Alcuni requisiti per la regolazione della soluzione di bagnatura
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La soluzione della fontana ha una grande influenza sulla stabilità della qualità di stampa dei prodotti di stampa offset. Per rendere l'immagine stampata chiara e nitida, il layout vuoto non è sporco e la concentrazione della soluzione della fontana deve essere regolata correttamente in base alle condizioni di stampa specifiche per garantire la stampa di materiale stampato di alta qualità.
1 prestazione di carta e concentrazione di soluzione di fontana
Quando la carta stampata è allentata o contiene polvere nella carta, l'inchiostro di stampa ha spesso polvere di carta e carta depositata sulla coperta a causa dell'alta viscosità dell'inchiostro da stampa, che aumenterà l'attrito dello strato di stampa e renderà la lastra di stampa facile. Sporco, in questo caso, la concentrazione della soluzione di bagnatura dovrebbe essere aumentata in modo appropriato; quando si stampa su carta bianca e dura, specialmente quando si stampa su carta patinata e carta di vetro, la concentrazione della soluzione di bagnatura deve essere ridotta in modo appropriato.
2 proprietà dell'inchiostro e concentrazione della soluzione della fontana
A causa delle diverse proprietà degli inchiostri da stampa, anche le proprietà di viscosità, fluidità e resistenza agli acidi sono diverse e la risposta alla concentrazione della soluzione di bagnatura sarà diversa. Pertanto, la concentrazione della soluzione di bagnatura deve essere regolata come appropriato. In generale, la concentrazione della soluzione di bagnatura si basa sul principio che la concentrazione dell'inchiostro rosso stampato è maggiore della densità dell'inchiostro nero stampato; la concentrazione quando si stampa l'inchiostro nero è maggiore della concentrazione dell'inchiostro ciano stampato; e la concentrazione quando si stampa l'inchiostro scuro è maggiore della densità dell'inchiostro leggero stampato.
3 disidratanti, dimensioni
Quando si stampa il prodotto a lastre colorate accatastate, al fine di accelerare l'essiccamento dell'inchiostro, si deve aggiungere olio secco all'inchiostro, il che rende anche le particelle dell'inchiostro più spesse e la viscosità aumenta, così che la grassezza della parte in bianco della lastra di stampa è aumentata, in modo che la pasta sia facilmente generata. La versione del malato. In base a questa situazione, la quantità di soluzione madre deve essere aumentata in modo appropriato.
4 piastre e concentrazione di soluzione di fontana
I prodotti stampati sono disponibili in una vasta gamma di layout, dalla solida alla mesh e alla trama e testurizzati. Se il layout si basa principalmente su linee e parole solide, poiché l'area dell'inchiostro è piccola, la concentrazione della soluzione di bagnatura deve essere regolata in modo appropriato, in modo che il layout vuoto non sia facile da sporcarsi; se l'intera piastra è tutta una struttura a punti, quindi utilizzare una bassa concentrazione di soluzione di bagnatura; per la stampa di lastre che coesistono sul campo e il punto, è necessario adottare un principio sfaccettato per garantire la qualità del prodotto stampato.
5 temperatura di officina e concentrazione della soluzione di fontana
Quando la temperatura dell'ambiente di stampa sale, il moto molecolare della sostanza inevitabilmente accelera, la fluidità dell'inchiostro aumenta e allo stesso tempo vengono decomposti più acidi grassi liberi, il che renderà facile la stampa della lastra sporco. Pertanto, quando la temperatura è alta, la soluzione di bagnatura dovrebbe essere aumentata in modo appropriato. concentrazione.
6 velocità di stampa e concentrazione della soluzione della fontana
Poiché l'inchiostro ha caratteristiche tixotropiche, quando la velocità di stampa è elevata, il rullo inchiostratore della stampante ha un grande coefficiente di attrito, ed è facile generare calore per rendere l'inchiostro sottile, in modo che la potenza colorante si abbassi e il colore dell'inchiostro è leggero e la quantità di inchiostro deve essere aumentata di conseguenza per approfondire. Inchiostro da stampa, quindi la piastra è soggetta a sporcizia. Pertanto, quando la velocità di stampa è elevata, la concentrazione della soluzione di fontana deve essere aumentata in modo appropriato.
In aggiunta a quanto sopra, se la pressione di stampa è grande e la trama della coperta e della fodera è dura, la concentrazione della soluzione della fontana deve essere aumentata in modo appropriato per ottenere un migliore effetto anti-sporco. Quanto sopra indica che la concentrazione della soluzione di bagnatura dovrebbe essere considerata in modo completo in base a varie condizioni specifiche.