Parlando di sei processi di stampa speciali
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La cosiddetta stampa speciale si riferisce a un termine generale per i metodi di stampa che sono diversi dai normali metodi di fabbricazione, stampa, post-stampa e materiali per scopi speciali. In particolare, la differenza principale tra stampa speciale e stampa generale non è basata sul layout, ma viene misurata in cinque aspetti: produzione di lastre, stampa, elaborazione post-stampa e produzione e utilizzo del materiale. Appartiene alla gamma di stampa speciale. Con il continuo sviluppo e progresso dell'economia delle materie prime e la scienza e la tecnologia della stampa, la stampa speciale mostra una forte vitalità e ampie prospettive di sviluppo.
Innanzitutto, il processo di stampa flessografica
La stampa flessografica si riferisce a una lastra in rilievo costituita da un materiale flessibile come gomma o resina e un processo per il trasferimento dell'inchiostro per la stampa da un rullo anilox su una macchina. Nella fase iniziale della stampa flessografica, grazie all'uso di inchiostri per stampa flessografica, esiste anche un nome comune per la stampa flessografica. Poiché il processo flessografico ha la caratteristica comune di goffratura, litografia e stampa rotocalco, ha un'ampia adattabilità alle caratteristiche del substrato, struttura semplice e alta precisione. La macchina è composta principalmente da quattro parti: un rullo di ricezione dell'inchiostro, un rullo anilox, un cilindro di lamiera e un cilindro di stampa. La struttura di stampa flessografica è disposta in un tipo a tre rulli, un tipo impilabile (ad esempio, un tipo di rotolo), un tipo di matrice e un tipo di satellite. Il tipo a tre rulli è composto da un singolo gruppo multicolore, ogni struttura a un solo gruppo ha solo tre rulli e un tergipavimento è disposto sul rullo anilox in metallo per regolare la quantità di inchiostro. Poiché il tergipavimento è a contatto con il rullo anilox metallico, la trama viene facilmente danneggiata. Rullo, che è un difetto strutturale. La stampante flessografica a cascata impila le singole unità monocromatiche su entrambi i lati dell'unità principale per la stampa e ciascuna unità monocromatica è azionata dalla catena principale degli ingranaggi. Quando la carta in rotolo della macchina passa attraverso la parte di stampa, può essere stampata sui lati anteriore e posteriore e l'inchiostro viene asciugato prima della stampa sul retro. Un altro vantaggio di questa macchina è che durante la regolazione o la riparazione dei componenti dell'unità monocromatica e il lavaggio del colore, le altre unità non sono interessate e la produzione può essere continuata senza arrestare la macchina e il tasso di utilizzo dell'apparecchiatura è elevato. Tuttavia, la precisione di sovrastampa della macchina è quasi inferiore a quella del tipo di satellite e non è adatta a stampare un substrato con grande elasticità e materiale sottile. La macchina da stampa flessografica che organizza è composta da un singolo gruppo multicolore e la carta che corre tra ciascun gruppo di colori è in uno stato piatto, in modo che la tensione possa essere mantenuta relativamente bilanciata, quindi è adatta per la stampa di carta sottile e carta spessa prodotti. La struttura della macchina da stampa flessografica satellitare è tale che sul telaio principale è presente un cilindro di stampa e attorno a esso sono disposti vari cilindri di colore. Il vantaggio di questo tipo di macchina è che la sovrastampa è accurata ed è più adatta per la stampa di supporti con elevata flessibilità.
