Diverse nuove e popolari tecnologie di stampa flessografica
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Con il miglioramento del processo di stampa flessografica, i suoi macchinari di stampa si stanno inoltre sviluppando nella direzione di maggiore operabilità, migliore elaborazione in linea, migliore qualità di stampa e maggiore efficienza della macchina da stampa. Le seguenti strutture sono utilizzate principalmente su alcune macchine da stampa flessografiche avanzate.
Unità di alimentazione della carta:
1. l'uso di gas crescente albero.
L'albero dell'albero che aumenta il gas è dotato di una camera d'aria elastica. Quando la camera d'aria viene riempita di aria compressa, la camera d'aria si espande e il blocco di tensione viene espulso, bloccando in tal modo il nucleo di avvolgimento. L'utilizzo del riser a gas riduce notevolmente i passaggi e la difficoltà del cambio manuale della carta.
Al momento, la maggior parte delle macchine da stampa flessografiche utilizza mandrini a sollevamento pneumatico. La struttura esterna degli alberi gas-up prodotti da diversi produttori può essere diversa, ma i principi interni sono gli stessi.
2. Dispositivo di cambio della carta non-stop automatico ad alta velocità. Nelle macchine da stampa flessografiche di grande formato, al fine di migliorare l'efficienza del lavoro, viene generalmente utilizzato un dispositivo di prelievo automatico della carta non-stop. La struttura è la stessa di quella del dispositivo di alimentazione automatica della carta da stampa offset e viene utilizzata la carta dell'unità di trasmissione sincrona ad alta velocità.
Unità di stampa:
1. Il motore senza ingranaggi viene azionato direttamente. Viene risolto il problema che la lunghezza di stampa del prodotto di stampa è limitata dal passo dell'ingranaggio, il tempo di sostituzione della lastra di stampa e del rullo anilox si riduce, la regolazione casuale della lunghezza di stampa viene realizzata e la flessibilità di stampa della macchina è migliorato. Allo stesso tempo, non solo riduce il consumo di carta, ma elimina anche il gioco e la scentratura causati dalla trasmissione degli ingranaggi e migliora la precisione di stampa.
2. L'uso della tecnologia sleeve. La tecnologia delle maniche presenta i vantaggi di leggerezza, ingombro ridotto e bassi costi di trasporto. Questi vantaggi permettono alla manica di essere facilmente sostituita a mano e sono facili da conservare e trasportare. Gli eccezionali vantaggi della tecnologia sleeve hanno contribuito notevolmente al rapido sviluppo della tecnologia di stampa flessografica. La tecnologia delle maniche è principalmente applicata al cilindro della piastra. Le maniche che vengono spesso utilizzate oggi hanno una manica placcata e una custodia piatta senza cuciture. Il manicotto a piastra è la forma più comune di cilindro a piastra con una piastra in resina fotosensibile sulla superficie. La piastra del manicotto a piastra senza saldatura ha una forma a manicotto ed è direttamente incamiciata sul cilindro della piastra, il che riduce il problema della prova di registrazione a quattro vie nella piastra superiore. Utilizzando manicotti di diversi spessori, è possibile anche modificare la circonferenza di stampa richiesta, vale a dire un rullo di supporto del gas di un diametro esterno specifico in grado di soddisfare le esigenze di diverse circonferenze di stampa in un'ampia gamma installando manicotti di diversi spessori. Con un alto grado di flessibilità, come le maniche con spessori delle pareti di 10 mm e 70 mm rispettivamente, la circonferenza di stampa dei due differisce di ben 400 mm.
3. Cilindro piastra con struttura staccabile. I cilindri a piastre rimovibili vengono generalmente utilizzati nelle aziende di stampa che dispongono di diverse macchine da stampa flessografiche con circa la stessa larghezza e diversi tipi e lunghezze dei diametri del cilindro della piastra. Per realizzare un albero del rullo rimovibile per ogni pressa diversa, non è necessario dotare ciascuna pressa di un set completo di rulli.
4. Seccatoio chiuso. Rispetto alle strutture a due rulli, a pale avanti e tergipavimento, il più grande vantaggio del tergipavimento chiuso è la buona tenuta. La struttura del tergipavimento inverso è adottata nel sistema di alimentazione di inchiostro quantitativo, che è adatto per il funzionamento ad alta velocità e riduce la solubilità del solvente. La volatilizzazione e il deterioramento dell'inchiostro risolvono il problema della schiuma che spesso si verifica negli inchiostri a base d'acqua. Allo stesso tempo, il sistema può anche essere pulito automaticamente per ridurre i tempi e i tempi di fermo dell'inchiostro. Il dispositivo a doppio raschiaolio inverso sigillato comprende una camera d'inchiostro chiusa formata da una camera d'inchiostro (detta anche porta racla), due raschietti e una piastra di tenuta laterale a due stadi in materiale morbido resistente all'usura e un rullo anilox. La camera di inchiostro ha una porta di ingresso dell'inchiostro e una porta di uscita dell'inchiostro. La pompa dell'olio spruzza l'inchiostro flexo sulla superficie del rullo anilox attraverso la porta di ingresso dell'inchiostro e la memorizza nella camera d'inchiostro. Dopo l'applicazione dell'inchiostro, l'inchiostro viene raschiato dalla racla e l'inchiostro raschiato può continuare a essere riciclato. Aumento dell'utilizzo dell'inchiostro. Nel sistema a coltello a cavità, i due raschietti funzionano in modo diverso, un pezzo è di tipo inverso e il raschietto retromarcia viene utilizzato per raschiare l'inchiostro in eccesso sul rullo anilox; l'altro pezzo è di tipo positivo, che è una lama di tenuta positiva e svolge un ruolo di tenuta. .
