Stampa del notebook con copertina a colori PU
Tipo di carta: carta offset
Finitura superficiale: film laminazione
Legatura: cucitura legatura
Design: OEM / ODM / Personalizzato
Interno: carta offset 80GSM
Tempo di produzione: 15 giorni
Marchio: OEM
Specifica: 130x150Hmm
Tipo di prodotto: stampa notebook
Tipo di stampa: stampa offset
Copertina del libro: copertina morbida
Colore: Screen Print +
Copertina: PU
Pagina: 100 pagine
MOQ: 500 PZ
Pacchetto di trasporto: imballaggio di esportazione standard
Origine: Cina
Descrizione del prodotto
Notebook di alta qualità / Blocco note con rilegatura Wire-O
Codice HS: 4901100000
Suggerimenti per la stampa:
Discussione sulle precauzioni del processo di vetratura UV
Il piano di sviluppo "Twelfth Five-Year" del settore della stampa in Cina propone di sviluppare energicamente la stampa verde e il packaging verde, che è il requisito essenziale per lo sviluppo dell'economia circolare ed è una misura potente per creare una società che risparmi risorse e promuovere lo sviluppo armonioso di persone e natura. Sia il processo di laminazione che il processo di verniciatura UV appartengono al processo di finitura della superficie stampata e hanno tutte le funzioni per aumentare la levigatezza e la lucentezza della superficie del materiale stampato, proteggendo la grafica stampata e migliorando la qualità del prodotto. Al contrario, il processo di verniciatura UV è più rispettoso dell'ambiente e risparmia energia rispetto al processo di laminazione. Attualmente è un metodo ampiamente utilizzato per la decorazione di superfici decorative. In questo documento, le precauzioni per il processo di smaltatura UV sono riassunte come segue, al fine di raggiungere lo scopo di garantire la qualità dei vetri UV e la normale produzione.
1. Selezione della vernice UV e controllo della qualità prima della vetratura
Esistono molte varietà di vernici UV. La vernice deve essere prima selezionata in base al metodo di smaltatura. Diversi metodi di smaltatura devono essere abbinati a diverse vernici ad alte prestazioni, ovvero olio per vetri con diverse applicazioni per vetrature offline e vetrate on-line. Il rivestimento a rullo e la vetratura di stampa dovrebbero utilizzare vernici diverse. Quando si stampa la vetratura, la vernice utilizzata in diversi metodi di stampa come la stampa offset e la stampa flessografica è diversa.
La resistenza all'adesione della vernice UV varia a seconda del tipo di supporto. È necessario che la tensione superficiale della vernice sia inferiore alla tensione superficiale del substrato o dell'inchiostro, in modo che la vernice possa essere ben bagnata, aderita e bagnata sulla superficie del materiale stampato. In caso contrario, lo strato di vernice rivestita avrà un certo restringimento, irregolarità e persino alcuni problemi come bolle o assenza di adsorbimento in alcuni punti. Pertanto, se si desidera sostituire i nuovi materiali di stampa, è necessario eseguire il test di smaltatura prima della produzione ufficiale.
La vernice UV ha un certo periodo di conservazione e ha determinati requisiti per l'ambiente. La vernice UV di solito ha una durata di 1 anno. Dovrebbe essere conservato in un luogo fresco o ventilato. Se viene conservato a temperature più elevate, si deteriorerà o si indurirà facilmente. La vernice UV non può essere mescolata con la vernice ordinaria. Può usare un adiuvante speciale con vernice UV, non si devono mescolare marche diverse;
2. Selezione e utilizzo della sorgente luminosa polimerizzante UV
Poiché la polimerizzazione della vernice UV si basa sul fotoiniziatore per assorbire l'energia radiante della luce ultravioletta per formare un radicale, iniziando così la polimerizzazione e la reazione di reticolazione del monomero e del prepolimero. Pertanto, la scelta della sorgente di luce UV ha un'importante influenza sulla velocità di asciugatura della vernice UV. La sorgente di luce ultravioletta è generalmente una lampada al mercurio ad alta pressione o una lampada ad alogenuri metallici e la potenza di uscita è generalmente da 80 a 120 w / cm per garantire che il tempo di polimerizzazione della vernice UV sia inferiore a 0,5 secondi. L'intensità della sorgente di luce polimerizzante UV dovrebbe essere appropriata, la luce è troppo forte, i radicali liberi sono generati troppo velocemente, la concentrazione è troppo alta, la velocità di reazione è aumentata e la reazione di reticolazione viene influenzata negativamente; l'intensità è troppo bassa, i radicali liberi sono generati troppo lentamente e l'inibizione dell'ossigeno viene effettuata. Molto forte, renderà la vernice UV troppo asciutta.
