Conoscenza dell'adesione che è necessario conoscere sull'imballaggio flessibile
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri con copertina rigida, stampa di libri con copertina rigida, quaderno con copertina rigida, stampa di libri con sprial, stampa di libri con cucitura a sella, stampa di opuscoli, scatola di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, brochure di prodotti, note, libro per bambini, adesivi, tutti tipi di prodotti speciali di stampa a colori su carta, carte da gioco e così via.
Per maggiori informazioni per favore visita
http://www.joyful-printing.com. Solo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
L'adesione si riferisce a un fenomeno di adesione tra gli strati di contatto del film plastico. Esistono due tipi di fenomeni di incollaggio: uno è che le superfici portanti aderiscono l'una all'altra. Il secondo è che lo strato di inchiostro della stampa aderisce all'altra superficie di contatto (di solito la parte posteriore del film) o l'inchiostro aderisce all'altra superficie di contatto. Questo articolo ti porterà dalle caratteristiche dei prodotti anti-adesione, dalla selezione del substrato e dall'uso della tecnologia e dei metodi di prova per capire cosa è anti-adesivo in imballaggi flessibili.
L'adesione si riferisce a un fenomeno di adesione tra gli strati di contatto del film plastico. Esistono due tipi di fenomeni di incollaggio: uno è che le superfici di stampa aderiscono l'una all'altra. Il secondo è che lo strato di inchiostro della stampa aderisce all'altra superficie di contatto (di solito la parte posteriore del film) o l'inchiostro aderisce all'altra superficie di contatto.
Il primo fenomeno si manifesta specificamente con l'adesione dei film tra loro, la bocca della borsa è difficile da scoprire e l'utente rifiuta di usarla. L'adesione interna può essere efficacemente impedita aggiungendo un agente di scorrimento, un agente di apertura e simili alla resina.
Il secondo fenomeno si manifesta nel fatto che il materiale della bobina non può essere svolto senza intoppi, il che ostacola seriamente la produzione di linee ad alta velocità o danneggia il modello di stampa a causa della pelatura dell'inchiostro e contamina la superficie di contatto. Nei casi più gravi, il film non può essere aperto e non può essere utilizzato, con conseguente rottamazione del prodotto. Pertanto, come controllare e migliorare l'adesività dell'inchiostro nel processo di stampa rotocalco è particolarmente importante.
(1) Caratteristiche del prodotto antibloccaggio
I prodotti antiadesivi dovrebbero avere le seguenti caratteristiche: 1 rotolo liscio svolgitore, buone prestazioni di funzionamento, per adattarsi alla produzione di imballaggi ad alta velocità; 2 superficie liscia, buona apertura della confezione.
(2) Selezione del substrato di prodotti antibloccanti
Nel processo di stampa rotocalco, il "blocco" è correlato a una serie di fattori quali levigatezza del supporto, adesione dell'inchiostro, velocità di volatilizzazione del solvente, ambiente operativo, condizioni di asciugatura e velocità di stampa. La scelta del supporto di stampa dovrebbe tenere pienamente conto dei fattori sopra indicati e presentare le caratteristiche di buona adattabilità alla stampa, forte adesione dell'inchiostro e buon rilascio di solvente. I substrati comuni includono film BOPP, film BOPET, foglio di alluminio, film PT, ecc. E vengono selezionati i parametri di inchiostro, solvente e processo di stampa abbinati al substrato.
(3) Indicatori tecnici speciali
Nella stampa rotocalco, la proprietà anti-blocco dei materiali stampati viene migliorata principalmente migliorando la resistenza di blocco dell'inchiostro. Pertanto, in termini di requisiti antibloccaggio, è necessario soddisfare i requisiti antiaderenti da realizzare progettando materiali e proprietà in base a fattori quali il tipo di resina legante nell'inchiostro, la quantità residua di solvente e i parametri delle apparecchiature di stampa .
(4) Processo di stampa specifico
Prendendo ad esempio stampe antibloccanti, durante la progettazione del processo di stampa è necessario prestare attenzione alle seguenti questioni: 1 È necessario selezionare l'inchiostro in resina legante ad alto punto di rammollimento per evitare l'adesione. Di conseguenza, il solvente ha una buona solubilità e proprietà di rilascio alla resina; 2 per garantire che lo strato di inchiostro da stampa sia sufficientemente asciutto per controllare il residuo di solvente per ridurre la possibilità di adesione tra i materiali stampati; 3 il substrato come cellophane, nylon o entrambi i film trattati Dopo l'avvolgimento, il lato posteriore ha una forte affinità per il contatto con lo strato di inchiostro e la resistenza di blocco è scarsa. Pertanto, durante la stampa è necessario regolare il metodo di trattamento corona, l'elaborazione su un lato e la bassa velocità di stampa. Dopo la stampa, deve essere sufficientemente raffreddato da un rotolo freddo e quindi riavvolto.
(5) Metodo di prova antiaderente
Il test anti-adesione della stampa rotocalco viene eseguito in conformità con le disposizioni di GB / T13217.8-2009 "Metodo di ispezione dell'inchiostro in plastica Intaglio - test antibloccaggio".
1) Principio: la pellicola di inchiostro ottenuta viene stampata in un tempo piegato entro un tempo specificato e sotto una certa temperatura e pressione, dopo un certo periodo di tempo, si osserva l'adesione della stampa.
2) Condizioni del test: il test deve essere eseguito a (50 ± 1) ° C.
3) Fase di ispezione: 1 stampando l'inchiostro sul supporto di stampa o utilizzando una vergella per stampare sul supporto di stampa; 2 posizionando il campione per 2 minuti (se la pellicola di stampa viene stampata con inchiostro a base d'acqua, deve essere asciugata in forno a 59 ~ 61 ° C per 5 minuti, estratta e quindi raffreddata. Viene piegata tra due bicchieri con il giro superiore e inferiore. Viene posto in una scatola da forno a 49 ~ 51 ° C e pressato con 2000 g. Il codice viene inserito per 2 ore; 3 viene estratto e la parte piegata viene aperta, a seconda della sua adesione .
4) Risultati del test: coprire la parte stampata con una carta milligrammo traslucida con una larghezza di 20 mm. Vengono contati rispettivamente il numero di celle occupate dallo strato di inchiostro e il numero di celle occupate dallo strato di inchiostro rimosso. Calcolato come segue
B (%) = B1 / (B1 + B2) × 100
B nella formula - il grado di adesione dell'inchiostro
B1 - il numero di celle nello strato di inchiostro
B2: il numero di celle dello strato di inchiostro che è stato rimosso