Diversi consigli per asciugare gli inchiostri
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Le domande più frequenti degli addetti del settore stampa, i rappresentanti dei servizi tecnici e il personale addetto alla stampa del processo di stampa alimentato a fogli sono principalmente l'asciugatura dell'inchiostro su carta patinata e non patinata. Per trovare le risposte a queste domande, è necessario comprendere il processo di asciugatura dell'inchiostro per inchiostri e fogli.
Processo di essiccazione dell'inchiostro
Il processo di asciugatura dell'inchiostro consiste di due passaggi. Il primo passo, l'ossidazione, è il processo mediante il quale l'ossigeno si combina con l'olio e la vernice nell'inchiostro per formare un solido. Nella seconda fase, l'assorbimento, attraverso questo processo, il solvente penetra nella carta e consente all'ossigeno di entrare in contatto con l'olio o la vernice. Se il solvente penetra nella carta o il rivestimento non è abbastanza veloce, riduce la velocità di reazione dell'ossigeno con olio e vernice, e in ultima analisi prolunga il tempo di asciugatura.
Con questo in mente, diamo un'occhiata più da vicino al processo di essiccazione. Quando l'inchiostro viene inizialmente stampato sul substrato, il solvente nell'inchiostro penetra negli spazi vuoti nelle fibre o nel rivestimento del substrato. Il pigmento rimane nella parte secca dell'olio, che trattiene il pigmento sulla superficie di stampa. Tuttavia, questo non è stato completamente asciugato, e il film di inchiostro diventa molto viscoso a causa della perdita del solvente, in modo che l'inchiostro perde fluidità e si ferma lì per la conversione. Quando il solvente si disperde, l'ossigeno reagisce con l'olio e la resina inizia ad asciugarsi. A questo punto, la superficie dell'inchiostro è fissa e non si trasferisce su un altro foglio di carta nella pila. Tuttavia, l'inchiostro al centro del film d'inchiostro rimane in un determinato stato liquido. A seconda della composizione dell'inchiostro, dello spessore del film di inchiostro stampato, della natura della carta o di altro materiale e delle condizioni ambientali, l'inchiostro si assesta completamente tra due minuti e più di un'ora e mezza.
Dopo che la stampa è completata, l'ossidazione si verifica nella resina alchidica o nell'olio essiccato e l'ossidazione può anche verificarsi nella resina. Questa polimerizzazione si traduce in una struttura tridimensionale simile a una rete del legante chimico. L'ossigeno reagisce con tutto l'olio, la resina e simili nell'inchiostro per convertire il materiale liquido nella pellicola di inchiostro in un solido in modo tale che l'inchiostro sia completamente asciugato. La stessa reazione può verificarsi se si lascia aperto l'olio di lino. L'ossigeno reagirà con l'olio di lino e il cross-link e alla fine si indurirà.
Una carta o un rivestimento con una superficie molto stretta consentiranno al solvente di penetrare molto lentamente. Pertanto, nell'inchiostro c'è un residuo di solvente che interferisce con la reazione tra ossigeno e olio e vernice. Naturalmente, questo aumenterà anche il tempo di asciugatura dell'inchiostro.
Per accelerare l'essiccazione, nell'inchiostro viene utilizzato un "agente di essiccazione" per accelerare il processo di ossidazione. I due essiccanti più usati e duraturi nel settore includono i seguenti:
● Cobalto: accelera il processo di asciugatura della superficie (fisso). Poiché il cobalto è blu, diventa marrone durante l'asciugatura e tende a sbiadire il bianco. Inoltre, è facilmente solubile in acidi organici, quindi le soluzioni acide della fontana con pH troppo basso (meno di 4.0) hanno un effetto su di essa.
● Manganese: accelera il processo di essiccazione interno ed è un disidratante più potente del cobalto. Questo disidratante è marrone, ma ha un effetto minore sul bianco rispetto al cobalto e non penetra facilmente nella soluzione della fontana.
Queste miscele essiccanti sono tipicamente utilizzate durante l'operazione di stampa per accelerare simultaneamente la superficie e l'essiccazione interna per completare il processo di essiccazione.
Secondo alcuni dei seguenti passaggi, la stampante può superare il problema di asciugatura dell'inchiostro:
1. Discutere con il fornitore dell'inchiostro prima di stampare, compresa la carta utilizzata. La migliore soluzione al problema dell'asciugatura è la prevenzione. Tutti i documenti sono diversi. Ad esempio, l'asciugatura dell'inchiostro su carta da giornale è completamente diversa dall'essiccazione su carta come Springhill Opaque Smooth.
2. Evitare l'uso di inchiostri a base di olio di soia quando si stampa su carta a superficie densa. L'olio di semi di soia è un olio semi-secco (lento).
3. Mantenere il pH della soluzione di bagnatura nell'intervallo da 4.0 a 5.0. Maggiore è l'acidità (più basso è il pH), più lento è il processo di essiccazione dell'inchiostro.
4. Quando si stampano ampie aree del campo, la sovrastampa utilizza una vernice contenente un disidratante o una dimensione trasparente.
5. Utilizzare la quantità consigliata di essiccante per l'inchiostro utilizzato. Troppo disidratante plastificherà l'inchiostro in modo che non si secchi.
6. La miscelazione di essiccante aggiuntivo nella soluzione della fontana può migliorare le prestazioni di asciugatura dell'inchiostro. Graf O Siec è un esempio di un essiccante aggiuntivo che può essere aggiunto in quantità dall'1% al 3%.
7. Abbassare la pila di fogli alla fine della consegna.
8. Utilizzare grandi particelle di polvere per aiutare a separare la carta stampata e consentire più ossigeno di entrare e reagire con l'olio e la resina.
9. Permettere al fornitore di aumentare la resistenza dell'inchiostro in modo che possa essere stampato con uno strato di inchiostro più sottile che può essere più facilmente fissato e asciugato.
10. Poiché la temperatura della stampante o della carta potrebbe essere troppo bassa e ritardare l'asciugatura dell'inchiostro, pretrattare la carta prima di stampare.
11. Ricorda che gli inchiostri realizzati con Reflex Blue prolungano il tempo di asciugatura. Discutere con il fornitore di inchiostro.
12. Lasciare un tempo di asciugatura sufficiente prima di eseguire o sostituire il lavoro.
13. Utilizzare l'essiccazione a infrarossi per accelerare l'asciugatura dell'inchiostro.
14. Ricorda che l'inchiostro utilizzato per la stampa su pellicola sarà fissato e indurito sul film duro entro poche ore.
Inoltre, la migliore linea d'azione è discutere il lavoro e la carta da utilizzare con il fornitore di inchiostro. Alcuni problemi di essiccazione dell'inchiostro sono il risultato di portatori inadeguati che provocano un processo di ossidazione basso o una mancanza di catalizzatore disponibile. Il tasso di ossidazione può essere aumentato combinando più olio o resina alchidica nel catalizzatore, oppure mediante l'uso di un materiale completamente asciutto, come olio di lino o olio di tung, invece di un olio semi-secco, come l'olio di soia.