Analisi della qualità del taglio
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Cause e soluzioni per l'arricciatura dopo la stampa su carta velina
Nel processo di taglio di fogli di carta sottili (come i fogli di dizionario), si verificano spesso arricciature e deformazioni dei fogli, che influiscono sul progresso e sulla qualità del processo di taglio. Il motivo dell'analisi è principalmente causato dallo squilibrio tra il contenuto di acqua del foglio stampato e la temperatura e l'umidità dell'ambiente, che può essere risolto con i seguenti metodi.
1. Metodo di deumidificazione
Poiché l'interno del foglio stampato è inferiore al contenuto di acqua nell'aria, la sezione radiale tagliata assorbe rapidamente l'umidità per ottenere un bilanciamento corrispondente. Pertanto, l'umidità nell'aria interna deve essere opportunamente ridotta per evitare l'arricciamento della sezione radiale dopo il taglio. Soluzione: Utilizzando la funzione di deumidificazione del condizionatore per rimuovere l'acqua in eccesso nell'aria interna, è possibile raggiungere in modo efficace lo scopo della deumidificazione. L'umidità relativa è al 50% RH, la temperatura è 20 ~ 29 ° C, la temperatura e l'umidità soddisfano i requisiti standard e il foglio stampato non è facilmente arricciato e deformato.
2. Metodo di pagina
Se la carta è arricciata dopo la stampa, può essere risolta con il metodo del foglio. In primo luogo, il foglio tagliato viene rovesciato e il foglio arricciato viene battuto su una pluralità di linee di piegatura mediante un metodo manuale di "raccolta", e il foglio piegato viene forzatamente cambiato per renderlo relativamente piatto dalla forza di supporto generata tra linea di piegatura e linea di piegatura.
3. Metodo di asciugatura della carta
Il metodo di asciugatura della carta utilizza una macchina per la carta per ventilare la carta bianca tagliata o non tagliata, in modo che l'umidità interna e l'umidità dell'aria della carta siano relativamente bilanciate e non si deformi facilmente durante la stampa e la post-pressatura, che può migliorare qualità di stampa. Riduce anche il problema del processo di associazione.
Inoltre, al fine di garantire l'umidità ragionevole all'interno della carta (circa il 5%), si dovrebbe anche prestare attenzione alla posizione di impilamento della carta, non contro il muro, vicino alla finestra, dal riscaldamento (inverno), non a essere posto all'aria aperta, in modo da non essere troppo secco, danneggiare la carta a ragionevole umidità. , causando disuguaglianze di deformazione della carta.
Metodo di taglio a linea di punti
Nel tradizionale tavolo di alimentazione della carta, la coda del foglio stampato è solitamente una linea verticale, ma a volte il foglio stampato è irregolarmente seghettato, ed è molto preciso osservare la parte anteriore e posteriore del foglio stampato. Come possiamo tagliare la linea prescritta? Attraverso un'attenta osservazione e ricerca sul processo di taglio e sulle attrezzature utilizzate, nonché sulla macchina da stampa, abbiamo trovato una regola: qualsiasi stampa che devia dalla linea verticale (una linea verticale formata dalla combinazione delle linee di coda dopo il collisione) è distorto. I fogli irregolari, in particolare, quelli che non sono angoli retti sono sfalsati rispetto alla linea verticale. Quindi, come risolverlo e affrontarlo? Abbiamo tratto le seguenti conclusioni da vari aspetti della discussione e dell'analisi:
(1) Se si vuole risolvere il problema fondamentalmente, è necessario fare la carta tagliata di 90 °.
(2) La soluzione al metodo di taglio del foglio stampato finito, cioè il "metodo di taglio a linee tratteggiate".
