Dopo la stampa, tutti parlano: l'esperienza del processo di incollaggio
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Negli ultimi anni, sotto la guida e il grande aiuto delle autorità superiori, abbiamo svolto un'attenta e meticolosa osservazione e analisi dei metodi di produzione di colla attraverso il personale tecnico e abbiamo scoperto le regole generali del processo di creazione del libro dalla pratica. Ora abbiamo alcune brevi pratiche nella gestione del processo di associazione e un breve scambio con i colleghi impegnati nel lavoro di rilegatura, al fine di migliorare continuamente il processo di legame hot melt, il corretto uso degli adesivi hot melt e migliorare costantemente il qualità del libro.
Innanzitutto, la pagina del libro prima di entrare nella macchina è molto importante
Nel processo di legatoria, specialmente nella produzione della linea di rilegatura, la pagina del libro è la principale materia prima per la macchina di input. La qualità della qualità di piegatura, il metodo di stoccaggio corretto influenzeranno direttamente la qualità di funzionamento dell'intera macchina, influenzando l'efficienza complessiva. Secondo la nostra indagine in loco di oltre una dozzina di linee vincolanti: oltre il 60% del tempo di inattività della macchina per perfezionare è causato dall'irregolarità delle pagine, anche se il collegamento con il dispositivo di lancio non si fermerà, sarà il funzionamento neutro riduce l'efficienza produttiva. Pertanto, al fine di sfruttare appieno le attrezzature introdotte da diversi milioni di yuan, è necessario ridurre al minimo il verificarsi di tempi di inattività e funzionamento neutro e garantire il funzionamento equilibrato e regolare di ciascuna stazione dell'intera linea.
In base a questo, nella elaborazione della pagina del libro di aderire a: 1. Il taglio della pagina del libro è completamente escluso dall'aria all'interno della pagina del libro, e quindi saldamente legato con una tavola di legno dura, e il foglio piatto è tenuto piatto per mantenere il foglio piatto del libro. 2. Cerca di evitare la comparsa di pagine sottili. È vero che le doppie pagine che sono inevitabili a causa delle restrizioni sui fogli stampati devono essere gestite in modo annidato. Quando viene visualizzata un'illustrazione o una singola pagina, questa deve essere incollata su una pagina del libro adiacente e quindi raggruppata. Ciò sembra aumentare il carico di lavoro, ma nell'efficacia del supporto meccanico (specialmente la linea di rilegatura) è economico, anche il tasso di errore della pagina del libro è notevolmente ridotto. Perché insistiamo sul libro prima che la macchina sia strettamente conforme al processo impostato. La qualità e l'efficienza dei prodotti di legatoria sono notevolmente migliorate. Ad esempio, una "Geografia Junior" di 16 pagine e otto caratteri di recente apertura, con una velocità di 6.000 volumi a una velocità di funzionamento uniforme a una media di 1,5 ore o più, ogni stazione non presenta guasti, non si verificano fermi e inattività. , rendendo l'intera linea L'operazione ha raggiunto un buon livello dello stesso grado di legante.
In secondo luogo, la temperatura della pagina del libro dovrebbe essere elaborata in modo adattativo in inverno.
Per le aziende di stampa di dimensioni generali, a causa del ciclo di produzione del libro e delle restrizioni dell'area di fabbrica, è consuetudine conservare le pagine piegate in magazzini non riscaldati o all'aperto. Questo tipo di metodo di stoccaggio non ha un'influenza evidente sull'effetto di legatura della rilegatura in primavera, estate e autunno. Se il libro viene conservato in magazzino o all'aperto per molti giorni nel freddo inverno, la forza di adesione sarà seriamente compromessa. E ha perfino causato la dispersione del libro. Questo perché la temperatura di contatto della colla si riduce istantaneamente dopo il contatto della colla con la pagina del libro congelato e il film si solidifica rapidamente. È difficile infiltrarsi nelle pagine, riducendo così significativamente l'effetto di unione. Pertanto, nella stagione fredda, il libro adesivo hot melt deve essere processato e la pagina del libro deve essere conservata nello stesso ambiente della temperatura del legante per più di 24 ore e viene effettuato un trattamento di invecchiamento per garantire la qualità intrinseca del libro.
