Caratteristiche e vantaggi della rotativa multi-funzione
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1, macchina da stampa rotativa multifunzionale
La rotativa multi-funzione è una rotativa che combina vari metodi di stampa e varie funzioni di elaborazione post-stampa. Con la domanda del mercato e lo sviluppo della tecnologia, le funzioni della macchina rotativa sono state ampliate e la macchina rotativa monofunzione non è stata in grado di adattarsi alla domanda di mercato sempre più complessa e la macchina da stampa rotativa multifunzionale è emersa.
Vari metodi di stampa includono: stampa offset, stampa flessografica, rotocalcografia, stampa rotocalco, serigrafia, stampa digitale, ecc. Le funzioni di elaborazione post-stampa comprendono abbronzatura, laminazione, fustellatura, goffratura, piegatura, taglio e asciugatura. La rotativa multi-funzione può combinare simultaneamente le funzioni di cui sopra in una linea di produzione di stampa per formare una capacità di produzione multifunzionale, in modo che il prodotto possa essere completato in una volta, in grado di migliorare l'efficienza produttiva e anche di ridurre gli scarti, e in allo stesso tempo ottenere il miglior effetto di stampa.
In passato, le persone utilizzavano una macchina da stampa a foglio per completare il processo di stampa multifunzione. Tuttavia, tale processo ha anche la sua debolezza mortale. Ad esempio, se la carta viene stampata molte volte, verrà deformata, con conseguente sovrastampa inaccurata e aumento della percentuale di scarto. Inoltre, se una macchina da stampa utilizza una macchina da stampa a foglio, dopo molteplici operazioni di stampa e post-stampa, l'azienda ha bisogno di uno spazio enorme per l'impilamento dei semi-prodotti e l'efficienza produttiva è indubbiamente molto bassa. L'applicazione della macchina rotativa evita efficacemente questi punti deboli.
L'emergere di rotative multi-funzionali è un prodotto del mercato della stampa in continua evoluzione e delle crescenti esigenze dei prodotti stampati. Le caratteristiche di questo tipo di macchina da stampa sono che può rispecchiare pienamente l'attuale domanda del mercato per versatilità e alta efficienza. Allo stesso tempo, l'emergere di macchine da stampa multifunzione è anche il prodotto di varie tecnologie avanzate. Senza l'emergere di nuove tecnologie, anche le macchine da stampa multifunzione sono difficili da immettere sul mercato.
2, caratteristiche stampate
Un'altra caratteristica eccezionale della rotativa multi-funzione è la sua capacità di stampare un'ampia gamma di supporti. Ha una vasta gamma di supporti, tra cui carta comune, cartone, film plastico (PVC, OPP, ecc.), Film alluminati, adesivi e materiali compositi. Lo spessore del substrato può essere compreso tra 20 e 350 micron.
I suoi prodotti specifici sono: stampa rotativa commerciale, imballaggi flessibili in plastica, imballaggi in film di alluminio, imballaggi in carta, imballaggi in cartone, etichette autoadesive, etichette in silicone, etichette cilindriche senza saldatura e stampa di sicurezza ad alto valore aggiunto, stampa di lotterie, stampa commerciale di Bill, stampa artistica, ecc.
Diversi metodi di stampa hanno i loro vantaggi e svantaggi. La macchina da stampa multifunzione può efficacemente esercitare i punti di forza di vari metodi di stampa in base alle caratteristiche dei prodotti stampati e si completano a vicenda per ottenere il miglior effetto di stampa.
