Analisi di problemi comuni nell'uso di lastre CTP
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La tecnologia CTP è entrata con successo nel campo della visione del settore della stampa, e il suo sviluppo e applicazione hanno determinato la tempestività e la doppia ottimizzazione tecnica nel processo di produzione della stampa. In questo processo, le prestazioni e la stabilità delle lastre CTP non possono essere ignorate, i fornitori di lastre domestiche hanno fondamentalmente una tecnologia di produzione di lastre più matura. Sulla base dell'esperienza nell'uso delle lastre CTP, l'autore analizza i problemi delle lastre durante l'uso, principalmente dai problemi superficiali delle lastre, i problemi causati durante lo sviluppo delle lastre e i problemi che si presentano durante il processo di stampa. Analisi.
Innanzitutto, i vantaggi dell'utilizzo della tecnologia CTP
1. Tempestività
A causa delle caratteristiche della stessa tecnologia CTP, i passaggi del film vengono salvati, il che consente di risparmiare notevolmente il ciclo di produzione. La velocità di feedback del processo CTP è veloce. Se i prodotti cinematografici tradizionali vengono stampati sulla macchina da stampa e si riscontrano alcuni problemi, è impossibile rielaborare la lastra in breve tempo, e infine il ritardo di produzione e altre conseguenze. Dopo la pubblicazione di CTP, la revisione può essere modificata in breve tempo e l'avanzamento della produzione non viene influenzato. L'uso specifico può essere visto nella figura sottostante, viene fornito lo specifico processo del processo CTF e il processo CTP.
2. Tecnico
Rispetto alle normali lastre PS, la capacità di stampa delle lastre CTP può raggiungere più di 200.000 fogli, il che significa che per il funzionamento di un gran numero di fogli stampati, l'uso di lastre CTP può far risparmiare un sacco di costi in una certa misura. Inoltre, la tecnologia CTP è più favorevole al ripristino dei file, il livello delle prese è più chiaro, le prestazioni sono più accurate e viene fornita la possibilità di fare una buona rete FM. La controllabilità del processo CTP è molto alta. La misurazione e il monitoraggio delle lastre vengono effettuati dagli strumenti corrispondenti e i dati sono forti, in modo che l'intera gestione del colore di stampa possa essere completamente realizzata e ogni fase può essere sputterizzata con i dati corrispondenti, il che è più convincente. scientifico.
I forti vantaggi della tecnologia CTP lo rendono ampiamente utilizzato nelle aziende di stampa. Quanto segue fornisce un'analisi e le soluzioni corrispondenti ad alcuni problemi riscontrati nell'uso delle lastre CTP.
In secondo luogo, il problema di superficie della lastra CTP
1. Problemi apparenti prima di fare piatti
Generalmente, le lastre CTP sono suddivise in imballaggi interni ed esterni. L'esterno è un cartone ondulato con un nastro di imballaggio. La confezione interna è una carta da imballaggio nera resistente all'umidità. La piastra è generalmente separata da un foglio di carta. I principali problemi che si sono verificati prima di realizzare i piatti erano macchie bianche, punti sporchi, bolle, graffi e stampe a ferro di cavallo.
① Per "punti bianchi", le cause e le soluzioni.
Durante il processo di produzione, quando si applica l'adesivo fotosensibile, si tratta di un problema di rivestimento e può essere risolto con un processo di rivestimento migliorato.
Durante il processo di trasporto, l'attrito tra la carta di supporto e il layout può migliorare la logistica e la carta da rivestimento e viene utilizzata la carta di rivestimento senza polvere di carta.
Durante il processo di stoccaggio, se la temperatura del magazzino è troppo alta o l'umidità è troppo alta, le condizioni di conservazione possono essere migliorate.
② Per "punti sporchi", le cause e le soluzioni.
Durante il processo di produzione, il problema del rivestimento o le macchie sporche sul rullo di gomma possono migliorare il rivestimento e l'ispezione della linea di produzione per eliminare i punti sporchi.