In terzo luogo, la fresatura e la scanalatura dovrebbero prestare maggiore attenzione
Qualità scanalata Negli ultimi anni, le macchine rotanti e le piegatrici sono state ampiamente utilizzate per la stampa. La produzione vincolante migliora la qualità della piegatura. Il breve fenomeno di una piegatura manuale ha indotto l'unità di elaborazione a prestare attenzione ad esso, e il problema di fresare attraverso le pagine sciolte è risolto meglio. Qualsiasi libro con la parte posteriore piatta, una trazione piatta con una certa tensione e nessuna piega sul retro del libro ha un trattamento di scanalatura migliore. È ovvio che viene elaborato con una prestazione migliore. Lo strato di colla di questo libro ha una resistenza maggiore anche se è all'interno di 0,6 mm e può essere ripristinato con una grande forza e il retro del libro può essere ripristinato. Al contrario, non esiste un libro per la scanalatura, anche se lo strato di colla è superiore a 1 mm, se lo si rigira, è possibile vedere la sezione trasversale della carta e lo strato di colla dietro la fresatura, e il retro del libro sarà stropicciato . Un tale libro è generalmente causato dal fatto che la slot machine non è regolata correttamente sulla piccola macchina a disco o sulla macchina a filo ed è un difetto di qualità. Negli ultimi anni abbiamo controllato e modificato la qualità di slotting delle pagine dietro la fresatura come principale obiettivo di monitoraggio e risolto alcune strutture meccaniche con stazioni di lavoro imperfette, il che rende più stabile il funzionamento della stazione di taglio e la struttura più ragionevole. Ad esempio, l'introduzione della linea di rilegatura adesiva Warrenberg, la macchina originale dietro il coltello scanalato è progettata con materiale morbido, sebbene possa evitare il danneggiamento del coltello scanalato causato da un funzionamento improprio, ma non è durevole. Di solito ci vogliono circa due ore per adattarsi, e ogni volta si ferma per più di dieci minuti.
Inoltre, a causa della morbidezza della scheda e della rapida usura, la profondità dello slot del libro è diversa e l'inizio è diverso prima e dopo la regolazione e l'installazione della scheda. Per garantire un'apertura più costante, è necessario regolare e sostituire frequentemente la piastra di supporto, il che aumenta i tempi di inattività e limita seriamente le prestazioni delle prestazioni meccaniche. Dopo l'analisi e la ricerca, abbiamo cambiato il piatto di supporto in materiale di metallo duro cementato. Dopo una regolazione precisa, la profondità della scanalatura può essere controllata con precisione a circa 1,2 mm e non verrà sostituita per l'uso a lungo termine. Abbiamo installato una piastra di supporto in lega dal 4 ottobre 1999. Viene prodotta in due turni al giorno con una velocità di 6.000 copie. È ancora in uso normale e ha ricevuto risultati eccellenti. Il coltello scanalatore del rilegatore a disco si trova sulla stessa testa di taglio della fresa. Sebbene sia difficile regolare la forma uniforme e regolare della scanalatura a causa della limitazione della struttura meccanica, finché la corretta regolazione viene effettuata con cura e attenzione, la macchina viene mantenuta. Funzionamento a velocità bilanciata, può anche aprire una forma di trogolo più ideale, produrre libri di qualità. In breve, indipendentemente dal tipo di macchina utilizzato per produrre il libro di colla, la corretta elaborazione della scanalatura influisce direttamente sulla qualità del libro, che è uno dei collegamenti importanti che dovrebbero essere controllati nel processo di associazione.
