Informazioni sulla tecnologia di stampa offset in pasta di DEK
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Il rapido sviluppo della tecnologia elettronica per promuovere lo sviluppo continuo della tecnologia SMT surface mount. I componenti elettronici stanno diventando sempre più fini; il passo del punto diventa sempre più piccolo; i requisiti per la resistenza e l'affidabilità del montaggio dei componenti sono sempre più elevati. Allo stesso tempo, il pubblico presta maggiore attenzione alla protezione ambientale e la richiesta di un gran numero di processi di produzione contenenti piombo sta diventando sempre più alta.
La sostituzione della tradizionale pasta saldante contenente piombo con pasta conduttiva senza piombo per completare il posizionamento dei componenti è una nuova tecnologia SMT prodotta in questo contesto. L'offset è una parte cruciale della tecnologia.
Stampa offset per tecnologia di montaggio superficiale (SMT) esempio 1:
Pasta saldante ad onda mista interposta su un solo lato
PCB offset di superficie, stampa di componenti, polimerizzazione, posizionamento dei componenti inseriti sulla superficie PCBb, saldatura ad onda
Offset per tecnologia di montaggio superficiale (SMT) Esempio 2:
Processo di reflow con montaggio su circuito stampato fronte / retro
PCB offset di superficie, stampa di componenti, polimerizzazione, pasta saldante per stampa di superfici PCBb, posizionamento di componenti su superficie PCBb, saldatura di reflow superficiale PCBb
Stampa offset per tecnologia di montaggio superficiale (SMT) esempio 3:
Strato di tenuta della capsula
Offset PCB del completamento che copre un supporto superficiale indurito
Processo di stampa offset
Il materiale gommoso sfalsato viene chiamato in base ai requisiti che verrà stampato mediante un processo di stampa serigrafica su un'area planare specifica, ad esempio sui pad PCB. La tixotropia è una caratteristica importante del processo di offset in termini dell'impatto delle perturbazioni dei parametri del processo sul suo processo. Per compensare la lavorazione, il cuscinetto umido della forza di aspirazione del PCB, il bilanciamento tra l'interazione e la parte adesiva di stampa offset in modo tale che la tensione superficiale dello stampino di plastica stampata sia trascinata nel foro di scarico del tampone. Con il prossimo colpo di offset, la plastica stampata sullo schermo e riempire la forza di aspirazione umida di perdita viene generata nel nuovo pad.
Anche se il processo di stampa offset e un processo di distribuzione hanno le sue somiglianze, ma appartengono a due diversi processi di produzione. Rispetto a quest'ultimo, il processo di stampa offset ha tali caratteristiche:
* Può controllare la quantità di inchiostro in modo molto stabile. Per il supporto (pad) da 5-10 mil a scheda PCB piccola, il processo di stampa offset può essere facilmente stampato in modo molto stabile e controllato in plastica entro un intervallo di 2 ± 0,2 mil.
* La stampa offset di diverse dimensioni e forme può essere realizzata con una sola corsa di stampa sulla stessa scheda PCB.
Stampa offset
Il tempo richiesto per il PCB è legato solo a parametri come larghezza del PCB e velocità di offset, indipendentemente dal numero di backings (pad) della PCB. Il dispensatore distribuisce la colla sul PCB in sequenza e il tempo richiesto per erogare varia in base al numero di punti. Più punti di colla, più tempo è necessario per erogare.
La maggior parte dei clienti che utilizzano la tecnologia offset sono spesso molto esperti nella tecnologia di stampa a pasta saldante. Determinare i parametri di processo dei parametri di processo può essere la stampa offset di paste saldanti come punto di riferimento.
