La scelta del substrato è la chiave
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La litografia fotosensibile pre-rivestita (nota anche come versione PS) è stata applicata dagli anni '50. Con la sua alta risoluzione, il punto omogeneo e l'elevata durabilità della stampa, ha gradualmente sostituito la piastra di piastre proteiche e multistrato, diventando una moderna stampa veloce. Nuovo piatto. Attualmente, in condizioni normali, la durata di stampa della versione PS è in genere di circa 100.000 impressioni e la resistenza alla cottura della versione PS può essere aumentata di 3-5 volte per raggiungere 300.000 a 500.000 impressioni, ma ora molti produttori riflettono PS. La capacità di stampa della lastra di stampa non è elevata, in genere solo 21.000 30.000 di stampa, anche dopo aver stampato poche migliaia, inizierà a perdere la versione. Qui, discuto e analizzo solo la produzione di lastre e il processo di produzione lastre della versione PS della forza di stampa in base all'esperienza personale e al processo di produzione della versione PS.
Innanzitutto, la scelta del piatto
La base della versione PS è in alluminio. Il materiale di alluminio utilizzato nella piastra PS appartiene all'alluminio puro di tipo industriale generale, lo spessore è generalmente di 0,3 mm e il contenuto è del 99,5%. Le impurità principali sono ferro e silicio, seguite da rame, magnesio, zinco, manganese, titanio e simili. La presenza di una piccola quantità di impurità nella piastra di alluminio può aumentare la resistenza alla trazione e la durezza dell'alluminio puro, ridurre l'allungamento e ridurre la conduttività elettrica dell'alluminio.
In secondo luogo, la composizione e il rivestimento del sensibilizzatore
L'agente fotosensibile per piastra PS è composto da un materiale fotosensibile, una resina polimerica formante un film, un colorante e un solvente organico. Per uno strato fotosensibile rivestito da un solo fotosensibilizzatore per formare un sensibilizzatore, la resistenza degli alcali è forte, la proprietà di formazione del film è scarsa e lo sviluppo è difficile; e una quantità appropriata di resina fenolica viene aggiunta al fotosensibilizzatore. Sebbene la resistenza degli alcali sia scarsa, la proprietà di formazione del film e l'adsorbività sono migliorate. Il rapporto tra i due è 0,5: 1 o 0,62: 1. Se il fotosensibilizzatore è piccolo, la resina che forma il film è più, la resistenza degli alcali si abbassa e il punto è facilmente perso. La velocità residua del film è bassa, il che riduce direttamente la durata della stampa della lastra di stampa.