In quarto luogo, l'uso corretto di diverse stazioni della ruota di gomma
Un libro adesivo con un bell'aspetto e una qualità affidabile, nel processo di produzione, non può ignorare la corretta regolazione dei due rulli in gomma anteriore e posteriore. Ogni tipo di rilegatrice è equipaggiato con almeno un set di fornaci in gomma, e ogni set di fornaci in gomma ha due ruote in gomma per il libro corrente. Abbiamo regolato le due ruote in gomma in modo tale che la prima ruota in gomma sia regolata in modo da ottenere un leggero contatto con il libro dopo l'incisione, in modo che la colla possa essere versata nello slot del libro con una forza di pressione elevata, in modo che la colla il serbatoio è pieno, ma il retro del libro non può essere deformato. Il divario relativo tra la seconda ruota di gomma e il libro deve essere regolato in base allo spessore del libro. Le condizioni della carta devono essere regolate in base allo spessore ideale dello strato di colla. In questo modo, regoliamo le ruote in gomma anteriore e posteriore per produrre vari libri. Sia lo spessore del taglio che lo spessore del retro del libro sono fondamentalmente gli stessi, il che garantisce la piattezza e la bellezza del libro.
In quinto luogo, la scelta corretta e l'uso di adesivo hot melt
Durante la pulizia dell'adesivo hot melt dopo la fusione in inverno, si è riscontrato che l'adesivo hot melt utilizzato era estremamente fragile dopo il congelamento e ha immediatamente fatto un film nel frigorifero in vari punti di prezzo in fabbrica. Test di congelamento. I risultati del test sono stati: solo due non erano fragili dopo 4 ore di congelamento a meno 2 ° C. Quando abbiamo chiesto informazioni su una grande fabbrica di gomma, l'altra parte non ha avuto questo test. È difficile immaginare che un libro fatto con questa colla non si diffonderà in un inverno freddo, per lo meno, non c'è alcuna garanzia che non sarà sparpagliato. In particolare, i lettori dei libri di testo sono per lo più studenti rurali, e il loro ambiente di lettura in inverno è inferiore allo zero. In base a ciò, è necessario effettuare un'ispezione rigorosa su ogni marca e lotto di adesivo hot melt immesso in fabbrica. Solo la colla qualificata per ciascun indicatore può entrare nel laboratorio. In questo modo, viene garantita la qualità del prodotto incollato. Gli indicatori che controlliamo includono principalmente:
(1) Resistenza alle basse temperature. Abbiamo progettato un congelatore a temperatura controllata con un errore di controllo della temperatura di +/- 1 ° C e un intervallo di temperatura di -10-10 ° C. L'adesivo hot melt viene trasformato in una determinata striscia, posto su una cornice curva del freezer, e sottoposto a una prova di flessione dopo essere stato tenuto ad una temperatura predeterminata per 30 minuti. È un buon prodotto che non si rompe a -1 ° C. Al momento stiamo lavorando alla progettazione di un tester di prestazioni a bassa temperatura controllabile automaticamente per rendere i risultati delle misurazioni più obiettivi e scientifici.
(2) Resistenza a fatica. Questo è un indicatore del numero di volte in cui lo strato di gomma è resistente alla flessione. Garantisce che il libro rimarrà intatto dopo letture ripetute. Innanzitutto, l'adesivo hot melt viene trasformato in una striscia di gomma come specificato e quindi testato su un misuratore di resistenza a fatica (autocostruito) a una temperatura predeterminata.
(3) Gravità specifica. Dopo prove comparative, abbiamo rilevato che il peso specifico della gomma con un peso specifico maggiore di 1 è inferiore a quello dell'adesivo hot melt con un peso specifico inferiore a 1. Inoltre, maggiore è il peso specifico dell'adesivo hot melt , maggiore è il peso del singolo adesivo quando lo strato adesivo è lo stesso, il che aumenterà in modo significativo il costo di produzione. Il peso specifico può essere misurato in base al metodo di misurazione adesivo pertinente. In pratica, usiamo spesso il metodo "sbiancamento ad acqua" per la determinazione qualitativa: la colla con un peso specifico maggiore di 1 affonderà sul fondo dell'acqua, e la gomma con un peso specifico inferiore a 1 galleggerà sulla superficie . Questo metodo è semplice ma veloce ed efficace.