In secondo luogo, processo di stampa perla
La stampa perlescente si riferisce a speciali tecniche di stampa che utilizzano inchiostri perlescenti. Poiché l'inchiostro perlescente ha la lucentezza naturale della perla perlata, il materiale stampato stampato è elegante quanto il colore gioiello. Il processo di stampa perlato può essere di tipo litografico, tipografico, rotocalco o flessografico o serigrafico. A causa dei diversi metodi di stampa, è ragionevole selezionare inchiostri perlescenti con diversi intervalli di dimensioni delle particelle in base alle caratteristiche del processo. Ad esempio, il processo di stampa tipografica può utilizzare un pigmento perlescente con una granulometria grossolana. Il processo di stampa flat dovrebbe utilizzare un inchiostro perlescente fine. Il processo dello schermo deve essere più grande della dimensione della mesh del pigmento perlescente. La stampa perlescente può aggiungere direttamente polvere di perla all'inchiostro, ma deve essere utilizzata immediatamente per evitare che la polvere di perla si attacchi tra loro a causa della precipitazione, che influisce sull'effetto di utilizzo. La quantità di miscela di polvere perlata e inchiostro da stampa è di circa il 10,20%. Per la stampa di inchiostri perlescenti utilizzando un processo flessografico, è necessario utilizzare un rotolo anilox di 30 linee / cm per garantire che il pigmento perlescente venga trasferito completamente e in modo uniforme sulla superficie di stampa. L'inchiostro perlescente è stampato da un processo rotocalco. Si consiglia di utilizzare un cavo di rete da 30 a 40 linee / cm e la profondità della corrosione è controllata da 35 a 40 rfl, in modo che il pigmento dell'inchiostro possa ottenere un buon effetto di trasferimento.
I substrati di stampa perlescenti hanno buone proprietà di lucentezza superficiale, elevata scorrevolezza e risultati di stampa ottimali, come cartone di vetro, carta patinata, carta bianca calandrata e film plastico.
In terzo luogo, il processo di stampa a inchiostro di fragranza
Nella vita quotidiana, possiamo vedere stampe di profumo aromatico che possono essere emesse, come biglietti da visita, biglietti di auguri e prodotti di imballaggio, che sono stampati con inchiostri profumati. Questo processo può essere utilizzato per aggiungere direttamente il profumo all'inchiostro e stamparlo con goffrature, flessografiche e offset. Il metodo è semplice, ma la fragranza è difficile da conservare. La stampa con inchiostri per profumi sigillati in capsule è ora ampiamente utilizzata. Questo tipo di stampa è dovuto al fatto che la fragranza viene strofinata e rotta dalle microcapsule e emette lentamente un aroma aromatico, che può essere conservato a lungo. L'uso di inchiostri per profumi viene stampato mediante stampa serigrafica. Poiché la quantità di inchiostro da stampa è troppo grande per asciugare, è necessario considerare il problema dell'essiccazione dell'inchiostro. La quantità di inchiostro dovrebbe essere meno appropriata. Si consiglia di utilizzare l'area di inchiostro del 30% di mesh per evitare di essere troppo spessa a causa della versione completa. Fragrante. I prodotti stampati con inchiostri per profumi dovrebbero essere protetti da forti pressioni e piegature. Gli inchiostri profumati hanno vari gusti come fiori, frutta e formaggi e possono essere selezionati in base alle caratteristiche dei prodotti e alle esigenze dei clienti. Gli inchiostri per profumi non sono adatti solo per la stampa su carta, ma anche per la stampa su plastica, tessuti e legno.
In quarto luogo, processo di stampa a colori
L'inchiostro utilizzato nella stampa a colori può cambiare colore con i cambiamenti di temperatura. Questo inchiostro, noto anche come inchiostro sensibile alla temperatura, di solito utilizza la variazione del colore dell'inchiostro per visualizzare la temperatura di un oggetto o di un ambiente. La decolorazione dell'inchiostro si trova nel meccanismo di decolorazione del pigmento. Il meccanismo di cambio colore dei pigmenti include principalmente il tipo di trasferimento cristallino, il tipo di decomposizione termica e il tipo di cambiamento della struttura cristallina. Il tipo di trasferimento del cristallo cambia colore trasferendo la forma del cristallo del pigmento a causa del calore e ritorna al cristallo e al colore originali dopo il raffreddamento. Questo è un inchiostro che cambia colore reversibile. Il pigmento che viene decomposto per decomposizione termica viene scolorito rilasciando gas dopo la reazione chimica di decomposizione dovuta al calore e non ritorna al suo colore originale dopo il raffreddamento. Questo è chiamato inchiostro per scolorimento ad alta temperatura irreversibile. Il pigmento del tipo di cambiamento della struttura cristallina può essere scolorito dalla perdita di acqua cristallina dovuta al calore e non viene immediatamente ridotto dopo il raffreddamento, ma nel caso dell'umidità umida, i cristalli si formano lentamente per ripristinare il colore originale, che è un basso reversibile inchiostro che cambia colore della temperatura. Il meccanismo di cambio colore dell'inchiostro che cambia colore è correlato alle caratteristiche del pigmento e la varietà e le prestazioni del riempitivo, del legante e del solvente nell'inchiostro influenzano direttamente anche la decolorazione dell'inchiostro che cambia colore. Gli inchiostri che cambiano colore sono utilizzati principalmente per gli avvisi di sovratemperatura, le carte a blocchi di colore della temperatura corporea toccati da mani umane, cartoline, stampe di previsioni meteorologiche, stampe di indicatori di temperatura per caldaie, marchi anti-contraffazione e misurazione della temperatura della superficie delle apparecchiature per l'aviazione. La maggior parte degli inchiostri che cambiano colore sono serigrafati e possono anche essere stampati con processi offset e rotocalco.