Ad esempio, la stampa offset è caratterizzata dai suoi vantaggi nella stampa di mezzitoni precisi, gradazioni uniformi e alta definizione. La stampa flessografica è ideale per la stampa a terra, la stampa su inchiostri metallici e la vetratura parziale. Gravure è in grado di stampare inchiostri metallici, stampa di sicurezza, stampa solida e ha uno spesso spessore dello strato di inchiostro. La rotocalcografia è unica per la stampa su nastro e la stampa di sicurezza online. Gli schermi in seta hanno caratteristiche speciali nello spessore dello strato di inchiostro, inchiostri metallici e speciali effetti di stampa. La stampa digitale è la specialità della stampa di contenuti in cambiamento. Combinato con la stampa a caldo, la fustellatura della laminazione e altri processi di post-stampa, non solo i materiali stampati possono raggiungere l'effetto di stampa più soddisfacente, ma anche migliorare notevolmente l'efficienza produttiva.
3, caratteristiche tecniche
La stampante multifunzione ha le seguenti caratteristiche nel design:
Design modulare
Il design modulare consente di realizzare qualsiasi unità di stampa o unità di elaborazione post-stampa in un unico modulo, che può essere installato nella posizione necessaria secondo necessità, il che consente di aumentare arbitrariamente l'unità di stampa e l'unità di elaborazione post-stampa . Questo aumento può anche essere posizionato dove il cliente desidera, se necessario. La macchina da stampa Vision può essere installata con un massimo di 40 set di moduli di stampa e finitura per l'elaborazione post-stampa come offset, flexo, serigrafia e bronzatura. Allo stesso tempo, la sostituzione di questi plug-in può essere eseguita rapidamente senza strumenti.
Tecnologia senza alberi
In passato, le presse multi-unità utilizzavano un albero di trasmissione principale. Non ci saranno problemi quando non ci sono molte unità di stampa. Tuttavia, quando l'unità di stampa viene aumentata e la distanza dell'albero di trasmissione viene allungata, vengono generate l'instabilità di torsione e l'isteresi dell'ingranaggio, ed è difficile mantenere l'operazione sincrona di ciascuna unità. Se l'albero di trasmissione è più lungo, maggiore è il numero di ingranaggi, maggiore sarà l'errore generato. Di conseguenza, la registrazione di stampa è difficile da garantire e la qualità di stampa non può essere controllata.
Utilizzando una tecnologia senza alberi, un motore è montato su ciascuna unità di stampa e controllato da un computer per consentire a ciascuna unità di stampa di operare in modo molto preciso. La connessione tra le unità non è meccanica, ma è gestita da un computer di controllo centrale. Il controllo preciso della tecnologia senza alberi riduce inoltre notevolmente il tempo di preparazione prima della stampa e riduce il consumo. L'utilizzo della tecnologia senza alberi semplifica l'aggiunta di numerose unità di stampa e unità di elaborazione post-stampa garantendo al tempo stesso un'accurata qualità di stampa. Grazie all'utilizzo della tecnologia senza alberi, il meccanismo di azionamento del cilindro della pressa non è più limitato dagli ingranaggi, il che rende possibile l'installazione e la sostituzione di rulli di dimensioni diverse. Allo stesso tempo, grazie alla semplificazione della struttura meccanica, è possibile ridurre la riserva di parti di ricambio dell'azienda e migliorare i vantaggi.
Poiché la tecnologia senza alberi è più precisa della progettazione dell'albero, anche il tempo di preparazione prima della stampa viene notevolmente ridotto, l'efficienza è migliorata, lo spreco viene ridotto ei vantaggi della macchina rotativa sono più evidenti. Questo tipo di macchina rotativa può persino intraprendere attività di stampa di appena 3.000 copie.
