Questioni relative alla stampa di superfici
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La serigrafia curva si riferisce alla serigrafia su una superficie arrotondata, come ad esempio varie bottiglie chimiche, fiale, bottiglie, ecc., Che sono per lo più superfici cilindriche o quasi cilindriche. (La superficie curva della bottiglia piatta appartiene al cilindro, superficie sagomata), raramente conica o sferica. Indipendentemente dal tipo di superficie, esiste un solo principio di stampa, ovvero la superficie serigrafica deve essere semplicemente ruotata con lo schermo. Nel rotolamento, la superficie e lo schermo sono tangenti al punto di caduta del tergipavimento e la linea di estensione punta sempre verso il centro del cerchio.
Anche il design della macchina serigrafica curva si basa su questo principio ed è generalmente una trasmissione a ingranaggi del pignone e cremagliera. Lo schermo di telecontrollo è equivalente a un rack e la superficie curva è equivalente a una marcia. Il raggio della superficie curva è uguale al raggio della compattezza dell'ingranaggio. Durante la stampa, il centro della superficie curva viene montato coassialmente con il centro dell'ingranaggio. La serigrafia viene inserita nel rack e sullo schermo per realizzare l'ingranaggio di movimento lineare orizzontale e la mano di stampa ruotare sotto il rack e ruotare concentricamente attorno alla superficie curva. In circostanze normali, la bottiglia viene posizionata con la bottiglia in basso e quindi la bottiglia viene chiusa. Per le bottiglie rotonde, c'è una distanza tra il centro della bottiglia e il centro del cerchio. Quando si stampa in tondo e rotondo, ci sono due modi; uno è quello di fissare il centro del cerchio, la colla non si muove, la bottiglia ruota attorno al centro del cerchio, e lo schermo si muove orizzontalmente, che è generalmente utilizzato per le macchine automatiche. Come mostrato nella seguente figura: Allo stato attuale, la macchina da stampa serigrafica curva ampiamente utilizzata è più di una macchina semiautomatica. Poiché questo tipo di macchina è più adatto per alcune piccole e medie imprese, i piccoli produttori di lotti, la sostituzione della varietà è veloce, facile da usare, il costo di acquisto è basso rispetto alla stampante automatica a fase. Tuttavia, è necessario dotare la macchina per il trattamento delle superfici e la macchina per la stagionatura di più lavoratori. La macchina serigrafica automatica integra l'alimentazione automatica, il trattamento della superficie della fiamma, la serigrafia e la polimerizzazione in uno, con alta efficienza e meno manodopera, che è più adatta per i grandi produttori di lotti. La macchina automatica è divisa in un automa monocromatico e un automa multicolore. Gli automi multicolore sono generalmente adatti per ordini a volume elevato a lungo termine. Può stampare da due a cinque colori su una macchina e l'efficienza di produzione è la più veloce.
5000P / H.
A causa del prezzo elevato della macchina serigrafica automatica, è necessario selezionare il modello al momento dell'acquisto. Le funzioni della macchina automatica prodotta da ciascuna fabbrica sono sostanzialmente le stesse, ma il design della struttura è molto diverso. Un funzionamento ad alta efficienza e ad alta velocità della macchina completamente automatica, una consegna regolare delle bottiglie e una stampa a colori accurata sono i principali risultati della progettazione meccanica. Le tradizionali macchine serigrafiche presentano molti difetti nella progettazione meccanica. Di seguito utilizzeremo una macchina automatica monocromatica (indicata collettivamente come 101).
1. L'angolo di partenza della bottiglia da un lavoro all'altro è piccolo ed è facile toccare la scanalatura durante lo spostamento.
Quando il bit viene spostato nello slot successivo, l'offset diminuisce, in modo che più la trasmissione è, più la trasmissione non sarà liscia.
2. Il meccanismo di trasmissione ha anche un punto di ferro vicino al punto morto. L'impatto è notevole, il meccanismo è vulnerabile e non può funzionare ad alta velocità.
3, l'oscillazione di posizione serigrafia, ma anche fare l'insieme di precisione di precisione influenzare.
4, il meccanismo di regolazione è ingombrante, il personale di regolazione non conosce il principio, al fine di trovare la posizione corretta, ci vuole un grande sforzo, ha bisogno di un personale di regolazione molto qualificato per regolare, in modo che molti produttori reclutano lavoratori nel settore non avere problemi, a volte il produttore ha acquistato la macchina ma non è riuscita a trovare uno staff che potesse regolare la macchina.
In risposta a questo problema, l'azienda produce i macchinari più stabili e veloci. Il meccanismo è completamente regolato prima di lasciare la fabbrica, e i suoi vantaggi sono:
1. Il contenuto di ferro del flacone è di 180 gradi e il flacone si trova nella direzione verticale quando cade e cade e non toccherà lo slot.
2, l'angolo di trasmissione è grande, lontano dal punto morto, la forza è piccola e alta.
3. Il meccanismo di serigrafia è rinforzato e non produce oscillazioni sinistra e destra, in modo che la sovrastampa sia accurata.
4. Quando si cambiano varietà e strumenti, raramente viene mobilizzato e ci sono molti vantaggi come i disegni;
Negli ultimi anni, a causa dell'avanzamento e dello sviluppo di altri processi di stampa degli imballaggi, l'industria della serigrafia curvata ha avuto un grande impatto (etichettatura delle tabelle, etichettatura delle maniche). Pertanto, alcune persone pensano che la stampa serigrafica sia obsoleta e alcuni produttori lo hanno amato, ma crediamo che il potenziale della serigrafia curva non sia stato completamente esplorato, e che l'industria debba lavorare sodo e avere una lunga strada da percorrere partire.