, come identificare la qualità della lama di pulizia, se continuare a utilizzare è riassunta come segue:
3.1 Dopo che la lama di pulizia è stata utilizzata per un lungo periodo, il colore della lama diventa color ambra e diventa duro e fragile. Sostituire la nuova lama per evitare di graffiare il tamburo a causa della durezza.
3.2 La lama di pulizia è danneggiata e deformata a causa dell'invecchiamento e una nuova lama deve essere sostituita.
4. Rullo di ricarica
Il rullo di caricamento è composto da un albero metallico, uno strato di gommapiuma conduttivo, uno strato di resistenza e uno strato protettivo. Lo strato di gomma conduttiva fornisce sia un circuito di carica che una pressione del rullo di carica sulla superficie del tamburo fotosensibile, e lo strato di resistenza funziona per limitare la corrente di carica dal rullo di carica al tamburo fotosensibile. La funzione del rullo di caricamento è di cancellare i caratteri elettronici e le immagini rimanenti sul tamburo fotosensibile e caricare la superficie del tamburo con una carica di -100V. Durante il funzionamento, tra il rullo di caricamento e il tamburo fotosensibile vengono applicati un'alta tensione CC e un'alta tensione CA, che rappresentano entrambi una sovrapposizione. Al picco della corrente alternata, il rullo di carica trasferisce la carica al tamburo fotosensibile per formare una zona di carica a forma di striscia. La densità della zona di ricarica del nastro distribuita sul tamburo fotosensibile dipende dalla frequenza della corrente alternata. In altre parole, maggiore è la velocità di stampa, maggiore è la frequenza richiesta per la tensione CA.
Nell'assemblaggio del tamburo rigenerativo (cartuccia del toner), il rullo di caricamento è uno dei componenti importanti e un componente relativamente sensibile. I seguenti errori causati dal rullo di caricamento sono riepilogati come segue:
4.1 Le stampe hanno una cenere inferiore grigio chiaro e un'immagine fantasma. Le ragioni principali sono: A. Lo strato protettivo del rullo di carica è danneggiato, il che influisce sulle sue proprietà a tenuta di umidità e a prova di agenti chimici, con conseguente riduzione dell'effetto di carica; B. Lo strato conduttivo, lo strato resistivo e lo strato protettivo del rullo di carica sono elettricamente conduttivi. Scarse prestazioni; C. Il mercato acquista rullo di carica ruvido e irregolare e la superficie del rullo di carica appiccicosa per accumulare particelle di toner, polvere di carta, ecc. Per ridurre l'effetto di carica; D. contaminazione del rullo di fissaggio; E. Se l'effetto ghosting si verifica prima del rullo di fissaggio Il malfunzionamento si verifica durante il processo di imaging causato dal rullo di carica o dal tamburo fotosensibile.
4.2 I segni verticali che appaiono sul prodotto stampato, i punti neri ripetuti sono: A. C'è una piccola fossa nel rullo di caricamento, il toner è intrappolato e riempito dopo il piccolo pozzo, ed è contaminato sul tamburo fotosensibile; B. Se il rullo di caricamento è intatto, può essere rimosso dal tamburo fotosensibile. , rullo di fissaggio e altri aspetti dell'ispezione.
4.3 i prodotti stampati producono una linea nera orizzontale: il rullo di ricarica sostitutivo non ha uno strato di resistenza brevettato, la corrente continua è ampia e il fenomeno della linea nera orizzontale è facile da verificarsi, danneggiando il tamburo fotosensibile.