Tecnologia plugin
Un punto debole delle bobine passate è la limitazione della dimensione del nastro di stampa. Le presse dei giornali non hanno questo problema, e poiché la dimensione del giornale è la stessa, non risentirà delle dimensioni. Tuttavia, quando è necessario stampare diversi formati di stampati, poiché il diametro del cilindro della macchina da stampa non può essere modificato, la macchina da stampa rotativa è destinata a perdere carta. Per risolvere questo problema, il modo più semplice è quello di cambiare la dimensione del rullo, che è il problema che la tecnologia plug-in deve risolvere. La tecnologia plug-in è quella di realizzare diversi diametri dei rulli in diversi inserti, e gli inserti a rullo di diversi diametri possono essere sostituiti secondo necessità, risolvendo così il problema che la macchina rotativa può stampare stampe di dimensioni diverse. Le macchine Drent Goebel sono progettate con un kit a 3 rulli. In ogni kit, il cilindro della piastra, il cilindro della copertura e il cilindro di stampa hanno le stesse dimensioni. Questo design garantisce la stampa a rullo. qualità. Gli utenti possono scegliere diverse dimensioni di rulli, la cui dimensione può essere aumentata o diminuita di 4,23 mm (1/6 di pollice) o di 6,35 mm (1/4 di pollice). A causa della variazione del diametro del tamburo, è possibile selezionare la lunghezza massima della stampa da 431,8 mm a 711,2 mm.
Quando si sostituisce il plug-in, non è necessario alcuno strumento o altro intervento artificiale se non si preme il pulsante. Il set di rulli inserito può essere automaticamente bloccato in posizione e ruotato nella posizione di partenza, e i quattro inserti a rullo possono essere sostituiti in 10 minuti. Inoltre, è possibile installare la piastra anche prima di sostituire l'inserto a rullo. Una volta completata la sostituzione dell'inserto del rullo, è possibile avviare immediatamente la stampa, risparmiando notevolmente i tempi di preparazione prima della stampa.
Tecnologia delle maniche
La tecnologia delle maniche è stata utilizzata in passato nella stampa flessografica e ora viene applicata alle macchine da stampa offset. Questa tecnica è inoltre progettata per consentire alla rotativa di stampare su stampe di dimensioni diverse. La funzionalità ottenuta dalla tecnologia sleeve è coerente con la funzionalità della tecnologia plug-in, ma la tecnologia sleeve è meno costosa rispetto alla tecnologia plug-in. Poiché non è necessario sostituire contemporaneamente il cilindro della piastra, il cilindro della copertura e il cilindro di stampa, il tempo di regolazione necessario per passare da una stampa all'altra è più breve, basta sostituire la boccola.
A differenza della tecnologia plug-in, il cilindro della piastra, il cilindro della copertura e il cilindro dell'impronta che utilizzano la tecnologia dei manicotti sono dotati ciascuno di un motore separato, il che rende anche più precisa la registrazione. La tecnologia plug-in ha solo un motore per azionare il plug-in.
Tecnologia di essiccazione
Varie tecniche di asciugatura possono essere utilizzate sulla rotativa multifunzione. Come essiccazione UV, asciugatura ad aria calda, essiccazione a infrarossi, essiccazione a fascio di elettroni e asciugatura ad alta frequenza. A seconda delle esigenze, l'essiccatore può essere dotato di un rullo di raffreddamento o di un'unità di raffreddamento del tamburo separata.
L'essiccazione UV è il metodo di asciugatura più adatto che viene spesso utilizzato ed è più adatto per la stampa e per i materiali sensibili alla temperatura. La sensibilità alla temperatura, all'inchiostro, all'inchiostro, alla posizione della lampada UV, ecc. Può essere controllata in vari modi.
I vantaggi dell'utilizzo dell'essiccazione UV sono: riduzione del consumo di energia, riduzione della quantità di inchiostro utilizzato e riduzione della temperatura e della pressione sul substrato. È un metodo di stampa ecocompatibile con un breve tempo di preparazione prima della stampa e una rapida asciugatura dell'inchiostro. Poiché viene utilizzato il 100% di materiale solido, non c'è solvente e non vi è alcun inquinamento causato dall'evaporazione senza solvente. Le prestazioni dell'inchiostro nella fontana dell'inchiostro sono molto stabili, adatte per la maggior parte dei materiali di stampa, buon effetto di vetratura, resistenza ai solventi e calore. È resistente all'abrasione e il colore dell'inchiostro è durevole.