Cinque, processo di stampa in schiuma
Il termine "stampa schiumogena" si riferisce a un metodo di stampa in cui un inchiostro schiumogeno a microsfere viene serigrafato su una carta o su una crespella e quindi riscaldato per formare una grafica in rilievo o una lettura in braille goffrata. Poiché l'immagine della stampa in schiuma può essere goffrata, viene utilizzato l'inchiostro schiumogeno a microsfere. L'inchiostro è costituito da un monomero polimero altamente molecolare e viene trasformato in un micrometro cavo avente un diametro da 5 a 80 me un solvente a basso punto di ebollizione. La sfera di plastica, quando la microsfera viene riscaldata, il solvente a basso punto di ebollizione nella sfera viene riscaldato e vaporizzato, in modo che il diametro della microsfera venga rapidamente aumentato da 5 a 30 volte rispetto alla sfera originale, in modo che la superficie del substrato forma una grafica in rilievo. La stampa in schiuma di microsfere è ampiamente utilizzata nei nuovi sistemi di tecnologia di stampa braille. Il sistema di stampa Braille differisce dal metodo di stampa Braille originale in quanto utilizza un computer. I punti sono stampati con un inchiostro schiumogeno e, dopo il riscaldamento, il braille viene sollevato. Pertanto, non solo può essere stampato rapidamente in grandi quantità, ma anche la stampa può essere eseguita su entrambi i lati del foglio e il motivo può essere stampato.
Sei, processo di stampa decalcomania
La stampa di decalcomanie è ottenuta tramite trasferimento indiretto. In primo luogo, il motivo viene stampato sulla carta adesiva o sul film plastico mediante un processo litografico, quindi il prodotto finito della decalcomania viene attaccato alla superficie dell'oggetto da decorare e l'acqua viene sciolta usando l'acqua e la gomma viene sciolto dall'acqua inzuppata, quindi la carta o la carta viene sciolta. Il film plastico viene rimosso e l'immagine viene trasferita sulla superficie dell'oggetto. I principali processi del processo di stampa di decalcomanie sono: carta crespa, produzione di lastre, stampa, trasferimento e post-elaborazione. Il processo di carta crespa consiste in due metodi di carta crespa manuali e meccanici. Il processo manuale di carta crespa è semplice e non richiede attrezzature speciali, ma la qualità dello smalto è difficile da controllare, quindi è adatta solo per la produzione di piccoli lotti. La carta crespata meccanica è realizzata con un'attrezzatura speciale di rivestimento ed è adatta alla produzione di massa. Il metodo di produzione di lastre per la stampa di decalcomanie adotta il metodo di produzione di lastre litografiche e la grafica prodotta dalla stampa è in direzione positiva. Dopo la stampa sulla "carta crespa", il grafico è a forma di lettera rovesciata e, dopo essere stato fissato all'oggetto decorativo, diventa positivo. Alla struttura grafica. Prima di stampare la decalcomania, stampare prima una vernice trasparente sulla decalcomania. Quando si stampa, il colore con una forte trasparenza dovrebbe essere stampato per primo e il colore con una forte opacità dovrebbe essere stampato. Dopo il trasferimento, è possibile ottenere la stessa immagine grafica della normale sequenza di colori di stampa.