Prima della stampa rotocalco, della produzione di lastre, della colorazione e della correzione, tutto non deve essere trascurato.
Il controllo prima della stampa è quello di rendere il processo di stampa senza intoppi, ed è necessario controllare efficacemente il lavoro di fabbricazione delle lastre, colorazione, prove colore, ecc. Prima della stampa ufficiale. I requisiti e i metodi specifici sono i seguenti.
Siamo una grande azienda di stampa a Shenzhen in Cina. Offriamo tutte le pubblicazioni di libri, stampa di libri cartonati, stampa di libri su carta, quaderno rilegato, stampa di libri di sprial, stampa di libri a sella, stampa di opuscoli, scatole di imballaggio, calendari, tutti i tipi di PVC, brochure di prodotti, note, libri per bambini, adesivi, tutti tipi di speciali prodotti di stampa a colori di carta, gioco di carte e così via.
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1, sovrastampa
Per le esigenze di sovrastampa, le linee e i testi di piccole dimensioni non possono essere sovrastampati in più colori. Non ci dovrebbero essere piccoli caratteri anti-bianchi sul modello di colore. Non dovrebbe essere lasciato in bianco sul modello di colore, e altri piccoli testi dovrebbero essere posizionati su di esso. La versione di nero, blu, rosso e giallo non è separata dalle altre versioni di colore. Per motivi di stampa, il codice a barre deve essere disposto in modo tale che la direzione della linea sia coerente con la direzione circonferenziale della piastra. Il colore dovrebbe garantire la direzione. Se ci sono condizioni, è preferibile placcare separatamente il grande sfondo solido e la versione del motivo del livello. Il grande colore del terreno dovrebbe essere usato il più speciale possibile. La versione sospesa deve considerare pienamente le due zone di salto dei colori dell'80% e del 5%. Toccando la rete, il limite del punto dovrebbe essere superiore al 10%.
2, colore dell'inchiostro
La formulazione dell'inchiostro comprende principalmente due aspetti: da un lato, la regolazione dell'adattabilità della stampa a inchiostro, come la viscosità e la concentrazione dell'inchiostro, il principio è quello di regolare la viscosità dell'inchiostro da regolare dal solvente del diluente , che viene determinato in base alle condizioni del rotolo di carta e della macchina prima della stampa. Viscosità dell'inchiostro, nel processo di stampa, in base alla volatilizzazione del solvente, il solvente viene spesso aggiunto per garantire che la viscosità dell'inchiostro sia costante; quando l'inchiostro deve essere diluito, è necessario utilizzare un diluente (olio di toner).
Un altro aspetto del blending dell'inchiostro si riferisce alla fusione dei colori dell'inchiostro. A questo proposito, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti: La sorgente luminosa per l'osservazione del colore dovrebbe utilizzare il più possibile la sorgente luminosa standard (D65). Se non c'è una sorgente luminosa standard, dovrebbe essere nella direzione della finestra nord con la luce solare. Durante la formulazione del colore spot, è necessario utilizzare l'inchiostro a colori originale per la preparazione, in modo da garantire la luminosità e la saturazione del colore dell'inchiostro. Corrispondenza dei colori con il minor numero possibile di colori di inchiostro. Maggiore è il numero del colore, maggiore è l'errore di corrispondenza dei colori e più difficile è ricolorare il colore. A prova di stampa, quando viene stampata una serie di lastre, è necessario confermare una prova standard. Alcuni produttori prendono le prove della fabbrica di produzione lastre come campioni standard e la consegna finale della stampa non può essere la stessa, quindi la macchina da stampa deve essere utilizzata prima della stampa e confermata dal cliente o dal personale interessato come standard.
3, prove colore
La stampa standard deve essere eseguita in normali condizioni di stampa, pertanto durante la verifica devono essere annotati i seguenti punti: selezionare le condizioni di processo di stampa più elementari. Prova a scegliere una viscosità dell'inchiostro inferiore. L'inchiostro a colori primari dovrebbe essere aggiunto e l'inchiostro contaminato che è stato usato più volte dovrebbe essere usato il meno possibile per la prova. È vietato eseguire tutte le operazioni non standard per perseguire eccessivamente l'effetto durante la prova, ad esempio aumentare la densità e la viscosità per aumentare la tonalità, regolare la pressione e raschiare la lama per aumentare la velocità di trasferimento dell'inchiostro. L'inchiostro deve essere miscelato in modo uniforme prima dell'uso, soprattutto per gli inchiostri a tinte piatte. Gli inchiostri spot color autoadattati devono essere accuratamente registrati e conservati come riferimento. Cerca di raggiungere la velocità di stampa normale durante la verifica. Se le condizioni lo consentono, dopo aver confermato il colore di base del campione, un determinato numero di prodotti verrà stampato per primo, quindi campionato e confermato come campione standard e sigillato come dati di archivio. Dopo che il campione standard è stato confermato, il 2 ~ 3mm collegato ad esso dovrebbe essere tagliato come il campione standard equivalente, e dovrebbe essere correttamente immagazzinato nel luogo senza fonte di calore e senza luce ultravioletta. Dopo ogni stampa, la parte di taglio viene utilizzata come campione di stampa.