Per esplorare questo metodo, dobbiamo prima capire il meccanismo di alimentazione della carta della macchina da stampa. Il meccanismo di alimentazione della carta della macchina da stampa è di alimentare la carta al tavolo di alimentazione della carta di Feida, quindi inviare la carta al fermo anteriore tramite la trasmissione a cinghia, quindi tirare la carta nella posizione specificata attraverso il calibro laterale (come mostrato nella figura 1). . La carta inviata al cartone deve passare attraverso due azioni prima che possa essere data alla carie: il primo movimento è il movimento longitudinale, che è il movimento che avanza quando arriva; il secondo movimento è il movimento laterale, che è il movimento del calibro di trazione. Osservato che se la carta inviata al calibro anteriore è inferiore a 90 ° vicino al calibro di trazione, la punta d'angolo sarà fuori dal calibro di trazione (come mostrato nella Figura 1); qualsiasi carta più grande di 90 ° (dal lato del calibro di trazione)), il lato della coda supererà anche il calibro di trazione. Una volta trovato il problema, c'è una soluzione. La posizione della carta stampata è composta da punti e linee. Il punto è il punto determinato dal cuscinetto del calibro, e la linea è la linea formata dal calibro anteriore. Attraverso la comprensione della macchina da stampa, al fine di tagliare prodotti finiti più precisi, abbiamo deciso di trasformare il tavolo di collisione. Trasforma il tavolo di carta in una struttura punteggiata. Per fare ciò, aggiungere una lastra con una larghezza di circa 100 mm e uno spessore di circa 20 mm al cartone originale, ovvero circa l'altezza della piastra laterale del piano di carta originale, e inserirla nella posizione del calibro di trazione. Con questo tipo di metodo di taglio della pagina, il foglio stampato è molto in posizione, e il foglio stampato è anche particolarmente adatto per le esigenze di taglio. Tuttavia, il metodo di taglio non cambia, oppure i requisiti ideali non sono soddisfatti, quindi viene aggiunto un dispositivo di taglio. Pratica specifica: fissarla sull'alimentatore di carta con la stessa piastra di dimensioni. Attraverso la misurazione e la pratica, utilizzare il filo a 8 fili a doppio filamento per formare il ferro di cavallo sul lato dell'alimentatore di carta da 110 a 120 mm (la posizione della macchina da stampa). Forma, un'estremità è bloccata sulla tavola, un'estremità è bloccata dietro l'alimentatore della carta e lo spessore di ciascuna pila deve essere di 70 mm. Questo metodo è comodo e flessibile da gestire e non influisce sulla struttura del cutter. Finché la sovrastampa è accurata, può essere tagliata in modo bello, migliorare l'affidabilità dei prodotti di qualità, ridurre il tasso di perdita di "sanguinamento" causato dal taglio e la perdita di costi causata dalla sostituzione della stampa e migliorare l'efficienza del lavoro. Dopo oltre 10 anni di applicazione, l'effetto è molto buono.
L'effetto della struttura e dello stile della lama sulla qualità del taglio
Lo stile della lama dipende principalmente dall'angolo del bordo. Di solito ci sono due tipi di angoli di smussatura: gli angoli di smussatura a forma di arco macinati con un temperamatite verticale, come mostrato nella Figura 2 (a); gli angoli dei bordi rettificati con una smerigliatrice orizzontale sono diritti, come mostrato nella Figura 2 (b) in figura. C'è anche un tipo speciale di angolo come mostrato in Fig. 2 (c), che può essere adattato per cambiare gli oggetti tagliati di vari materiali morbidi e duri in qualsiasi momento. Il metodo di lavorazione di una tale lama: la lama è ulteriormente rettificata con un angolo di 26 ° sul suo bordo a 24 °. È più adatto per un coltello con una velocità iniziale più bassa. Poiché questo angolo del bordo è inizialmente inferiore, la resistenza è piccola, che è dovuta principalmente alla forma angolare dell'angolo. Vale la pena notare che la velocità di taglio del coltello è lenta e che l'angolo più piccolo deve essere selezionato entro l'intervallo consentito. Se la velocità di taglio del coltello è più veloce, è necessario selezionare un angolo di taglio più ampio all'interno dell'intervallo. La relazione tra la velocità di taglio del coltello da taglio e l'angolo di taglio è anche inseparabile e dovrebbe essere regolata correttamente e controllata in modo flessibile. Fare riferimento alla Tabella 1 per la selezione dell'angolo della lama.
Inoltre, l'effetto del coltello smussato sulla qualità di taglio è anche molto grande. Poiché la lama forma una testa rotonda, quando la lama viene tagliata, la lama non può tagliare la carta alla volta, ma viene premuta fino a quando la carta non è scanalata (come mostrato in Fig. 3). A questo punto, il cestello di carta è quasi intero e la lama taglia la carta per completare il taglio. Tuttavia, la carta tagliata ha formato un angolo sulla carta, che non è affatto un angolo retto, ma un arco che sporge dal cartone a circa 60 °. Angolo. Pertanto, la parte di sondaggio deve essere più grande della carta sotto il cestino di carta, formando un cosiddetto bordo superiore e inferiore del coltello. Pertanto, dovrebbe essere cambiato nel tempo dopo che la carta è rimasta bloccata dopo il taglio, in modo da non compromettere la qualità del taglio. In circostanze normali, la lama può essere cambiata tagliando da 1000 a 1500 volte.