L'elaborazione gratuita di CTP apre nuove scorciatoie per la stampa verde
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Nell'intero sistema di stampa, il processo di produzione delle lastre è uno dei più importanti ed è anche un modo importante per implementare la stampa ecologica. Attualmente, il processo di produzione di lastre più avanzato è la tecnologia CTP, che fondamentalmente risolve il problema dell'inquinamento da sali d'argento dei rifiuti liquidi di sviluppo generati durante l'uso della lastra PS. Tuttavia, una lastra CTP ordinaria deve essere sottoposta a elaborazione di sviluppo e, durante il processo di sviluppo, viene generata una soluzione di sviluppo di rifiuti. I vari componenti chimici contenuti nella piastra CTP, in particolare la sostanza fortemente alcalina, causano inquinamento ambientale e spreco di risorse. Pertanto, lo sviluppo di mezzi di protezione ambientale che riduce o addirittura elimina completamente la contaminazione degli sviluppatori è diventato la direzione di sviluppo della tecnologia CTP. A questo punto, gli inchiostri di stampa privi di CTP non saranno elaborati.
A rigor di termini, la tecnologia CTP senza esenzione implica che dopo che le lastre sono state stampate sull'attrezzatura per la produzione di lastre, possono essere stampate sulla macchina senza alcuna elaborazione successiva e nel processo non verranno prodotti rifiuti liquidi o solidi di alcun tipo. In generale, la tecnologia CTP esente da esenzione può essere estesa al fatto che, dopo l'esposizione e l'imaging, la lastra deve passare attraverso alcune fasi di lavorazione a bassa chimica o non chimica prima di poter essere stampata sulla macchina.
CTP a basso consumo di sostanze chimiche
Basso consumo di sostanze chimiche Il processo di sviluppo della piastra CTP utilizza ancora sostanze chimiche, ma il consumo di sostanze chimiche è estremamente basso. La piastra CTP offset senz'acqua può essere attribuita alla piastra CTP a basso consumo di sostanze chimiche. Il processo di sviluppo comprende quattro fasi di pretrattamento, sviluppo, colorazione e asciugatura. Solo le sostanze chimiche speciali vengono utilizzate nella fase di pretrattamento e il farmaco pretrattato non sarà consumato dall'evaporazione durante il processo di sviluppo. Successivamente, il rivestimento indesiderato di gel di silice sulla superficie della piastra viene rimosso meccanicamente dall'acqua e dalla spazzola di sviluppo durante la fase di sviluppo e il materiale di rivestimento in caduta viene direttamente filtrato dall'elemento filtrante. Inoltre, la protezione ambientale della piastra CTP offset senz'acqua si riflette nel processo di stampa. Poiché non richiede l'uso di una tradizionale soluzione di bagnatura per lo smorzamento, l'uso di droghe stampate è notevolmente ridotto e le emissioni di COV sono ridotte.
CTP a basso trattamento chimico
Le lastre CTP low-CTP sono solitamente divise in due metodi di sviluppo. Uno è che dopo che l'esposizione è stata completata o prima della stampa formale, la piastra CTP è sottoposta a un processo di sviluppo attraverso una soluzione di acqua o colla d'acqua sostanzialmente priva di sostanze chimiche e quindi utilizzata per la stampa. A causa della necessità di acqua o di una soluzione di colla ad acqua per lo sviluppo, alcuni produttori semplicemente separano la fase di sviluppo come un'unità di pulizia separata. Rappresentativo è la piastra Azura di Agfa, che utilizza il principio di hot melt, le particelle di plastica e i materiali idrofili uniformemente rivestiti sulla base della piastra, prima dell'esposizione, queste particelle di plastica indipendenti sono strettamente disposte, dopo l'esposizione, le particelle sono hot melt La reticolazione la reazione forma un grafico e la parte non esposta del materiale di rivestimento viene lavata con colla ad acqua per esporre la base di pubblicazione.
Inoltre, è anche possibile adottare lo sviluppo on-machine, cioè dopo che la lastra CTP è stata esposta, viene caricata direttamente sulla macchina da stampa senza eseguire il solito sviluppo. Prima dell'inizio della stampa, la parte non grafica della superficie della piastra viene rimossa dall'azione combinata di acqua e inchiostro e la stampa riprende. Una porzione del materiale non grafico dissolto viene portata via dalla carta offset e l'altra parte viene dissolta e dispersa nella soluzione della fontana. La tecnologia di sviluppo on-machine è rappresentata da Themal Direct di Kodak e Brillia HD PRO-T di Fujifilm.