Successivamente, discuteremo di come i parametri del processo di stampa influenzano il processo di offset.
stampino
Rispetto alla stampa con pasta saldante, lo spessore della rete metallica utilizzata per la tecnologia di stampa offset è relativamente più spesso (0,1-2 mm); considerando che la colla non ha la pasta automatica sul PCB quando la pasta per saldatura viene riflessa. Le caratteristiche della policondensazione del pad, anche la dimensione del foro di dispersione della mesh dovrebbe essere minore, ma è meglio non essere più piccola della dimensione del pin del componente. La colla eccessiva causerà cortocircuiti tra i piedini dei componenti, soprattutto quando la macchina di posizionamento è difficile da raggiungere con precisione completa del patch al 100%. Per le schede PCB con chip a passo ridotto, è necessario prestare particolare attenzione ai cortocircuiti dei pin del circuito integrato.
Stampa gap / raschietto
A differenza della stampa con pasta saldante, il gap di stampa della macchina è solitamente impostato su un valore piccolo (anziché zero!) Durante la stampa offset per garantire che il peeling tra lo stampino e il PCB segua il processo di stampa della lama. Il gap di stampa è in genere correlato alla dimensione dello schermo. Se si utilizza la stampa a distanza zero (contatto), è necessario utilizzare una velocità di separazione inferiore (0,1-0,5 mm / s). La durezza del raschietto è un parametro di processo relativamente sensibile. Si consiglia di utilizzare un raschietto o un raschietto metallico di elevata durezza poiché la lama raschiante a bassa durezza "svuota" l'offset nella perdita di stencil.
Direzione di stampa
Quando si esegue la compensazione della colla epossidica, si consiglia di utilizzare la stampa monodirezionale per eliminare i disallineamenti che potrebbero essere causati dalla stampa alternativa. La lama frusta e raschietto (lama flood) funzionano alternativamente, la corsa della lama sfalsata è completata, la frusta a coltello frusta la stampa della colla torna nella posizione iniziale.
Pressione di stampa / velocità di stampa
Colla reologia migliore di incolla. La velocità di offset può essere relativamente alta, ma non può essere tanto elevata quanto non può far rotolare la colla sul bordo anteriore della lama. Generalmente, la pressione di offset è compresa tra 0,1 e 1,0 Kg / cm. La pressione della spazzola in tessuto offset è stata aumentata per raschiare la superficie della colla dello schermo.
La voce dell'esperienza
* La colla epossidica sembra più facile della pasta incollata sulla lama. Se si verifica una stampa mancante, verificare che non vi sia colla sul raschietto e la lama flood. Inizia la scheda Offset, prima con la fuga di materiale stampato in plastica stampata. Cioè si stampa multipla con una posizione di stampa del PCB. Una volta che la perdita di stencil viene riempita con l'inchiostro, ogni volta che il tergipavimento completa un tratto di stampa, la maggior parte dello stencil nello stencil verrà stampato sul PCB. Ma anche per garantire una quantità molto stabile di plastica stampata. Per la stampa offset, mantenere le perdite stencil "incollate" dall'inchiostro di stampa stesso è il contenuto del processo di stampa offset, e non è necessario fare storie a riguardo.
* Generalmente, non è necessario pulire lo stencil durante il processo di stampa offset. Se appare "macchia" sul retro dello stencil, solo la parte "macchiata" dovrebbe essere parzialmente pulita. E devi usare l'agente di pulizia raccomandato dal fornitore dell'adesivo.
* Lo spessore offset dipende in larga misura dalle proprietà intrinseche della stampa. Nel caso di altri parametri costanti, l'uso di diverse caratteristiche stampate in plastica ottiene un diverso spessore di coperta.
* Usare anche la tecnologia offset per assicurare la colla compatibile con il pin (argento contenente metallo), la piastra BCP e l'elemento metallico in condizioni di temperatura e umidità del processo di produzione.
Nel processo di stampa con paste saldate, un processo di riflusso all'interno di un determinato intervallo correggerà "automaticamente" la dislocazione della patch in "iE". Ma nella tecnologia di stampa offset, il processo di stampa offset determina che gli ingegneri non dovrebbero "prevedere" questa funzione di "correzione automatica". In altre parole, il processo di stampa offset è più impegnativo per gli ingegneri.