Generalmente, la lampada UV tubolare può essere utilizzata per distribuire uniformemente la luce sul materiale stampato ed è facile da installare, economica, sicura e affidabile. Inoltre, un buon paralume è utilizzato per la concentrazione e lo stesso paralume è buono o cattivo, il che può fare la differenza di efficienza di una dozzina di volte.
La lampada UV ha una certa durata, la lampada UV invecchia gradualmente e l'intensità della luce della lampada UV scaduta sarà molto più bassa, rendendo la vernice UV troppo asciutta. La potenza effettiva dovrebbe essere controllata regolarmente durante la produzione e dovrebbe essere sostituita in tempo quando il tempo di utilizzo è vicino a 1000 ore.
Dopo l'accensione della lampada al mercurio, è necessario un tempo di riscaldamento in modo che il mercurio possa evaporare e non si possa ottenere la luce ultravioletta durante il tempo di preriscaldamento. Dopo aver spento la lampada al mercurio, non può essere riavviata immediatamente. Ha bisogno di essere raffreddato per un po ', che non è comodo da usare.
3. Viscosità della vernice UV, quantità di rivestimento e controllo della velocità di verniciatura
La viscosità della vernice UV ha un'influenza importante sulla proprietà di livellamento sulla stampa e sull'idoneità del rivestimento dell'inchiostro, che alla fine influenzerà la lucentezza del prodotto di smaltatura. Il controllo della viscosità della vernice deve tenere conto dell'assorbimento della stampa e dello spessore del rivestimento. Più piccola è la viscosità della vernice, più viene assorbita dalla stampa. Pertanto, se l'assorbenza del materiale stampato è troppo forte, la viscosità della vernice può essere aumentata in modo appropriato per abbreviare il tempo di livellamento, altrimenti la vernice viene assorbita in grande quantità durante il processo di livellamento a lungo termine, ed è difficile forma sulla superficie degli stampati. Lo strato di pellicola piatta è facile da formare uno strato di pellicola simile alla superficie degli stampati.
La quantità di rivestimento della vernice dovrebbe essere appropriata e il rivestimento dovrebbe essere uniforme. La proprietà di livellamento della vernice UV non è buona come quella della vernice a base di solvente. Se la quantità di rivestimento è troppo piccola, la vernice non può diffondersi uniformemente e la levigatezza della superficie del rivestimento è scarsa. Se la quantità di rivestimento è eccessiva, è vantaggioso per la vernice. Il livellamento migliora anche l'effetto di compensazione sui difetti superficiali dei materiali stampati, ma l'essiccazione dell'olio del vetro non è completa, solo lo strato superficiale viene essiccato, provocando adesione dopo il riavvolgimento e il costo è elevato.
La determinazione della quantità di rivestimento per vetratura è correlata al tipo di rivestimento, alle condizioni della superficie del materiale stampato e alle condizioni del rivestimento. Nel determinare, è necessario prendersi cura l'uno dell'altro e prendere accordi generali. È necessario soddisfare i requisiti di qualità dei vetri e essere adatti a vari processi. Nel rivestimento, la variazione della quantità di rivestimento può essere ottenuta regolando il meccanismo di controllo del rivestimento del vetro o modificando la velocità del rivestimento. Quando la quantità di cambiamento è piccola, può anche essere ottenuta cambiando la viscosità della vernice.
La velocità della vetrata dovrebbe essere determinata in base alla velocità di polimerizzazione e alla quantità di vernice della vernice. Quando la velocità di polimerizzazione della vernice è rapida, è possibile aumentare anche la velocità della vernice. A questo punto, il rivestimento ha un breve tempo di livellamento e lo strato di rivestimento è relativamente spesso, e viceversa. Inoltre, la velocità del dispositivo di rivestimento è anche correlata alle condizioni della macchina di vulcanizzazione del dispositivo di rivestimento, delle condizioni del materiale stampato e simili.