③ Per "bolle", le cause e le soluzioni.
Durante il processo di produzione, quando si applica l'adesivo fotosensibile, si tratta di un problema di rivestimento e può essere risolto con un processo di rivestimento migliorato.
④ Per "scratch, ferro di cavallo", le ragioni e le soluzioni.
Durante il trasporto, deve essere maneggiato delicatamente durante la manipolazione, per evitare un impatto esterno sul layout, preferibilmente con il trasporto di pallet.
2. Problemi apparenti dopo la produzione di lastre
Il materiale della lastra CTP passa attraverso l'apparecchiatura per la produzione di lastre e il dispositivo di sviluppo può essere stampato sulla macchina da stampa. Guarda il layout per vedere se ci sono impronte digitali, graffi, strisce, punti sporchi, macchie bianche e così via.
① Per "impronte digitali", le cause e le soluzioni.
Durante il processo di produzione della lastra, la temperatura di asciugatura non è abbastanza elevata, la piastra è troppo tenera o il dito è sporco e il sudore è bloccato sulla piastra. In questo caso, il guanto deve essere indossato quando viene presa la lastra, oppure prendere la carta con il rivestimento.
② Per "zero", la causa e la soluzione.
Il dispositivo di trasporto della macchina per la produzione di lastre è causato dalla macchina in sviluppo e il dispositivo di trasporto della macchina per la produzione di lastre può essere ispezionato e pulito per verificare se la guida di ciascun rullo e spazzola nella macchina di sviluppo è normale e difettosa.
③ Per "strisce", le cause e le soluzioni.
Generalmente, è causato da uno sviluppo anomalo e la concentrazione, la temperatura, la velocità di scorrimento e la pressione di ciascun rullo e pennello nella macchina di sviluppo vengono controllate e regolate.
④ Per "punti sporchi", le cause e le soluzioni.
Durante il processo di produzione, l'adesivo fotosensibile non presenta alcun trattamento di sigillatura o impurità insolubili. Il processo di produzione dovrebbe essere migliorato e il controllo di qualità dovrebbe essere controllato.
Durante lo sviluppo, la soluzione di sviluppo non è abbastanza efficace, la pressione dell'acqua del processo di lavaggio non è sufficiente o la pressione del rullo di gomma o della spazzola è insufficiente. La concentrazione dello sviluppatore deve essere regolata, o la temperatura deve essere aumentata, la velocità della piastra deve essere ridotta, la pressione dell'acqua deve essere aumentata, e il rullo di gomma appropriato e la pressione della spazzola devono essere regolati.
L'esposizione dell'apparecchiatura per la produzione di lastre è insufficiente o la messa a fuoco non è sufficientemente accurata. È possibile regolare il valore di messa a fuoco del dispositivo, aumentare l'esposizione e ridurre la velocità di rotazione.
⑤ Per "punto bianco (non in linea)", la causa e la soluzione.
Lo sviluppo è instabile, i parametri dello sviluppatore possono essere regolati e la pressione della spazzola e del rullo di gomma può essere regolata per risolvere.
La carta della fodera è umida e glassata. Si consiglia di sostituire il rivestimento per evitare che il rivestimento si bagni.
In terzo luogo, problema di sviluppo del materiale della lastra CTP
Dopo lo sviluppo della placca, la piastra CTP presenterà i seguenti problemi comuni, tra cui la linea di scansione, la parte blu dello spazio, l'irregolarità della rete piatta e il fatto che la parte solida non lo sia.
1 Per la "linea di scansione", la causa e la soluzione.
Problemi con apparecchiature per la produzione di lastre, elettricità statica dell'apparecchiatura, problemi con la testa del laser, con conseguente generazione di linee di scansione, si prega di imbarcare gli ingegneri delle macchine per eseguire il debug delle apparecchiature.
Durante il processo di produzione della lastra, la messa a fuoco non è accurata, o l'esposizione non è buona, causerà anche la linea di scansione e il dispositivo può essere regolato nuovamente.
