Quali sono i dettagli del processo che devono essere controllati nella stampa offset?
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A causa degli aspetti fisici e chimici del processo di stampa offset, vi sono requisiti elevati per la padronanza del processo e della tecnologia. A causa dei problemi del processo e del livello tecnico del personale dirigente e degli operatori, anche l'insuccesso dell'offset è maggiore.
01. Caratteristiche offset
La stampa offset viene eseguita utilizzando il principio dell'olio e della repulsione dell'acqua, sulla stessa piastra. La parte grafica è lipofila e idrofobica e la parte vuota è idrofila e oleofobica. Questa è la differenza più evidente tra la stampa offset e altre stampe, ed è anche la chiave per compensare la tecnologia di stampa.
Nel caso in cui sia l'inchiostro che l'acqua siano presenti sulla lastra di stampa, il rullo dell'inchiostro che trasporta l'inchiostro è a contatto con l'acqua. A causa della rotazione ad alta velocità del rullo di inchiostro, l'acqua viene mescolata all'inchiostro sotto l'azione della forza meccanica, causando emulsificazione dell'inchiostro e normale stampa. È stato raggiunto un valore ragionevole di emulsionamento. Pertanto, la stampa offset utilizza effettivamente il principio dell'olio e dell'acqua che si respinge e utilizza le caratteristiche dell'olio e dell'acqua per dissolvere ed emulsionare.
Secondo i dati sperimentali stranieri, quando la stampa offset è generalmente normale, il valore ragionevole di emulsionamento dell'inchiostro, l'acqua rappresenta circa dal 20 al 25%. In Cina non esiste misurazione dello strumento, determinata dalla tecnologia e dall'esperienza dell'operatore. Questo include fattori instabili. , che aumenta la possibilità di fallimento.
L'acqua utilizzata nella stampa offset non è acqua pura. La versione PVA contiene fosforo e acido cromico in acqua, che è molto corrosivo per il layout. Non solo corrode la parte vuota della parte vuota del layout, ma accumula continuamente anche lo strato di sale della macchina mentre corrode la parte grafica. La vernice di base riduce la durata della stampa della lastra di stampa. La polvere bagnante aggiunta alla versione PS contiene più di dieci componenti chimici. È un agente umidificante leggermente acido con effetto pulente ed estremamente corrosivo per la lastra di stampa.
02. Pressione di stampa
Anche la pressione di stampa è un importante fondamento della tecnologia di processo. Poiché la stampa offset è una stampa indiretta, l'immagine viene trasferita dal cilindro della piastra alla coperta per la prima stampa. Dopo che il cilindro di coperta riceve l'inchiostro, l'impronta viene trasferita sul substrato. Questo è il secondo imprinting e due pressanti. La pressione richiesta per la stampa è diversa. Come ottenere la "pressione ideale" del regno, dobbiamo fare alcuni sforzi.
Generalmente, la pressione tra la macchina da stampa offset e il cilindro della piastra e il cilindro del caucciù è di circa 0,10 mm; la pressione tra il cilindro caucciù e il cilindro di stampa è di circa 0,20-0,25 mm. Con l'uso di una piastra PS piatta migliore e di una coperta di cuscino d'aria importata, la pressione tra il cilindro della piastra e il cilindro del caucciù può essere minore. Ad esempio, la macchina a quattro colori di Heidelberg importata può essere stampata a 0,05 mm.
La pressione utilizzata nella stampa offset si ottiene calcolando il raggio del tamburo, misurando la distanza centrale, misurando e aumentando o diminuendo il numero di rivestimenti. La pressione di offset deve essere standardizzata e controllata dai dati. Il rivestimento non dovrebbe essere aggiunto arbitrariamente, la pressione sarà aumentata ciecamente e la pressione cambierà improvvisamente. La velocità della linea della superficie del rullo sarà diversa, l'attrito della superficie di contatto aumenterà e apparirà anche unghia, ghosting e inchiostro. Altri difetti come barre.
Pertanto, l'uso e la regolazione corretti della pressione di stampa sono una parte importante della tecnologia di processo richiesta per stampare i prodotti.
03. L'imprinting non è permesso
L'imprinting non può essere classificato in sovrastampa verticale e sovrastampa orizzontale. C'è un detto che "la carta è sempre saldamente controllata dalle parti organiche durante il processo di trasmissione e la sovrastampa può essere garantita." In realtà, questa frase non è completa.
Ad esempio, l'usura del boccolo o della boccola goffrata è forte, ma può essere controllata saldamente durante il trasferimento della carta, ma non può essere controllata correttamente. Questo è come una persona che tiene una palla con entrambe le mani, le due braccia possono essere allungate dritte, e le due braccia possono essere piegate, ma le sfere tenute in due posizioni diverse sono diverse dalla distanza e dalla stabilità del corpo umano. . Pertanto, va detto che "il corretto controllo è in atto per garantire una sovrastampa accurata".
Ci sono molte ragioni per la sovrastampa inesatta. Quelli comuni sono: allungamento della carta, alimentazione della carta, posizionamento impreciso, forza di puntura insufficiente, usura dell'albero di morsa, passaggio di consegne insoddisfacente e usura dei denti di trasmissione.
Inoltre, alcuni fattori speciali possono anche causare configurazioni imprecise. Ad esempio, se il layout di gomma è deformato, l'immagine potrebbe essere parzialmente sovrastampata; l'albero di trasferimento e l'albero del cilindro d'impronta possono essere inclinati assialmente, il che può causare la sovrastampa laterale. .
04. Disposizione dell'ordine dei colori
In passato, la sequenza di colori della macchina monocromatica era sempre gialla, rossa, blu e inchiostro. Questa sequenza di colori è stata organizzata. La difficoltà maggiore consisteva nel firmare le stampe gialle e rosse, in particolare il primo colore. Edizione, relativa alla riproduzione del colore e alla riproduzione di stampati.
Se la stampa gialla è troppo profonda, il colore della persona stampata non ha alcun senso di vitalità e la casa è vecchia quanto il vecchio tempio, il che rende difficile accettarla; se la stampa gialla è troppo chiara, l'immagine copiata è asciutta e il colore è polarizzato verso il blu-viola. Inoltre, non di bell'aspetto.
Ci sono due ragioni principali per l'ingiallimento della versione gialla: una è la retina che risolve il colore delle cellule dell'occhio umano, che ha la risoluzione più bassa al giallo; l'altro è che le persone non capiscono l'assorbimento di olio della carta, la mancanza di rilevamento dello strumento e le stesse dimensioni. Spesso è troppo profondo e troppo debole.
La disposizione delle sequenze di colori della macchina a due colori può mettere la piastra gialla e la piastra blu nello stesso processo di stampa, e la piastra blu svolge semplicemente il ruolo di filtro in vetro blu, che è conveniente per identificare se lo spessore del giallo lo strato di inchiostro della piastra è adatto. Tuttavia, a causa della stampa a umido, la macchina a due colori produce spesso immagini fantasma A e B irregolari sui due angoli del trailer. Ciò richiede che la sequenza di colori venga opportunamente cambiata durante la disposizione del processo.
Macchina da stampa offset multicolore con più di quattro colori, poiché i tre colori sono la stampa a umido e a umido, la sequenza di colori è organizzata in base alla viscosità di ciascun inchiostro a colori dall'alto verso il basso, altrimenti si verificherà un errore di sovrastampa e l'oscurità apparirà il colore dell'inchiostro. A volte i primi colori producono anche fantasmi A e B, e la sequenza di colori dovrebbe essere regolata secondo necessità.