Carta con elettricità statica in stampa
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Una volta caricata elettrostaticamente, la carta causerà molti problemi per la stampa. Il primo è che la carta non può essere colpita. Sotto l'azione dell'elettricità statica, la carta e la carta vengono risucchiati e frastagliati, e l'aria è difficile da inserire tra i fogli. Se vuoi colpirli, a volte devi trascinarli uno per uno, che è una perdita di tempo. Durante il processo di stampa, a causa dell'attrazione elettrostatica, i fogli sono saldamente uniti, a volte due, a volte diversi, a volte un foglio di carta non può essere separato, con il risultato che l'ugello non può assorbire la carta. Quando il pennello viene premuto pesantemente, spesso produce fogli rotti e fogli vuoti; il pennello viene leggermente premuto e vengono prodotti fogli e fogli doppi. Una pluralità di fogli di carta entra tra il cilindro di coperta e il cilindro di impressione, il che può causare la foratura e la schiacciatura della coperta e del rivestimento. La carta con elettricità statica non è liscia quando viene trasportata in avanti sul tavolo di alimentazione della carta. Se il manometro anteriore non è inclinato e il posizionamento non è preciso, la seconda sovrastampa non può essere registrata e la qualità del prodotto è inferiore e dispendiosa. Anche dopo aver attraversato la parte in rilievo, la consegna è molto irregolare, il che porta grandi problemi alla seconda carta intera e incide seriamente sulla velocità di produzione.
La carta con elettricità statica ha un certo rapporto con la fabbricazione della carta. In circostanze normali, la carta di base è meno carica in fabbrica e la probabilità che la carta patinata venga caricata non è grande. Poiché la carta da stampa (carta bianca, cartone, ecc.) E la carta patinata vengono rilavorati sulla base della carta di base, anche se la carta di base viene caricata, viene eliminata durante l'elaborazione. Generalmente, la carta con grammatura di 80 g / m2 ha più elettricità statica, ma la carta viene caricata elettrostaticamente prima della stampa sulla macchina o dell'elettricità statica prima che la stampa non sia evidente e l'elettricità statica viene spesso aumentata dopo l'imprinting. Nel processo di stampa offset, a causa della presenza di acqua, è raro trasportare elettricità statica dopo la stampa. Per la stampa offset, l'elettricità statica viene generata principalmente prima della stampa.
Analisi delle cause:
La principale causa dell'elettricità statica su carta è la produzione di energia elettrica per attrito. Molti oggetti sono caricati per attrito. L'attrito tra la carta e la calandra durante la fabbricazione della carta, l'attrito tra la carta e il cilindro di copertura e il cilindro di impronta durante la stampa sono tutti fattori importanti per la generazione di elettricità statica.
Il nucleo di varie sostanze ha diverse forze di legame agli elettroni, o ha caratteristiche di affinità diverse per gli elettroni. Quando due diverse sostanze sono a stretto contatto, il lato che elimina gli elettroni è debole a causa della forza di legame agli elettroni, e alcuni elettroni sono attaccati alla superficie del lato elettrofilo attraverso l'interfaccia. Come risultato di questo trasferimento di elettroni, un doppio strato elettrico è formato all'interfaccia. A questo punto, se le due sostanze vengono rapidamente separate, il lato di eliminazione degli elettroni viene caricato positivamente a causa della perdita di alcuni elettroni, e il lato proelettronico viene caricato negativamente ottenendo alcuni elettroni. Questa è l'essenza della generazione di energia elettrica per attrito.
Carta, coperte, inchiostri, lastre da stampa, ecc. Nei materiali stampati hanno caratteristiche diverse degli elettroni. La pressione nel processo di stampa li rende vicini l'uno all'altro e hanno un'alta velocità per separarli rapidamente. Condizioni elettriche Pertanto, è comprensibile che migliaia di volt di elettricità statica appaiano nella stampa, in particolare che alcune carte siano caricate elettrostaticamente prima della stampa. La carta ha generato elettricità statica durante il processo di produzione. Quando non è pronto per essere imballato e inviato alla tipografia, viene mantenuta ancora elettricità statica. Questo è anche il motivo per cui la carta viene caricata prima della stampa. Quando si utilizzano questi documenti, è necessario adottare misure diverse per eliminare l'elettricità statica trasportata in combinazione con le condizioni di produzione effettive.
