Future fabbriche di stampa intelligenti, costruendo da questi quattro aspetti
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L'industria 4.0 ha spazzato il mondo come una tempesta, che ha suscitato forti ripercussioni da tutti i ceti sociali. Il concetto di sviluppo efficiente, rispettoso dell'ambiente e verde è diventato il consenso di tutti. Come migliorare l'attuale modalità di produzione e migliorare l'efficienza della fabbrica è al centro del pensiero e della discussione dell'intera società. Quindi, come può l'industria dei rivestimenti per la stampa e l'imballaggio, che è relativamente bassa nell'informationization e nell'automazione, cambiare per far fronte alle sfide dello sviluppo della nuova era, la risposta è quella di passare alla fabbrica intelligente!
La fabbrica di stampa intelligente si basa su fabbriche digitali, che utilizzano tecnologie informatiche e tecnologie di monitoraggio per rafforzare i servizi di gestione delle informazioni, migliorare la controllabilità dei processi di produzione, ridurre l'intervento manuale nelle linee di produzione e pianificare in modo razionale la pianificazione. Allo stesso tempo, integra tecnologie emergenti come mezzi intelligenti e sistemi intelligenti per costruire un impianto chimico umanizzato con alta efficienza, risparmio energetico, protezione dell'ambiente, verde e comfort. Personalmente ritengo che la costruzione della fabbrica di stampa intelligente debba partire dai seguenti aspetti:
1. Layout di produzione ragionevole
Per lo stabilimento di stampa, il layout di produzione ragionevole è quello di eseguire il layout a "U" di attrezzature, materiali e logistica in base al flusso del processo di produzione, che può ridurre l'incrocio logistico non necessario e ottenere il miglior effetto di circolazione materiale, e rendere il processo di produzione più agevole. . Tuttavia, il layout di produzione delle fabbriche intelligenti dovrebbe prendere in considerazione più elementi:
A livello di equipaggiamento, in base ai requisiti delle politiche nazionali, le attrezzature di protezione ambientale sono indispensabili, quindi le apparecchiature di scarico (materiali di stampa, ecc.) Devono essere sistemate il più possibile e la ragionevole posizione delle attrezzature di protezione ambientale deve essere considerata in modo la disposizione dei condotti di scarico;
Il sistema di stoccaggio, l'immagazzinamento della fabbrica intelligente deve introdurre una libreria tridimensionale, la grande quantità di utilizzo dello spazio e un alto grado di automazione, e può essere automaticamente agganciata al sistema logistico. Quando si pianifica la forma e la posizione della libreria tridimensionale, è necessario considerare pienamente i requisiti del processo di produzione. Ad esempio, il pacchetto morbido e l'officina di rivestimento hanno punti puliti e non puliti, pertanto è necessario progettare la libreria tridimensionale in due aree e la libreria tridimensionale dell'officina viene utilizzata solo per il buffer temporaneo del materiale. , il valore può essere piccolo, ma la posizione dovrebbe essere molto particolare, conveniente per la maggior parte delle sezioni per prendere il materiale; foglio di alluminio e materiale della bobina maturato non possono toccare il vassoio, è necessario riagganciare, in modo che la dimensione più piccola dell'unità diventa più grande, è necessario più organizzare la carreggiata (impilatrice); e così via.
Sistema logistico, il sistema logistico della fabbrica intelligente è realizzare la trazione automatica di tutti i materiali nell'officina, inclusi principalmente AGV, paranco, piattaforma di trasporto, ecc. Il canale di funzionamento dell'AGV è più ampio del canale della logistica manuale, e il diverse forme di canale operativo AGV non sono vicine. Lo stesso, quindi nella pianificazione logistica, in base alla situazione attuale (dimensioni dell'officina esistente, specifiche logistiche, ecc.) Per selezionare il modello appropriato per determinare le dimensioni del canale logistico, come ad esempio il nord-ovest Shaanxi persone sviluppate terne AGV requisiti del canale sono più piccoli e requisiti AGV del carrello elevatore Lo spazio è relativamente grande. Se l'officina è a piani incrociati, è necessario prendere in considerazione l'organizzazione del paranco; la linea di confezionamento automatizzata introdurrà una piattaforma di trasporto, robot di pallettizzazione e così via.
Sistemi intelligenti di supporto, sistemi di supporto intelligenti coinvolti in fabbriche intelligenti, come dispositivi di caricamento e scaricamento automatici, robot intelligenti intelligenti, sistemi di polimerizzazione intelligenti, dispositivi di pesatura automatici, linee di produzione di imballaggi intelligenti, ecc. Tutti devono essere considerati all'interno del layout. Il dispositivo di pesatura deve essere adeguatamente progettato nel percorso logistico e il sistema di polimerizzazione deve essere aggiunto prima della sezione di compounding prima della sezione di taglio e formatura.
Pertanto, il layout di produzione della fabbrica intelligente è una nuova considerazione dell'intero laboratorio e spazio, e infine l'allocazione razionale di elementi di produzione completi, che è l'infrastruttura della fabbrica intelligente, che svolge un ruolo importante nel buon funzionamento del quest'ultimo.
2. Rete digitale
La digitalizzazione dell'officina è la condizione di base della fabbrica intelligente. Solo digitalizzando le informazioni di produzione dell'officina, la raccolta automatica da parte del sistema di acquisizione e l'accumulo di big data gettano gradualmente una solida base per l'analisi della produzione. La digitalizzazione dell'officina consiste nel fornire al personale, materiali e ordini le informazioni sul codice ordine di lavoro, e può raccogliere automaticamente informazioni quali lo stato delle apparecchiature e i parametri di processo, l'ambiente dell'officina, il consumo di energia, ecc. E memorizzare i dati attraverso il sistema di rete.
