12 indicatori della linea di produzione di cartone ondulato devono essere standardizzati
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Nella gestione dei processi delle imprese di cartone, la standardizzazione è uno degli strumenti più importanti. È molto importante e necessario che le imprese di cartone attribuiscano importanza e rafforzino la standardizzazione dei processi. La standardizzazione dei processi è un passo importante nella standardizzazione delle imprese di cartone e il controllo standardizzato di ciascun collegamento di processo nel processo di produzione del cartone è una parte importante della standardizzazione del processo.
1. Indice adesivo
La viscosità e il contenuto solido dell'adesivo per cartone ondulato devono essere regolati in base alla stagione. Generalmente, quando la temperatura è bassa e bassa umidità (inverno), la viscosità adesiva del singolo pannello corrugato è di 17-21 secondi (rivestimento 4 tazze, lo stesso di seguito), il contenuto di solidi è del 17% -19%; la viscosità dell'adesivo per i tre pannelli corrugati è di 40 ~ 60 secondi, il contenuto di solidi è compreso tra il 18% e il 20%. In alta temperatura e alta umidità (estate), la viscosità dell'adesivo per singolo cartone ondulato è di 20 ~ 25 secondi, il contenuto di solidi è del 19% ~ 22%; la viscosità dell'adesivo per tre pannelli corrugati è di 55 ~ 90 secondi, il contenuto di solidi è del 21% ~ 25%. Inoltre, l'adesivo deve essere aderito alla lunghezza dell'adesivo (usare un pollice per attaccare un piccolo adesivo e l'indice, tirare lentamente le due dita alla distanza tra le due dita quando l'adesivo si rompe) è 15 ~ 20mm .
2. Indice di carta di base
(1) Il contenuto di umidità della carta di base. Il contenuto di umidità della carta di base deve essere compreso tra il 6% e l'8%, il che è più vantaggioso per l'effetto di incollaggio e ondulazione del cartone ondulato. La differenza di contenuto di acqua tra le tre carte base e i lati sinistro, centrale e destro di ciascuna carta di base non deve superare il 3%.
(2) Tempo di produzione della carta grezza. Le date di produzione dei tre tipi di carta di base devono essere simili prima che possano essere utilizzate sulla macchina.
(3) Il numero di volte in cui la carta di base è resistente alla piegatura. La carta di base deve essere prodotta in un ambiente a bassa temperatura e a bassa umidità. Per evitare che la qualità del cartone scoppi a causa del basso numero di resistenze di piegatura, il numero di piegature della carta di base deve essere superiore a 50 volte.
(4) Resistenza della carta di base. La resistenza della carta di base è determinata in base ai requisiti di resistenza alla pressione del cliente per il cartone ondulato utilizzato e il processo di produzione del cartone. Se la resistenza alla compressione di un cartone di tipo scatolare raggiunge i 1500 N, attraverso l'analisi e il calcolo, se viene utilizzato il cartone di stampa offset, la carta di base deve essere ad alta resistenza, il valore quantitativo è 120 g / m2 e l'indice di pressione dell'anello è maggiore di 7 N · m / g; O il cartone stampato pre-stampato, la carta di base deve essere di grado A ad alta resistenza, il valore quantitativo è 110 g / m2 e l'indice di pressione dell'anello è superiore a 6 N · m / g.
La scelta della forza della carta di base è complicata e deve essere determinata dopo l'analisi, il calcolo e l'esperimento in base alla tecnologia pertinente. Una volta determinato, la carta di base non deve essere sostituita per questo tipo di scatola e per la produzione deve essere selezionata la carta di base della resistenza corrispondente specificata.
3. Regolazione della forza della carta originale
La forza della carta originale deve essere regolata in base alla flessione longitudinale del cartone ondulato e all'uso. Quando il cartone ondulato è piegato nella direzione di una certa direzione longitudinale della carta, la tensione della carta di base dovrebbe essere rilasciata. Il nucleo carta originale e il controllo tensione esterno sono diversi. Il parametro della forza carta originale deve essere ridotto al centro per evitare la rottura della carta. Se la forza della carta originale è troppo grande, potrebbe causare problemi di qualità come la carta spezzata, la piegatura longitudinale del cartone ondulato e un effetto di formazione ondulato insoddisfacente. Al contrario, potrebbe causare la formazione di schiuma e deformazioni del cartone ondulato.
4 angolo di avvolgimento preriscaldamento
La temperatura superficiale del tamburo di preriscaldamento deve raggiungere oltre 100 ° C e la temperatura della piastra calda deve raggiungere oltre 150 ° C. L'angolo di avvolgimento preriscaldamento è proporzionale all'area di contatto della carta di base sul rotolo di preriscaldamento e al contenuto di umidità della carta di base. Durante il processo di produzione, l'angolo di avvolgimento del preriscaldamento può essere aumentato o diminuito in base al grado di piegatura laterale del cartone ondulato. Ad esempio, quando il singolo cartone ondulato e i tre cartoncini ondulati sono piegati nella direzione trasversale, il tipo di carta di base è piegato, l'angolo di avvolgimento preriscaldamento della carta di base viene aumentato e l'angolo di avvolgimento di preriscaldamento dell'altra carta di base è aumentato ridotto.
5. Regolare la carta
Sebbene l'impilamento della carta sul ponte favorisca la volatilizzazione del cartone ondulato, l'eccessivo accumulo di carta può far apparire il cartone ondulato sul pannello, piegare e così via. Pertanto, è necessario controllare ragionevolmente la quantità di carta pila in base all'effetto del tabellone.
