Stampa a colori e stampa
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Le stampe sporche sono difetti comuni nella stampa a colori. Il verificarsi di tali guasti inciderà sulla qualità della stampa e la demolizione su larga scala di prodotti causerà grandi perdite all'impresa. Esistono molte ragioni per le quali il materiale stampato è appiccicoso, ad esempio lo spesso strato di inchiostro da stampa, la superficie posteriore troppo liscia della carta, la regolazione non corretta dell'inchiostro e la pressione di stampa inadeguata. Lo sporco appiccicoso ha sia proprietà di inchiostro che temperatura e umidità ambientali. Solo controllando attentamente la tecnologia possiamo garantire la qualità di stampa dei prodotti.
1. Comprensione corretta della relazione tra pressione di stampa e spessore dello strato di inchiostro
Un'adeguata pressione di stampa è una condizione importante per ottenere un trasferimento uniforme dello strato di inchiostro da stampa. La pressione della piastra insufficiente o irregolare influenzerà il trasferimento uniforme dello strato di inchiostro. Quando la pressione sul layout è insufficiente o irregolare durante la stampa, il colore dell'inchiostro del prodotto stampato sarà impresso in rilievo e anche lo spessore dell'intero layout è incoerente. Aumentare la quantità di inchiostro può effettivamente compensare i difetti causati da uno scarso contatto tra lo strato di inchiostro di stampa e il substrato causato da un'insufficiente pressione di stampa, ma è anche facile provocare la sporcizia dei materiali stampati. Pertanto, è necessario regolare prima la pressione di stampa, quindi regolare la quantità di inchiostro nel layout, in modo da ottenere un buon effetto di stampa.
2. Gestire la relazione tra la stampabilità della carta e lo spessore dello strato di inchiostro
La carta con una scarsa levigatezza della superficie assorbe rapidamente l'inchiostro e assorbe una grande quantità di inchiostro. Quando si stampa tale tipo di carta, se la pressione di stampa è insufficiente o irregolare, sarà facile esporre il fondo e creare un fiore dopo la stampa. Se il volume d'inchiostro è aumentato, lo strato di inchiostro sarà più spesso. Se la velocità di stampa è lenta, diventerà facilmente appiccicosa. Per carta con scarsa scorrevolezza della superficie, la pressione di stampa dovrebbe essere aumentata di conseguenza; per la carta con una migliore levigatezza della superficie, come carta patinata e carta vetrata, lo strato di inchiostro deve essere il più sottile possibile per evitare di attaccarsi. Dal punto di vista dell'antiadesivo e sporco, la stampa di lastre di grandi superfici dovrebbe adottare la "stampa sottile dell'inchiostro profondo", ovvero il colore dell'inchiostro dovrebbe essere regolato su un livello più profondo e lo strato di inchiostro dovrebbe essere corrispondentemente più sottile , in modo che possa soddisfare i requisiti della tonalità di stampa ed evitare di attaccare.
3. Domina la relazione tra le caratteristiche della piastra e lo spessore dello strato di inchiostro stampato.
Esiste una certa relazione tra la qualità della lastra, lo spessore dello strato di inchiostro da stampa e la pressione di stampa. La levigatezza del layout è scarsa e lo strato di inchiostro e la pressione richiesti per la stampa sono grandi; altrimenti, è piccolo. Se si utilizza la stampa in zinco, a causa della scarsa affinità dell'inchiostro e della scarsa lucentezza superficiale, solo aumentando la pressione di stampa e lo spessore dello strato di inchiostro, l'effetto dello strato di inchiostro di stampa è pieno, ma è facile provocare appiccicosità, quindi non è adatto all'utilizzo della piastra di zinco. Stampa di prodotti di stampa a colori sopra la dimensione aperta. La lastra di resina fotosensibile ha una buona lucentezza superficiale, consistenza morbida, buona planarità e affinità dell'inchiostro, e lo strato di inchiostro da stampa è assottigliato in modo corrispondente, e può ancora ottenere un migliore effetto di stampa, ed è anche meno soggetto ad appiccicosità. Pertanto, quando si stampano immagini di grandi dimensioni, è necessario utilizzare una piastra in resina fotosensibile.
