Cause e misure preventive di decolorazione della stampa offset oro
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In primo luogo, la composizione di base dell'inchiostro oro offset
Polvere di rame (pasta di alluminio) 30 ~ 50%
Offset olio oro 70 ~ 50%
Mescolare la polvere d'oro di rame (pasta d'alluminio argento) e l'olio d'oro per formare un inchiostro d'oro e d'argento.
In secondo luogo, la causa della decolorazione dell'oro della stampa e delle misure preventive
1. Il pH della carta. A causa di una manipolazione impropria nel processo di spappolamento e produzione della carta, come l'acido organico nella polpa o il cloro residuo nel processo di sbiancamento, la carta sarà acida, e il riempitivo alcalino e la colorazione renderanno la carta alcalina. Se la carta è acida, la carta acida agirà inibendo l'essiccazione della congiuntiva ossidata, in modo che la velocità di asciugatura sia lenta; mentre la carta con troppa alcalinità, la sostanza alcalina nel processo di stampa sarà trasferita continuamente al serbatoio dell'acqua. La soluzione di smorzamento leggermente acido è neutralizzata, il che influenza il pH della normale soluzione di bagnatura, causando la scoloritura e il deterioramento dell'inchiostro residuo e, inoltre, l'inchiostro viene emulsionato e sporco. Pertanto, la carta selezionata ha un valore PH di 7, che è neutro, che è l'ideale per evitare lo scolorimento.
2. Il pH della soluzione di bagnatura è bilanciato con l'inchiostro. Usando la stampa offset delle parti lipofile e non dell'immagine della lastra di stampa, la sostanza acida nella soluzione di bagnatura può svolgere il ruolo di pulire la superficie della piastra, ma l'acidità è troppo forte e il colore dell'oro è facilmente cambiato. Perdita di lucentezza metallica, con conseguente piastra di stampa, asciugatura lenta, dorso sporco e altri problemi di qualità; e l'acidità è troppo debole, il testo del punto di stampa è sporco, incolla la versione. Pertanto, il pH della soluzione di bagnatura generale è controllato per essere 5-6. Il bilancio dell'inchiostro è l'intervallo minimo in cui la quantità di emulsionamento dell'inchiostro è controllata entro il 25% in base alla premessa che la lastra di stampa non sia sporca o priva di paste. Poiché l'acqua è troppo grande, è facile che il colore dell'inchiostro sia troppo leggero, l'inchiostro dorato è opaco, il colore non è brillante, l'inchiostro dorato viene emulsionato, la carta è tesa e deformata e la sovrastampa non è accurata. L'umidità è troppo piccola, quindi la superficie è sporca e unta. E ci sono problemi come la pasta parallela, quindi è molto importante padroneggiare l'inchiostro e il bilancio idrico. Inoltre, il rullo intermedio deve essere separato dal percorso dell'inchiostro e dal sistema idrico, che è anche un modo indispensabile per evitarlo.
3. Velocità di stampa. La velocità di stampa è troppo elevata, è facile provocare uno sfregamento intenso tra i rulli di inchiostro e il calore generato provoca la variazione di colore dell'inchiostro. L'esperienza generale è di controllare a 5000 fogli / ora.
4. Ossidazione di polvere di rame oro e pasta di alluminio argento. La polvere d'argento e la polvere d'oro hanno lo svantaggio di una facile decolorazione ossidativa, quindi la polvere d'oro e d'argento inutilizzata deve essere conservata il più a tenuta possibile e il tempo di conservazione non dovrebbe essere troppo lungo.
5. Regola il pH dell'olio d'oro. Sia la polvere d'argento che la polvere d'oro hanno la proprietà di essere facilmente ossidati. Pertanto, l'olio di regolazione dell'oro utilizzato deve essere un olio di resina ad alta viscosità, rapido solidificante ad asciugatura rapida con bassa ossidabilità e pH neutro. Per evitare la conservazione a lungo termine, si preferisce l'ossidazione. Con il metodo autoregolante di regolazione istantanea, lo scolorimento della prevenzione dell'ossidazione può essere ulteriormente migliorato.