Vantaggi del processo di stampa flessografica ondulato
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La stampa flessografica è il modo migliore per stampare scatole di cartone ondulato, che ha raggiunto un consenso in patria e all'estero. Le scatole ondulate per stampa flessografica hanno i seguenti vantaggi:
● La stampa flessibile può stampare sia la versione fisica che la versione della rete di stampa
I paesi esteri tendono a utilizzare carta bianca (carta bianca in cartone o carta patinata su un lato 80g / m2, carta offset) Cartone ondulato, 100 fogli / nella confezione di carta ondulata di alta qualità, stampa su tutti i tipi di ondulato ruvido generalmente 80 linee / in o meno, comunemente utilizzate 40-60 linee / pollice. Stampa la versione dello schermo su carta kraft, generalmente non su tre colori primari e il numero di schermi non deve superare le 60 linee / pollici.
● La versione flessibile è flessibile
La versione flessibile è morbida ed elastica e può compensare l'errore di spessore e l'irregolarità della superficie del cartone ondulato con la propria deformazione di compressione durante il processo di stampa, in modo che lo strato di inchiostro sia più uniforme, migliorando così la qualità di stampa.
● La stampa flessibile è una stampa leggera
Il cartone ondulato è ondulato, in modo che non venga premuto uniformemente durante il processo di stampa. L'alta pressione corrugata è grande, la bassa pressione corrugata è leggera e talvolta la lastra ondulata a bassa stampa non può essere contattata e l'inchiostro non può essere stampato. Offset e rotocalco non sono riusciti a superare questo difetto, causando gravi corrugazioni. La stampa flessografica è una stampa leggera, e la lastra di stampa può essere in buon contatto con il cartone ondulato dopo essere stata compressa e deformata, e l'alta parte ondulata non causa gravi danni o addirittura schiacciamenti a causa di una pressione eccessiva.
● La stampa flessibile può utilizzare inchiostri a base d'acqua
La stampa flessografica utilizza un sistema di trasferimento a rulli anilox in metallo che utilizza inchiostri acquosi. Gli inchiostri a base d'acqua sono utilizzati per stampare il cartone ondulato. Le lastre devono solo toccare leggermente il cartone ondulato e gli inchiostri a base d'acqua sono quasi completamente assorbiti.
● La macchina da stampa flessografica ha una struttura semplice
Il cartone ondulato ha una grande area e la lunghezza del cartone può raggiungere i 2-3 m. Se si utilizza la stampa offset, l'apparecchiatura è enorme e il funzionamento e la manutenzione sono difficili. La macchina da stampa flessografica ha una struttura semplice, i quattro rulli sono realizzati in un gruppo di colori e il diametro del rullo viene aumentato per migliorare le prestazioni meccaniche e la stabilità. È molto comodo da installare, regolare e pulire.
● Può essere combinato con altre apparecchiature di elaborazione per formare una linea di produzione
Grazie alla sua struttura semplice, la macchina da stampa flessografica può essere prodotta in combinazione con altri processi. Al giorno d'oggi, le macchine per la stampa di cartone ondulato sono per la maggior parte prodotte in combinazione con macchine a indentazione e macchine stozzatrici. È rientrata, scanalata, fustellata, incollata, La scatola e il dispositivo di conteggio formano insieme una linea di produzione di stampa e la scatola di cartone ondulato può essere stampata e stampata direttamente in una sola volta.
La moderna stampa flessografica in cartone ondulato ha principalmente due processi di produzione: post-stampa e pre-stampa. Dopo la stampa, produce il cartone ondulato e poi lo stampa su un unico foglio di cartone. Il processo di scanalatura, fustellatura, ecc. Può essere completato con la stampa. La prestampa è di stampare prima il foglio opposto con la macchina da stampa flessografica rotante prima che venga prodotto il cartone ondulato, quindi inviare il tessuto facciale stampato alla linea di piastrelle per realizzare il cartone ondulato dal colore, quindi passare al successivo processo che forma scatola. Tra questi, la stampa preliminare è il processo più utilizzato oggi nella stampa flessografica ondulata.