Sviluppo CTP
La tecnologia CTP senza trattamento significa che il materiale della lastra viene utilizzato direttamente per la stampa dopo essere stato esposto senza sviluppo e che il materiale di rivestimento sulla superficie del materiale della lastra non sarà sciolto o rimosso durante l'intero processo di stampa. Questa tecnologia è stata inizialmente realizzata con il principio dell'ablazione termica. Le piastre sono generalmente rivestite con due strati: lo strato inferiore è ricettore dell'inchiostro, la superficie è idrofila, e quindi lo strato superficiale è ablato dal laser per esporre lo strato ricettore dell'inchiostro per formare un'area grafica stampata. Dopo l'esposizione, può essere utilizzato direttamente per la stampa. Tuttavia, a causa della polvere generata nel processo di imaging, che influenza l'accuratezza della parte ottica della macchina per la produzione di lastre, pone un certo danno per l'ambiente e la salute umana, e quindi non è stata applicata a pubblicità commerciali su larga scala applicazioni.
La tecnologia inkjet CTP può anche essere considerata un tipo di tecnologia CTP priva di elaborazione di sviluppo. Utilizza una stampante per applicare l'inchiostro su una lastra appositamente lavorata e utilizza il principio del bilanciamento acqua-inchiostro: la parte vuota è idrofila e la parte grafica riceve l'inchiostro, quindi l'inchiostro viene trasferito dalla piastra al substrato sulla stampante. processi. La tecnologia Inkjet CTP iniziò ad apparire negli anni '70 del secolo scorso, ma a causa della bassa risoluzione della stampante in quel momento, non è stata veramente commercializzata. Con il progresso della scienza e della tecnologia, il miglioramento delle stampanti e della tecnologia di produzione dei media, la tecnologia inkjet CTP ha iniziato a svilupparsi, l'attuale precisione di produzione di lastre di questo tipo di tecnologia può raggiungere 180 Lpi. La stampa a getto d'inchiostro non è attualmente ampiamente promossa nel settore della stampa a causa delle limitazioni dell'accuratezza della lastra, della velocità di produzione delle lastre e del formato delle lastre. Tuttavia, per alcune aziende di stampa piccole e veloci, questa tecnologia è una soluzione esente da problemi ambientali. Attualmente, Chengdu Xintu sta collaborando con aziende straniere per la ricerca e lo sviluppo di lastre CTP a getto d'inchiostro FIT-Nano. La precisione della produzione di lastre può raggiungere 175 Lpi, che offre vantaggi di praticità, alta efficienza, economia e protezione ambientale.
Il FIT-eCO, che è stato sviluppato da Chengdu Xintu, ha realizzato l'elaborazione senza sviluppo della lastra mediante l'imaging di conversione di fase. Il materiale di rivestimento della piastra contiene un polimero che può subire la trasformazione di fase. Poiché la superficie della piastra ha oleofilia, l'oleofilia della porzione grafica della superficie della piastra è notevolmente migliorata dopo l'esposizione e la parte non esposta del materiale di rivestimento Sotto l'azione del liquido della fontana di stampa, può essere automaticamente convertita in idrofila. Durante l'intero processo di stampa, la parte non grafica della superficie della piastra ha una speciale struttura chimica che non si dissolve o non cade e può arricchire continuamente l'umidità, mantenendo così le proprietà idrofile della superficie.
I vantaggi del trattamento privo di CTP sono: 1) Protezione dell'ambiente, uso ridotto o nullo di sostanze chimiche, riduzione al minimo degli effetti nocivi delle placche sull'ambiente e grandi vantaggi ambientali; 2) snellimento del flusso di lavoro, eliminando la necessità di sviluppare CTP e abbandonando la tradizione Le fasi di sviluppo e risciacquo rendono la lastra efficiente e conveniente, il processo è più facile da controllare, il capitale umano viene salvato, l'intensità del lavoro ridotta, 3 il costo di produzione è ridotto e l'uso di prodotti chimici è completamente abbandonato, eliminando in tal modo l'acquisto e lo stoccaggio di prodotti chimici. Ridurre notevolmente il costo del trattamento di tre rifiuti; 4 ridurre l'investimento nelle attrezzature di sviluppo e nei costi del sito. Attualmente sono stati commercializzati CTP a basso consumo chimico e CTP a basso trattamento chimico e il CTP libero da processi di sviluppo non è ancora stato ufficialmente commercializzato a causa di problemi tecnici che devono ancora essere risolti.
La "Stampa litografica parte I dei requisiti tecnici per i prodotti di etichettatura ambientale" promulgata il 2 marzo 2011 stabilisce che la stampa litografica deve essere certificata dall'etichettatura ambientale e si raccomanda l'uso di una versione priva di CTP. Ciò indica che la stampa verde è entrata nella fase di implementazione specifica. Si ritiene che il CTP esente da esenzione diventerà il mainstream dello sviluppo della tecnologia CTP in futuro con i suoi metodi di produzione efficienti e convenienti, basse emissioni e basso consumo e inietterà nuova vitalità nella stampa verde.