Durante lo sviluppo, lo sviluppo insufficiente può essere risolto regolando i parametri di sviluppo.
2 Per la "parte vuota blu", la causa e la soluzione.
Durante il processo di produzione delle lastre, l'esposizione è insufficiente, il test di esposizione viene ripetuto e il valore dell'esposizione aumenta.
Durante lo sviluppo, uno sviluppo insufficiente può migliorare lo sviluppo, regolare i parametri di sviluppo e controllare se l'acqua di lavaggio entra nel serbatoio di sviluppo.
Durante il processo di dimensionamento, se l'adesivo protettivo è contaminato o scaduto, sostituire l'adesivo protettivo adatto per il foglio.
3 Per la "rete piatta irregolare", le ragioni e le soluzioni.
Durante il processo di produzione della lastra, i parametri di produzione della lastra sono imprecisi, la superficie della piastra della macchina per la produzione di lastre non è piatta o sporca, il vuoto della macchina per la produzione di lastre non è buono e il materiale della piastra non è adsorbito strettamente, che può essere risolto regolando la macchina per la produzione di lastre.
Durante il processo di sviluppo, lo sviluppo è irregolare, il sistema di circolazione del dispositivo di sviluppo, il sistema di trasmissione vengono controllati e i parametri di sviluppo vengono regolati.
Problemi della placca, rivestimento non uniforme, base della piastra irregolare e processo di produzione migliorato.
4 Per la "parte reale della parte reale", le ragioni e le soluzioni.
Sviluppo eccessivo, la perdita della parte solida dopo lo sviluppo non deve superare il 10%, regolare i parametri di sviluppo.
In quarto luogo, i problemi nel processo di stampa CTP e altro
I problemi più concentrati nel processo di stampa delle lastre CTP sono principalmente sporchi, senza inchiostro e piastre mancanti.
1 Per "sporco", "versione locale", "versione completa della versione", i motivi e le soluzioni.
Durante il processo di produzione delle lastre, l'esposizione è insufficiente, il test di esposizione viene ripetuto e il valore dell'esposizione aumenta.
Durante lo sviluppo, uno sviluppo insufficiente può migliorare lo sviluppo, regolare i parametri di sviluppo e controllare se l'acqua di lavaggio entra nel serbatoio di sviluppo.
L'inchiostro viene emulsionato seriamente e i parametri rilevanti del percorso dell'inchiostro e del percorso dell'acqua vengono regolati.
L'acqua è troppo piccola o il liquido del secchio dell'acqua non può essere ben assorbito sullo strato idrofilo della piastra, aumentare la quantità di acqua e regolare il rapporto del secchio dell'acqua.
L'adesivo protettivo è troppo sottile o non rivestito, rivestito con colla protettiva per proteggere la piastra.
Per la ragione del materiale della piastra, la corrente e la tensione non sono normali durante il processo di ossidazione e elettrolisi a base di piastra di alluminio e il processo di produzione è migliorato.
2 Per "nessun inchiostro", le ragioni e le soluzioni.
Il motivo per il piatto è di migliorare il processo di produzione.
La ragione per la produzione di prestampa è che la colla protettiva è troppo spessa, la colla protettiva non corrisponde alla piastra e lo sviluppo è eccessivo. Prestare attenzione all'operazione di pre-stampa.
Per motivi di stampa, il serbatoio dell'acqua non corrisponde alla piastra, oppure l'inchiostro, lo stencil e la piastra non corrispondono. La soluzione di bagnatura, l'inchiostro e la soluzione detergente devono essere selezionati per adattarsi alla piastra.
per riassumere
Oggi, con la diffusione della tecnologia CTP, il rafforzamento della formazione del personale tecnico competente, la gestione corretta e tempestiva di vari problemi nel processo di utilizzo, può rispecchiare pienamente il suo valore e sperare che l'analisi di cui sopra possa svolgere un certo ruolo.