Soluzione
1. Metodo di stock
Dopo che la carta è entrata nella fabbrica di stampa, il tempo di conservazione dovrebbe essere più lungo. La posizione di archiviazione può essere meglio collegata all'officina di stampa. La temperatura è di 18 ~ 25 ° C e l'umidità relativa è del 60% ~ 70%. Rendere la temperatura e l'umidità del laboratorio di stampa coerenti con la libreria di carta, il che è utile per modificare il contenuto di acqua della carta. Il cambiamento di umidità della carta è un processo di rilascio di elettricità statica.
2. Metodo di asciugatura (metodo di umidificazione)
Principalmente per eliminare l'elettricità statica regolando l'umidità principale. Quando l'umidità relativa nell'officina è inferiore al 50%, l'elettricità statica elevata viene facilmente generata durante la stampa o la produzione di lastre e l'umidità relativa dell'officina e il contenuto di acqua della carta sono aumentati. Soprattutto quando la carta è asciugata, è efficace eliminare l'elettricità statica. L'apparecchiatura di controllo dell'umidità può essere utilizzata per aumentare l'umidità relativa della stanza. Quando non ci sono dispositivi di controllo dell'umidità, è possibile cospargere abbastanza acqua sul terreno. L'apparecchiatura di controllo dell'umidità è principalmente un umidificatore e un umidificatore centrifugo automatico può essere installato sul soffitto o sulla parete dell'officina. Quando l'umidità relativa interna non soddisfa i requisiti, l'umidificatore può spruzzare automaticamente il vapore acqueo nebuloso per aumentare l'umidità relativa nella stanza. Dopo che l'umidità relativa nella stanza raggiunge il requisito, lo spray si ferma automaticamente.
3. Metodo di eliminazione statica
Gli ioni generati dall'eliminatore statico vengono utilizzati per neutralizzare la carica sul corpo carico al fine di eliminare l'elettricità statica. Esistono tre tipi di eliminatori statici: uno è un eliminatore statico di tipo a tensione, che applica un'alta tensione all'elettrodo a forma di ago o a linea sottile, e la scarica a corona genera ioni. Generalmente, l'eliminatore statico a transistor utilizzato sulla macchina da stampa appartiene a questa categoria. Il secondo è un eliminatore statico a scaricamento automatico, che è costituito da un ago conduttivo, una gomma conduttiva o un materiale metallico conduttivo in un elettrodo aghiforme o a linea sottile e un pozzo messo a terra. Il campo elettrico del corpo caricato viene utilizzato per generare una scarica a corona per generare ioni. E la carica sul corpo carico; il terzo è il destaticizzatore di elementi radioattivi, che utilizza la ionizzazione dell'isotopo radioattivo per ionizzare l'aria per generare ioni, neutralizzando l'elettricità statica sul corpo carico.
4. Metodo dell'agente antistatico
Gli agenti antistatici sono anche noti come agenti di eliminazione statici o agenti di eliminazione statica. Il principio è quello di fornire ioni igroscopici sulla superficie di un corpo carico come carta o pellicola per renderlo idrofilo, assorbire l'umidità nell'aria, ridurre la resistenza elettrica, aumentare la conduttività e rendere meno probabile l'accumulo di cariche statiche. L'agente antistatico è principalmente un tensioattivo avente un gruppo idrofilo e un gruppo idrofobo, oppure un gruppo polare e un gruppo non polare. Il gruppo idrofilo ha una forte affinità per una sostanza che ha una polarità relativamente alta come l'acqua, e il gruppo idrofobo ha una forte affinità per un oggetto relativamente piccolo come un olio. Gli agenti antistatici sono ampiamente utilizzati nella stampa, come gli agenti antistatici per produrre rulli in gomma morbida che impediscono l'elettricità statica.
5. Metodo operativo del processo
Nel processo di stampa, un asciugamano bagnato può essere aggiunto alla parte di consegna, e l'asciugamano idrorepellente è fissato sul tirante, in modo che la carta sia in contatto con l'asciugamano umido per eliminare l'elettricità statica, che è temporanea ma metodo efficace per eliminare l'elettricità statica, e lo svantaggio è che sempre l'asciugamano è bagnato.