Parlando dei punti di progettazione della stampa rotocalcografica
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Innanzitutto, progettazione di prestampa rotocalco
1. Progettazione concettuale
I prodotti di imballaggio progettati da un buon designer dovrebbero essere belli ed eleganti, il modello dovrebbe essere in grado di svolgere un ruolo importante nella promozione dei beni, la promozione, il testo dovrebbe essere semplice e chiaro, e l'inchiostro deve essere coordinato, in modo che le persone sentire a prima vista leggerlo come se fosse immersivo.
Poiché i prodotti di imballaggio progettati vengono infine copiati dalla macchina da stampa, il progettista deve considerare in anticipo il design del metodo di stampa, la sequenza dei colori di stampa e l'accuratezza delle apparecchiature.
2. Problemi che devono essere compresi durante la progettazione
Durante la progettazione di rotocalcografia, è necessario comprendere le prestazioni della rotocalco, il tipo di carta, la stampabilità, la precisione di sovrastampa, la sequenza di colori di stampa e la riproducibilità della serigrafia (la macchina da stampa rotocalco ha una riproduzione limitata effetto sulla versione di rete). In particolare, i punti di transizione si perdono facilmente nella stampa ad alta velocità e la pasta è più seria) e le caratteristiche della rotocalco. Dopo che il torace è ben consolidato, il prodotto progettato può essere adattato alla stampa rotocalco per essere perfettamente riprodotto.
In secondo luogo, disposizione del processo di prestampa in rotocalco
1. Revisione del processo
Per l'artigiano, la revisione del processo è estremamente importante. Indipendentemente dai prodotti di design di nuova concezione o dai prodotti piratati, dovrebbero essere attentamente esaminati. Perché aiuta ad aprire le idee, preparare la post-stampa e guidare il percorso verso la produzione. L'artigiano deve anche comprendere le prestazioni delle macchine da stampa rotocalco, padroneggiare l'urgenza e l'inconveniente nel processo di stampa e anche la tecnologia operativa, pensare alle opinioni del cliente, all'urgenza del cliente e effettuare sistematicamente la stampa pre-stampa disposizione del processo.
2. Disposizione della sequenza dei colori
Lo strato di inchiostro rotocalco è più spesso. Se la sequenza di colori è disposta in modo non corretto, l'inchiostro dopo la stampa coprirà completamente il colore dell'inchiostro di stampa precedente. Pertanto, nella stampa rotocalco, la disposizione della sequenza di colori è particolarmente importante. La disposizione della sequenza di colori deve essere eseguita in base al tipo di prodotto, all'effetto di stampa da ottenere, alla profondità dell'inchiostro, al grado di occultamento e al tipo di inchiostro utilizzato (tipo di pigmento, tipo di colorante, inchiostro speciale) .
Il principio di determinare il primo colore:
2.1 Se il substrato è un foglio di alluminio e il cliente ha elevati requisiti di saturazione del colore, il bianco deve essere utilizzato come primo colore.
2.2 Se il supporto di stampa è un normale cartone bianco, il colore di fondo deve essere classificato per primo in assenza di requisiti speciali.
2.3 Se il colore di sfondo viene sovrastampato dall'inchiostro scuro e dall'inchiostro trasparente, l'inchiostro scuro deve essere collocato nel primo colore (se il supporto è una carta metallizzata).
2.4 Se il testo o il motivo è chiaro e ha una relazione di trapping con il colore di sfondo, il colore chiaro deve essere il primo colore, il colore posteriore deve essere stampato e il testo o il motivo sulla lastra di colore chiaro deve essere più grande del necessario taglia. Mm, nella versione scura, il testo o il motivo è scavato in base alla dimensione richiesta per facilitare la registrazione di stampa.
3. Composizione tipografica
Secondo il formato di stampa dell'apparecchiatura, i disegni di elaborazione basati sulla lastra di stampa e facendo riferimento alla dimensione del campione, viene eseguita una composizione tipografica ragionevole (imposizione). In genere, adottare un metodo di compitazione ortogonale, se vi sono profonde stampe a caldo, linee in rilievo, è possibile aggiungere un coltello da 5 ~ 6 mm al centro. Poiché le linee bronzate o goffrate sono lunghe, la qualità della stampa a caldo a lunga fila, del rilievo e del rame imbottito non è elevata. Se la pressione della macchina per stampa a caldo non è uniforme, il pad dell'operatore (pressione di regolazione) è relativamente dispendioso in termini di tempo. È più lungo
Esempio di impaginazione: il prodotto è un pacchetto di sigarette a flip-top stampato sulla macchina da stampa rotocalco BOBST-820. La fabbrica di tabacco adotta confezionatrici di tipo FK. La dimensione singola è di 249 mm × 98 mm e la sua mappa di imposizione è mostrata nella Figura 1.
4. Requisiti per la produzione di lastre
In base al campione, al layout, alle esigenze del cliente, ai disegni di base dell'elaborazione, i parametri di processo specifici per la realizzazione della piastra di rotocalco sono i seguenti:
(1) Il cilindro della placca ha uno spessore di parete compreso tra 12 e 15 mm.
(2) Lo spessore dello strato di placcatura in rame è da 1,2 a 1,5 mm.
(3) La durezza dello strato di placcatura in rame raggiunge HV190.
(4) La durezza dello strato di cromo raggiunge HV950.
(5) La finitura superficiale dello strato di cromo raggiunge da 8 a 10 livelli.
(6) Il bilanciamento dinamico della piastra non deve superare 0,3 mm.
(7) La lastra viene incrementata di 0,02 mm in base alla sequenza dei colori di stampa.
5. Sviluppo dell'inchiostro
Dalla grande fabbrica di inchiostri alla piccola azienda di inchiostri in Cina, gli inchiostri per stampa rotocalco prodotti dalla società hanno sostanzialmente soddisfatto i requisiti di stampabilità. Tuttavia, per le aziende di stampa, non è sufficiente soddisfare i requisiti di idoneità alla stampa. Deve essere testato più volte per soddisfare i requisiti di utilizzo effettivi. Prima di tutto, prima dell'inchiostro, l'inchiostro deve essere tinta, saturazione, stampabilità, idoneità all'elaborazione post-stampa, resistenza all'attrito, resistenza alle alte temperature, livellamento, adesione e piegatura, solidità alla luce, impermeabilità, idoneità alla bronzatura Aspettare il test di enfasi . Trascurare qualsiasi punto può portare difficoltà alla produzione, non riuscire a raggiungere il rapporto input-output desiderato e può portare difficoltà al successivo confezionamento, causando un senso di sfiducia nei confronti degli stampatori e persino la perdita del mercato.
6. Formulazione del foglio di processo rotocalco
La lastra per il processo di produzione dell'incisione svolge un ruolo decisivo nella produzione. Ogni articolo di processo deve essere elencato con attenzione e chiaramente (vedere la Tabella 1). Solo in questo modo l'officina di produzione può implementare la produzione pianificata in base agli standard di qualità richiesti dal prodotto e disattivare la qualità.
Ci sono molti studi sulla progettazione della stampa rotocalco e sulla disposizione del processo che devono essere studiati attentamente. Ci sono molti problemi che vale la pena esplorare. Deve essere modificato in modo flessibile in base ai diversi prodotti e alle diverse esigenze.