Sistema a racla chiuso
5. Essiccazione, solidificazione e raffreddamento. Una moderna macchina da stampa flessografica ad alta velocità incorpora un dispositivo di asciugatura e asciugatura del colore per rendere il prodotto stampato sufficientemente asciutto con la stampa ad alta velocità e la qualità di stampa è notevolmente migliorata.
6. Altre istituzioni ausiliarie. La sostituzione automatica del cilindro della piastra elimina un notevole dispendio di tempo di manodopera.
Inoltre, il dispositivo di tornitura automatica e il meccanismo di caricamento meccanico a rulli nella macchina da stampa di grande formato hanno promosso lo sviluppo e la promozione della stampa flessografica.
Elaborazione post-stampa:
Una varietà di operazioni di elaborazione in linea post-stampa può essere combinata per aumentare la produttività e ridurre i costi. La lavorazione in linea dei prodotti stampati riduce la gestione dei prodotti stampati nella finitura post-stampa e riduce i danni inutili ai prodotti stampati durante la manipolazione.
L'elaborazione in linea può ridurre la stampa multicolore, il controllo qualità, la fustellatura, la separazione e la separazione di embrioni cartacei contemporaneamente senza interrompere la produzione, riducendo i costi di manodopera, movimentazione materiali, processi di produzione e materie prime. La figura seguente mostra l'attrezzatura per la stampa e il taglio delle connessioni BOBST.
BOBST connessione stampa e taglio attrezzature
Esistono tre tipi di metodi di fustellatura e consegna, inclusi rulli di avvolgimento, fogli singoli e piegature a ventaglio. Allo stesso tempo, puoi anche aggiungere stampe a caldo, peritoneale, punzonatura, rifiniture e altre istituzioni e utilizzare diverse apparecchiature online in base a diversi prodotti di stampa per ottenere un funzionamento efficiente.
Rilevazione di deviazione e dispositivo di osservazione della stampa:
Le moderne macchine da stampa flessografiche hanno aggiunto dispositivi di rilevamento e correzione del nastro di carta. Il dispositivo è manuale e utilizza anche sensori. La seguente figura mostra un dispositivo di correzione della striscia di carta che alimenta la carta con un sensore. Il meccanismo è dotato di un sensore. Quando la striscia di carta è sfalsata, il sensore invia un segnale per far oscillare il dispositivo verso sinistra e destra per realizzare la rettifica della striscia di carta. Anche i sistemi di guida elettronica vengono generalmente utilizzati durante il processo di stampa. Il sistema di guida elettronica utilizza un fotodiodo o un sensore a ultrasuoni per il rilevamento degli errori, quindi esegue la regolazione del nastro di carta con un motore a corrente continua. I dispositivi di registrazione automatica sono disponibili in alcune macchine molto avanzate per una gamma completa di regolazioni automatiche del registro. Allo stesso tempo, nel riavvolgimento finale, per ottenere un rotolo di materiale pulito, è installato anche un dispositivo raddrizzatore davanti al dispositivo di riavvolgimento.
Dispositivo di correzione dell'alimentazione della carta
I dispositivi di osservazione della qualità di stampa includono generalmente visualizzatori di specchi stroboscopici, sincroscopici, a rotazione di barrique e dispositivi di scansione video. Sono dispositivi di osservazione dinamica dell'immagine stampata che osservano le immagini stampate senza arrestare la macchina, migliorando notevolmente l'efficienza di stampa. L'osservatore stroboscopico regola la frequenza dell'illuminazione dell'illuminazione tramite il controller. Quando la frequenza del flash viene moltiplicata per la frequenza dell'immagine stampata che passa attraverso la zona di illuminazione, è possibile osservare la stessa posizione dell'immagine stampata per ottenere un'immagine stampata. Lo specchio oscillante sincrono, come suggerisce il nome, è che la frequenza di oscillazione dello specchio è sincronizzata con il movimento dell'immagine stampata, in modo che l'immagine sullo specchio sia sempre la stessa area e anche l'osservazione dinamica dell'immagine sia realizzata . L'osservatore a specchio rotante a forma di barilotto utilizza un cilindro specchio rotante costituito da uno specchio sfaccettato, che supera le carenze dei due dispositivi di osservazione di cui sopra per adattarsi alla velocità di stampa.
Unità di consegna:
Le moderne macchine da stampa flessografiche sono generalmente utilizzate per l'elaborazione di diverse stampe come etichette, imballaggi o prodotti cartacei, pertanto il dispositivo di consegna varierà da un oggetto all'altro. Il meccanismo generale include un meccanismo di riavvolgimento per riavvolgere il rotolo, un meccanismo di piegatura a ventaglio per piegare l'etichetta sensibile alla pressione, un meccanismo di taglio del foglio per il foglio di laminazione e un rotolo di carta di ampia larghezza diviso in un rotolo più stretto. Dispositivo di taglio della carta, ecc.