I nuovi dispositivi sono generalmente dotati di geni intelligenti e tutti i dati del dispositivo possono essere raccolti rapidamente. Per apparecchiature relativamente vecchie, deve essere aggiornato e aggiornato, aggiungere il modulo di rete al PLC, aggiungere un sensore meccanico per convertire il segnale elettrico in segnale meccanico, installare il sistema di controllo della temperatura e dell'umidità in officina, installare il contatore intelligente nell'officina o nell'apparecchiatura, installare un'attrezzatura di corrispondenza intelligente Modulo: rilevamento online, strumento di controllo della viscosità, controller del colore dell'inchiostro, ecc. In breve, la digitalizzazione consiste nel convertire tutte le informazioni importanti sulla produzione che fluiscono nell'officina in dati riconoscibili dal computer.
3. Informazione
L'informatizzazione è l'uso del software per ottenere idee di gestione. Allo stato attuale, l'impianto di stampa ha un basso livello di informatizzazione e la maggior parte di questi è online solo con l'ERP di semplici moduli funzionali, che è difficile avere un ruolo maggiore nella produzione. La struttura di informatizzazione dell'impianto intelligente comprende i seguenti moduli: sistema ERP, sistema MES, sistema WMS, sistema WCS, sistema AGV e altri sistemi ERP come sistemi di pianificazione delle risorse aziendali, che devono coprire affari, finanza, ordini, piani, processi, materiali, energia e altri moduli. Il sistema MES è la connessione tra il sistema ERP e le apparecchiature sottostanti, riceve l'ordine del piano di pianificazione e monitora l'esecuzione dell'ordine e raccoglie automaticamente le informazioni di produzione, assicura i dati di produzione in modo tempestivo e accurato e fornisce supporto per analisi di produzione e alta livello decisionale; il sistema WMS è il modulo di gestione dei materiali ERP. L'aggiunta del processo materiale e una gestione perfezionata per garantire informazioni materiali accurate in tempo reale; Il sistema AGV è l'estensione e l'implementazione del sistema WMS, responsabile della consegna puntuale e accurata dei materiali richiesti alle apparecchiature di produzione designate.
Pertanto, la costruzione dell'informatizzazione è in definitiva un sistema di produzione intelligente con più sistemi, attrezzature, personale e materiali interconnessi, attraverso attrezzature speciali (PDA, scheda di produzione, raccoglitore di codici a barre, PLC, sensore intelligente, I / O remoto, disposti nel sito di produzione) . Acquisizione dati in tempo reale, controllo e monitoraggio del processo di produzione dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito con mezzi elettronici come RFID e PC.
4. Produzione snella
Produzione snella e produzione intelligente sono due concetti nel campo. L'attenzione non è la stessa. La produzione snella enfatizza principalmente il concetto di gestione e il metodo di implementazione nel processo di produzione. La produzione intelligente si concentra sulla realizzazione della tecnologia, ma i due sono complementari.
Molti concetti di lean production guidano la costruzione di sistemi di produzione intelligenti, come le operazioni standard. Prima definiamo le procedure operative standard nel sistema MES, standardizziamo il processo di produzione dei prodotti e il metodo di informazione è più semplice ma più rigoroso per controllare la produzione. Il processo garantisce la qualità del prodotto; il processo di produzione intelligente aggiunge il link di conferma della scansione del materiale in entrata, che è anche l'incarnazione della riduzione degli sprechi non necessari; il tiraggio post-processo è anche l'idea del funzionamento degli ordini nel sistema di produzione intelligente. Inoltre, i concetti di commutazione rapida, riduzione degli sprechi e produzione visiva nella produzione snella sono anche gli obiettivi del processo per una produzione intelligente. Allo stesso modo, metodi e mezzi come l'interconnessione delle apparecchiature, la pianificazione avanzata, il coordinamento dei processi, il controllo dei processi di qualità, l'analisi dei big data, la visualizzazione e la manutenzione predittiva nella produzione intelligente contribuiscono alla promozione e al miglioramento della produzione snella.
Pertanto, il layout e l'informazione delle fabbriche intelligenti non è semplicemente una riproduzione di una modalità di produzione, ma sotto la guida di metodi e metodi di produzione snelli, un'analisi approfondita del layout di produzione e della tecnologia di prodotto e apporta miglioramenti efficaci, ad esempio, Tutti i tipi di rifiuti nel processo sono ordinati e migliorati. La quantità di inventario dovrebbe essere ottimizzata ripetutamente per determinare la dimensione della libreria stereo. Il metodo di stoccaggio del materiale deve essere modificato per ridurre inutili duplicazioni di lavoro. I metodi di immagazzinamento e circolazione dei materiali devono essere determinati chiaramente prima di determinare l'AGV e la biblioteca. Agganciare, evitare input non necessari o addirittura errati e così via.
Solo analisi e cambiamenti profondi, ma anche sfruttare appieno i vantaggi tecnologici della produzione intelligente e, in ultima analisi, ottenere modelli di produzione e di servizio efficienti, ecocompatibili, ecologici e interconnessi.
per riassumere
Sotto l'entusiasmo delle fabbriche intelligenti, le imprese non dovrebbero seguire ciecamente la tendenza e costruire fabbriche intelligenti. Dovrebbero pianificare i progetti di costruzione delle fabbriche intelligenti basati sulle strategie di sviluppo a medio e lungo termine delle imprese e le caratteristiche dei loro prodotti, processi, attrezzature e ordini. Sulla base della promozione della standardizzazione e della standardizzazione, promuoveremo gradualmente la costruzione di fabbriche intelligenti dalle contraddizioni che le imprese stesse sono più urgentemente necessarie a risolvere.