4. Evitare macchie sul retro causate da uno spessore improprio dello strato di inchiostro stampato
Viene determinato se lo strato di inchiostro di stampa è moderato, principalmente perché la lastra di stampa viene pressata in modo uniforme e la lastra di stampa è uniformemente esposta sul fondo senza essere esposta, e la tonalità di stampa è coerente con il campione. Se la pressione di stampa non è uniforme o insufficiente, la lucentezza della carta da stampa è scadente, il colore dell'originale stampato è profondo e il colore dell'inchiostro è troppo leggero, il che può facilmente portare alla determinazione dello spessore del strato di inchiostro da stampa. Se la quantità di inchiostro aumenta ciecamente, il retro della stampa sarà sporco a causa dello spesso strato di inchiostro.
5. Evitare di stampare in modo improprio causato da un uso improprio
(1) Regolazione errata del rullo di inchiostro, volume di inchiostro eccessivo o non uniforme
Quando la testina del rullo e il foro dell'albero del rullo inchiostrato presentano un grande spazio o eccentricità a causa dell'usura; quando l'elasticità del rullo inchiostrato si deteriora, il rullo inchiostrato viene contattato in modo non uniforme con la piastra durante il processo di avvolgimento dell'inchiostro lungo il layout e la disposizione parziale è facile da inchiostrare. Non uniforme, lo strato di inchiostro è sottile. Inoltre, se il rullo inchiostratore è regolato troppo alto o troppo alto, è facile rendere lo strato di inchiostro di rivestimento insufficiente o irregolare. A questo punto, se la quantità di inchiostro è aumentata alla cieca, lo strato di inchiostro di layout parziale viene addensato per causare appiccicosità. Pertanto, quando si stampa una grande area del prodotto lastra, è necessario che il dispositivo a rullo di inchiostro abbia elevata precisione, il rullo di gomma abbia una buona rotondità, il colloide di gomma a rullo sia morbido e duro, il rullo di inchiostro e il rullo di inchiostro siano in contatto uniforme e la regolazione dell'altezza dovrebbe essere accurata per ridurre l'offset del prodotto stampato. Opportunità.
(2) consegna impropria
Quando si stampa e si riceve la carta, l'angolo e l'altezza della carta devono essere regolati accuratamente in base al grado di morbidezza e durezza del prodotto stampato. In caso contrario, il bordo della carta stampata può essere facilmente sfregato sul segno del foglio stampato precedente, in modo che l'inchiostro sulla superficie del prodotto stampato sia danneggiato. Inoltre, i fogli stampati devono essere leggermente maneggiati per evitare che i fogli superiore e inferiore si muovano e si sfregano per causare l'adesione. In base alla condizione di ricezione dell'inchiostro della lastra di stampa, il numero di salviette di carta deve essere afferrato in modo appropriato per evitare una forte pressione e sporcizia.
(3) Il fondo della piastra non è vero, la pressione non è uniforme
Il materiale del compensato non è abbastanza solido e il coefficiente di deformazione di compressione è elevato. Se il materiale viene utilizzato come supporto per la lastra di stampa, la pressione di stampa e lo spessore dello strato di inchiostro devono essere aumentati, in modo che i materiali stampati siano facilmente sporchi. Pertanto, è meglio non usare un fondo in compensato quando si stampa il terreno. Per rendere sottile lo strato di inchiostro stampato senza utilizzare una piastra magnetica o un altro fondo in metallo, è utile per evitare di attaccare.
(4) La carta è troppo acida, il clima è umido e i prodotti stampati non sono facili da asciugare.
Quando si stampa su carta offset o su carta patinata, poiché lo strato di inchiostro da stampa è spesso e la carta è aspra, lo strato di inchiostro non è facile da asciugare ed è facile da attaccare. A questo punto, aggiungere olio secco all'inchiostro per evitare che i materiali stampati si sporchino.
(5) battere le pieghe di carta causano l'attrito dei prodotti stampati
Quando si stampa su carta patinata, la superficie della carta è liscia e, se la piega della carta è prominente, è facile strofinare con la stampa per provocare l'adesione. Pertanto, la carta battente dovrebbe essere basata sulla struttura del layout e sulle caratteristiche della carta, a seconda dei casi. Per carta patinata più spessa, cerca di non farlo cadere. Utilizzare solo la mascella superiore o inferiore per rendere la carta diritta e ferma.
In sintesi, i motivi per cui le stampe a colori sono sporche nella stampa sono varie. Finché siamo tecnicamente bravi, non solo possiamo ricevere un migliore effetto antiaderente, ma anche migliorare la qualità e la produttività dei prodotti stampati.