6. Sistema di rimozione della polvere
Quando si produce cartone a tre ondulazioni, è necessario garantire la pulizia del cartone. Il sistema di rimozione della polvere della linea di produzione di cartone ondulato deve essere utilizzato per rimuovere la polvere dalla spazzola e aprire il dispositivo di aspirazione per ridurre la qualità di stampa causata dalla lana di carta nel processo di stampa successivo.
7. Controllo della pressione del vapore e della piastra calda
Assicurarsi che la tensione di vapore minima sia superiore a 7 kg e che la temperatura interna della piastra calda raggiunga i 150 ° C prima di iniziare la produzione. Nella produzione effettiva, la piastra riscaldante è regolata ragionevolmente in base al grado di piegatura del cartone ondulato e alla velocità del veicolo. Quando il cartone ondulato è piegato trasversalmente alla direzione della scatola, l'ultima serie di piastre di pressatura a caldo deve essere sollevata per garantire che la temperatura interna della piastra di pressatura a caldo venga abbassata sotto la premessa di gelatinizzazione. Quando si produce cartone ondulato con una dimensione longitudinale inferiore a 600 mm, la velocità della macchina deve essere ridotta dal 30% al 40% e una serie di dispositivi di pressione di vapore della piastra di pressatura a caldo deve essere chiusa o sollevata e la piastra calda deve essere sollevato per dissipare il calore.
Per il cartone prestampato, al fine di ottenere problemi di qualità a 150 ° C, la carta prestampata deve essere realizzata con vernice ad alta temperatura. Una volta che la carta prestampata ha inchiostro e vernice a questa temperatura elevata, si dovrebbe applicare del calore. La temperatura della piastra è stata abbassata a 130 ° C per la riproduzione.
8. Secondo le dimensioni del cartone ondulato
Il cartone ondulato più piccolo non deve essere prodotto immediatamente dopo la produzione di cartone ondulato di dimensioni maggiori. Se il nostro stabilimento produce normalmente cartone ondulato con una dimensione verticale di 1020 mm, se il cartone ondulato con una piccola dimensione longitudinale (ad esempio inferiore a 600 mm) viene immediatamente sostituito, la temperatura interna della piastra di pressatura a caldo non può essere notevolmente ridotta a causa del breve tempo dopo l'arresto. Fa sì che il cartone ondulato subisca una grave deformazione di flessione. Pertanto, la produzione di cartone ondulato con una dimensione longitudinale inferiore a 600 mm dovrebbe essere programmata per la produzione iniziale di un singolo giorno.
Il cartone ondulato più grande non dovrebbe essere prodotto immediatamente dopo la produzione di cartone ondulato più piccolo. Questo perché la produzione di cartone ondulato di piccole dimensioni viene effettuata a bassa velocità e bassa temperatura. Una volta sostituito immediatamente il cartone ondulato di dimensioni maggiori, la temperatura della piastra di pressatura a caldo non può essere aumentata rapidamente alla temperatura impostata e la gelatinizzazione è insufficiente e l'umidità non è sufficiente. La perdita lenta renderà il cartone più rigido e la corrugazione non è rigida. Pertanto, deve essere prodotto dopo che la temperatura della piastra calda raggiunge la gamma standard.
9. Regolazione della pressione
Il primo è la regolazione della pressione tra i rulli ondulatori superiore e inferiore e i rulli di pressione, che influisce direttamente sull'effetto corrugazione. Se la pressione è troppo grande, ci sarà un fenomeno di frantumazione o frantumazione quando si forma il foglio ondulato; se la pressione non è uniforme, il cartone ondulato avrà uno spessore non uniforme e una copertura non uniforme; se la pressione è troppo piccola, l'effetto corrugato si deteriora.
Seguito dalla regolazione del gap di colla. Il valore del gap è inversamente proporzionale alla pressione. Il valore del gap è troppo piccolo, cioè la pressione è troppo grande, la rigidità del cartone si abbassa, l'altezza della carta si abbassa e la resistenza alla compressione del cartone diminuisce. Se la pressione è troppo grande, la pressione è troppo piccola, il che influisce sull'adesione del cartone. , con conseguente scarsa adesione. Quando si produce un singolo cartone ondulato, il valore del gap di colla è 3.2 ~ 3.6mm; quando si producono tre pannelli corrugati, il singolo valore di gap di incollaggio del cartone ondulato è di 2,6 mm, il valore del gap di incollaggio del cartone ondulato è di 2,2 mm, il rullo di gomma e il rullo di pressione superiore.
10. Controllo della velocità
La velocità della macchina ha una grande influenza sulla planarità del cartone ondulato. Secondo la premessa che la tensione di vapore è di circa 7 kg e la temperatura della piastra calda è di circa 150 ° C, quando la dimensione longitudinale del cartone ondulato è superiore a 600 mm, la velocità deve essere controllata a 140 ~ 160 m / min; Quando la dimensione longitudinale è inferiore a 600 mm, la velocità del veicolo deve essere controllata a 90-100 m / min.
11. Pulizia interna della piastra di pressione
Quando la lana di carta, la polvere di carta o la materia solida della colla aderiscono alla superficie della piastra riscaldante o alla superficie del nastro adesivo, possono formarsi graffi e gole sulla superficie del cartone ondulato. A questo punto, è necessario interrompere la pulizia, altrimenti il processo di stampa successivo è soggetto a problemi di qualità che non sono inchiostrati.
12. Consegna
Il singolo cartone ondulato e tre pallet di cartone ondulato devono essere accurati e accurati. 20 fogli di cartone ondulato singolo sono posti davanti e dietro. Vengono utilizzati 500 fogli di cartone a tre ondulazioni. Quando la curvatura della curvatura è maggiore dell'1% della larghezza del cartone, 20 fogli di fogli avanti e indietro vengono anche posizionati su ciascuna scheda per evitare che la tavola continui a piegarsi e deformarsi durante lo stoccaggio.