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Tendenze tecniche delle macchine da stampa digitali

Dec 10, 2018 Lasciate un messaggio

Tendenze tecniche delle macchine da stampa digitali

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Un dispositivo che accetta le informazioni di layout memorizzate in forma digitale e implementa la stampa è chiamato una macchina da stampa digitale. Le macchine da stampa digitali si dividono in due tipi: macchine da stampa digitali e macchine da stampa digitali.


Innanzitutto, nessuna versione della macchina da stampa digitale


Una caratteristica comune della stampa digitale non stampata è l'implementazione della stampa di informazioni variabili. Le attuali macchine da stampa non di stampa possono essere classificate in tre tipi, un metodo elettrofotografico, un metodo di coagulazione e un metodo a getto d'inchiostro.


1. Metodo elettrofotografico

Innanzitutto, il fotoricettore (OPC) è completamente carico, quindi l'immagine viene acquisita con un laser o simili per generare un'immagine elettrostatica latente, quindi l'immagine elettrostatica latente viene coperta con il toner e infine l'immagine del toner viene trasferita su la carta. Il toner ha due tipi di polvere e liquido. Al momento, viene utilizzata la maggior parte del toner in polvere.


La macchina da stampa digitale con toner in polvere è la prima ad introdurre la serie Cromass. La larghezza della serie è di 32 cm e 50 cm. La lunghezza massima che può essere emessa è 11m. La parte meccanica di questo tipo di macchina da stampa è principalmente prodotta da Xeikon, come la serie Xeikon DCP. Altri come Xerox Docucolor e 70 & 100 IBMInfo70 & l00, Nilpeter DL-3300 sono prodotti simili. La macchina da stampa utilizza la stampa fronte retro a quattro colori mediante elettrofotografia con una risoluzione di 60 Odpi. Nella posizione di alimentazione della carta in rotolo, la stabilità di stampa e la velocità di trasferimento possono essere migliorate regolando la temperatura e l'umidità della carta.


La serie E-Print (Indigo) utilizza toner liquidi, oltre al modello precedente E-Printl000, E-Print Pro, TurboStream, UltraStream, Omnius, Omnius CardPress e così via. Sebbene i modelli siano diversi, la struttura e il principio di base sono gli stessi. La risoluzione è 800 × 80 Odpi e 800 × 12OO dpi.


2. Elettrocoagulazione

Una macchina da stampa digitale che utilizza l'elettrocoagulazione è rappresentata dai prodotti di ELCORSY TECHNOLOGY a Monterey, in Canada. La stampa è destinata all'uso dopo il 2000 e la struttura dettagliata della macchina non è stata ancora annunciata. La Figura 2 è un diagramma schematico del funzionamento meccanico della macchina da stampa ELcorsy.


Nella figura 2, il dispositivo (1) dapprima riveste il cilindro della piastra con uno strato molto sottile di sostanza oleosa, e quindi, mediante il dispositivo (2), uno strato di inchiostro viene spruzzato uniformemente sul film di olio. Il dispositivo (3) è composto da una serie di elettrodi (elettrodo negativo) disposti in linea retta da almeno 3.400 elettrodi ad ago indipendenti molto sottili ed è perpendicolare al cilindro della piastra. L'intervallo tra i due è di circa 5Oμm. Sugli elettrodi, può essere generato un impulso DC compreso tra 0,05 e 4 nm corrispondente al segnale dell'immagine. Come mostrato nella figura 3, quando il campo elettrico generato dal segnale di impulso raggiunge il cilindro della piastra, sulla superficie del cilindro della piastra viene generata una reazione elettrochimica per generare ioni di ferro trivalente. Questo ione ferro entra nell'inchiostro attraverso la pellicola protettiva sulla superficie del tamburo per causare l'aggregazione dell'inchiostro. Più forte è il segnale, più ioni di ferro vengono generati e maggiore è la quantità di inchiostro agglutinato. Una volta interrotto il segnale a impulsi DC, tutte le reazioni si interrompono. Il dispositivo (5) è un tergipavimento realizzato in gomma. L'inchiostro in eccesso viene rimosso dalla secchezza. Secondo il principio di cui sopra, un punto di inchiostro può essere formato sul cilindro della piastra, e la dimensione del punto di inchiostro e lo spessore dello strato di inchiostro hanno una corrispondenza corretta con il segnale dell'immagine.