Durante l'operazione di vetratura, si deve notare che la viscosità della vernice UV, la velocità di rivestimento della vetratura, la quantità di rivestimento e la pressione del rullo di rivestimento sono reciprocamente limitate. È necessario bagnare e assorbire la vernice in base alle diverse superfici della carta. Regola la relazione tra loro.
4. Prestare attenzione alla protezione della sicurezza dell'operatore
Nei vetri UV, la luce UV può causare danni alla pelle e agli occhi. Dovrebbe essere protetto dalla luce UV per il corpo umano. L'ozono generato dalla luce UV è dannoso per il corpo umano. Prestare attenzione alla ventilazione dell'ambiente di produzione. Liscio; Prestare attenzione alla protezione della pelle dell'operatore, altrimenti la pelle sarà stimolata dalla vernice UV, causando prurito, arrossamento, brufoli e persino desquamazione. Spruzzare la pelle nel tempo, risciacquare con acqua e sapone e cambiare la tuta in tempo. La vernice UV deve essere pulita con uno speciale detergente o acetato di etile. È difficile lavarsi con benzina e kerosene.
5. Difetti comuni e soluzioni per vetri UV
1 prodotti di vetratura UV sono appiccicosi sulla superficie e hanno un forte odore residuo.
Motivi principali: lo strato di rivestimento è troppo spesso, l'intensità della luce UV è insufficiente o la velocità della macchina è troppo veloce; Il tempo di conservazione della vernice UV è troppo lungo; il diluente che non partecipa alla reazione viene aggiunto troppo.
Soluzione: lo strato di rivestimento è troppo spesso, lo spessore del rivestimento deve essere ridotto. Per alcune rughe speciali, cristalli e altri effetti artistici, lo strato di rivestimento è troppo spesso, quindi il tempo di irradiazione è relativamente lungo sotto la stessa fonte di energia, che influenza la luce UV da un lato. La solidificazione dell'olio, d'altra parte, rende il contenuto di acqua della carta relativamente ridotto, il che rende il foglio fragile e fragile, influenzando la resistenza all'abrasione dello strato di vernice UV. Ancora più importante, la temperatura eccessiva aumenterà la temperatura e causerà un incendio. Come incidenti; quando la potenza della lampada UV è insufficiente o invecchia, l'efficienza di polimerizzazione sarà ridotta e la lampada UV può essere sostituita in tempo per raggiungere la potenza nominale; È possibile selezionare la vernice UV con velocità di reticolazione rapida e odore basso. Aggiungere una certa quantità di acceleratore di polimerizzazione UV o sostituire la vernice. Prestare attenzione all'uso corretto del diluente.
2 UV Dopo la vetratura, il prodotto è soggetto a screpolature.
I motivi principali sono: la carta stessa è fragile e facile da rompere, specialmente carta spessa o cartone; lo strato di vernice è troppo spesso; la vernice UV è troppo dura e la flessibilità è insufficiente; la fonte di luce è troppo forte, la polimerizzazione UV è sovraesposta; 5 I processi di post-stampa come le rientranze tagliate non corrispondono.
Per i motivi sopra esposti, è possibile utilizzare i seguenti metodi per eliminare: selezionare carta con buona tenacità e non facile da rompere; Ridurre la quantità di vernice UV e ridurre lo spessore del rivestimento; Seleziona la vernice UV con una maggiore flessibilità, anche in luce UV Aggiungi una piccola quantità di plastificante e additivo flessibile all'olio; sulla base di assicurare la polimerizzazione della vernice, cercare di evitare la sovraesposizione o cottura di luce UV; regolare il processo di post-stampa per adattarlo all'elaborazione della carta spessa.
3 UV Lo strato di vetratura è giallastro.
Le ragioni principali sono: la vernice UV stessa è gialla; La luce UV è eccessivamente irradiata, la vernice UV è eccessivamente indurita.
Soluzione: la vernice UV è troppo lunga, è diventata gialla, è necessario sostituire la vernice UV appropriata; ridurre moderatamente la potenza della sorgente di luce UV o aprire il gruppo di luci UV per accelerare la velocità della vetrata.
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