Tale macchina da stampa è descritta sopra come un gruppo di colori di stampa, e se una pluralità di gruppi sono collegati in conformità con il numero di colore necessario, viene costruita una macchina da stampa multicolore. Se si aggiunge il dispositivo di tornitura nel mezzo, è possibile realizzare la stampa fronte-retro, quindi è adatta per la stampa per vari scopi. Inoltre, la qualità dell'immagine degli stampati è vicina all'immagine a toni continui, quindi le persone sono in attesa di vedere il lancio del prodotto.


3. Metodo a getto d'inchiostro

La stampante a getto d'inchiostro è composta da un numero di ugelli in una struttura a matrice di punti. Accettando le informazioni di layout del computer, l'inchiostro viene espulso da un ugello molto fine e il campo elettrico è controllato da un campo elettrico per generare immagini e grafica sulla carta. Esistono anche stampanti a getto d'inchiostro in cui l'espulsione dell'inchiostro e la formazione di granuli vengono raggiunte mediante ricarica e pressurizzazione.


La macchina da stampa digitale per la stampa a getto d'inchiostro è molto versatile. Ha modelli per tutti gli usi e modelli speciali. Tuttavia, a seconda dello scopo di utilizzo, la velocità e la risoluzione e l'area di riproduzione del colore sono piuttosto differenti. In particolare, è stato recentemente notato che il prezzo delle stampanti inkjet di alta qualità di grande formato è diminuito drasticamente.


In secondo luogo, c'è una versione della macchina da stampa digitale


Nel caso di una macchina da stampa digitale, è necessario posizionare una piastra prefabbricata sul cilindro della piastra, tranne per il fatto che la lastra viene realizzata direttamente sulla pressa. Rispetto alla macchina da stampa tradizionale, anche se questa macchina da stampa ha bisogno anche di una lastra di stampa, dal momento che si tratta di una lastra diretta in modalità macchina, solo una macchina da stampa può completare il processo di produzione dai dati alla stampa, risparmiando l'attrezzatura. Tempo, materiali e costi di produzione ridotti.


1, tipo speciale macchina da stampa

Il principale modello rappresentativo della macchina da stampa di tipo speciale è TruePress, e il suo principio di funzionamento è mostrato in Figura 4. La sua struttura di base è sulla macchina da stampa a quattro colori con tamburo a doppio diametro, dotata di Mitsubishi Silver DigiPlate per piastra diretta creazione e sviluppo. Attrezzature, una pressa che forma una struttura composita.


A causa dell'uso della piastra per lastre diritte DigiPlate di Mitsubishi Silver, il costo è basso e vari inchiostri per la stampa delle prestazioni possono essere selezionati in base alle diverse esigenze. Pertanto, la macchina da stampa è più vicina alle condizioni di stampa della stampa convenzionale in termini di condizioni d'uso. Inoltre, questo tipo di piastra può utilizzare l'inchiostro UV, che risolve una serie di problemi causati dall'eccessivo tempo di asciugatura dell'inchiostro nella stampa passata.


Nella macchina da stampa digitale speciale, c'è anche un modello che sta anche attirando l'attenzione. Questo è il 74Karat di Sai Angel / KAB. Il design del cilindro a doppio diametro è lo stesso di quello della TruePress.


2, stampatrice tradizionale

Il modello rappresentativo principale della macchina da stampa tradizionale è Hyde SpeedMaster D174. Questo modello si basa sulla tradizionale macchina da stampa SpeedMaster 74, quindi è possibile utilizzare la versione PS o il metodo di produzione lastra diretta con una risoluzione di 2400 dpi, la scheda è realizzata in PressTek PEARLgold e lo stesso tipo di lastra.


In terzo luogo, problemi futuri


La macchina da stampa digitale sopra menzionata riceve le informazioni di layout in formato digitale per la stampa. Pertanto, come trasferire correttamente i dati della rete o del database alla macchina da stampa è un problema chiave. Nell'intero processo di trasmissione dei dati, è necessario identificare innanzitutto il collo di bottiglia per migliorare l'efficienza della produzione. In futuro, è necessario condurre ricerche nei seguenti aspetti:


1. Digitalizzazione dell'intero layout degli stampati;

2. Digitalizzazione di negativi simulati;

3. abbinamento elettronico, rilegatura elettronica;

4. Accelerare il tempo di calcolo;

5. Elaborazione dati compatibile con la quantità di dati;

6. Conservazione dei dati di layout;

7. L'uso del database.

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