Lezione degli artigiani|Come massimizzare l'efficacia della fustellatura-completamente pulita? Vedi i suoi approfondimenti sull'applicazione
Ma Guangsheng ha trascorso 26 anni nel settore della stampa di sigarette, iniziando come operatore nei processi offset, rotocalco, serigrafia, fustellatura-e stampa a caldo-, per poi passare alla ricerca e sviluppo, alla programmazione della produzione e alla gestione della qualità. Proattivo e innovativo, ha guidato lo sviluppo di un metodo di contabilità dei costi di prodotto incentrato sul processo di stampa, aiutando l'azienda a garantire ordini per oltre 70 milioni di yuan. Ha inoltre guidato la creazione di numerosi team di gestione della qualità e miglioramento snello del controllo qualità all'interno dei laboratori di stampa, implementando 12 attività di controllo qualità e proponendo oltre un centinaio di suggerimenti di razionalizzazione. Attraverso l'innovazione continua, ha facilitato dozzine di progetti di riforma tecnica, ottenendo un brevetto di invenzione e quattro brevetti di modello di utilità. Abile nel riepilogo e nella condivisione delle conoscenze, ha pubblicato oltre 60 articoli nel tempo libero, ha compilato materiali di formazione e condotto sessioni di formazione tecnica interna, facendo da mentore attivo ai colleghi e promuovendo il trasferimento di competenze.
Come è noto, il settore della stampa di imballaggi di sigarette è rinomato per la sua forte concorrenza, gli elevati standard di qualità e la significativa pressione di consegna, che lo rendono uno dei settori più impegnativi dell'industria della stampa. Negli ultimi anni, le imprese di stampa di imballaggi di sigarette hanno dovuto affrontare varie difficoltà, tra cui l’aumento dei costi delle materie prime e ausiliarie, l’aumento delle spese di manodopera e le sfide di reclutamento, nonché crescenti costi di protezione ambientale e investimenti nella sicurezza. In mezzo a questi numerosi fattori avversi, per ridurre i costi di produzione, garantire margini di profitto ragionevoli e mantenere uno sviluppo sano e ordinato, le aziende che stampano imballaggi di sigarette hanno perseguito attivamente aggiornamenti tecnologici, aumentato gli investimenti in attrezzature ed eliminato gradualmente macchinari obsoleti, a bassa-efficienza e ad alto-consumo energetico-a favore di macchinari più efficienti e a risparmio energetico- alternative. In queste circostanze, la macchina per lo stampaggio di scarti completamente automatica (fustellatrice per scarti completamente automatizzata-) è naturalmente diventata la "prescelta" delle principali aziende di stampa di imballaggi di sigarette.
Attualmente, la nostra azienda dispone di due fustellatrici-senza scarti-completamente automatiche: una acquistata nel 2010, che è il primo-prodotto di generazione MK1060ER della serie di fustellatrici-senza scarti-completamente automatiche della Changrong Company; e un altro acquistato nel 2015, che è il prodotto di seconda generazione MK1060ERSL della serie di fustellatrici completamente automatiche-senza scarti-della Changrong Company.
La fustellatrice Qing completa-per gli scarti presenta problemi
1. La raccolta di scatole e fogli non è impilata in modo ordinato
Il fenomeno dell'impilamento irregolare nella raccolta di scatole e fustellature-si verifica principalmente sulla prima fustellatrice-senza scarti-completamente automatizzata, la MK1060ER. Durante il funzionamento di questa macchina di prima generazione- dell'azienda Changrong, la mancanza di esperienza operativa e la novità della prima unità hanno portato l'impilamento irregolare delle scatole a diventare un problema chiave per questa attrezzatura.
All'epoca, per garantire una messa in servizio senza intoppi dell'attrezzatura, questa era dotata di piastre di fustellatura-Mabach, piastre di smaltimento-degli scarti e di un sistema di inscatolamento. Tuttavia, dopo un periodo di debug, il problema dei cartoni disallineati non è stato risolto in modo sostanziale.
Per risolvere il problema il più rapidamente possibile, il personale tecnico dell'azienda e gli ingegneri del produttore dell'apparecchiatura hanno collaborato alla risoluzione dei problemi. A Yuehexing è stato chiesto di riprogettare la sagoma di taglio e l'intero sistema di smaltimento dei rifiuti-, ma ripetuti test con la macchina non sono riusciti a risolvere in modo efficace il problema.
Successivamente, attraverso ripetute osservazioni del processo di raccolta delle scatole, si è riscontrato che il disallineamento delle scatole si verificava principalmente quando il dispositivo ausiliario di raccolta della carta estendeva per la prima volta le sue forcelle. Man mano che la pila di scatole grezze continuava a diventare più alta, il problema del disallineamento è gradualmente diminuito o è diventato meno frequente. Si è pertanto concluso che la causa principale del problema di disallineamento era la distanza eccessiva tra la piattaforma ausiliaria di raccolta della carta (forche) e il separatore delle scatole.
Ma se vogliamo regolare la distanza tra la piattaforma secondaria di consegna della carta (forca) e il separatore di scatole per risolvere radicalmente il problema, è necessario modificare la struttura meccanica dell'attrezzatura, il che può comportare una serie di fattori incerti. È improbabile che un leggero grado di incertezza influisca sulla precisione dell'apparecchiatura. Pertanto, stiamo cercando di risolvere il problema dal punto di vista di come migliorare la stabilità del processo di caduta della scatola.
Attraverso ripetuti esperimenti abbiamo installato un sistema di soffiaggio temporizzato sopra il cassonetto superiore. Mentre lo spezzascatole superiore si sposta verso il basso per premere sui pezzi della scatola, il sistema di soffiaggio temporizzato inizia a soffiare verso il basso, modificando il processo di caduta dei pezzi della scatola lungo lo spezzascatole inferiore da caduta libera a soffiaggio a pressione verso il basso. Ciò non solo aumenta la stabilità della caduta dei pezzi della scatola, ma riduce anche il tempo di caduta, migliorando notevolmente il fenomeno della raccolta irregolare delle scatole.
La nuova attrezzatura MK1060ERSL acquistata nel 2015 è stata regolata meccanicamente da Evergreen Company, accorciando la distanza tra lo spezzascatole e la piattaforma secondaria di ricezione della carta, risolvendo sostanzialmente il problema dell'impilamento non uniforme dei pezzi della scatola.
2. La funzione di campionamento continuo-non può ottenere il campionamento in tempo reale-dei campioni fustellati-, il che potrebbe portare a problemi di qualità dovuti a mancate ispezioni
La fustellatrice a pulizia completa di prima generazione-non aveva la funzione di spegnimento del campionamento e per poter eseguire il campionamento in tempo reale-deve essere spenta. La fustellatrice per la pulizia completa degli scarti di prima generazione- è dotata di un pulsante di campionamento al centro del corpo macchina (stazione di pulizia degli scarti). Durante il campionamento, dopo aver premuto il pulsante di campionamento, il campione completa l'azione di fustellatura-dalla stazione di fustellatura-e rallenta fino alla posizione di pulizia degli scarti. A questo punto, la pinza della carta rilascia il campione e la macchina smette di funzionare. L'operatore apre la porta di protezione di sicurezza ed estrae il campione dalla piastra di pulizia dei rifiuti per completare il lavoro di campionamento. Questo metodo di campionamento dell'arresto viene ottenuto a scapito dell'efficienza produttiva. Per rispettare il programma, gli operatori spesso riducono artificialmente la frequenza di campionamento, con conseguente campionamento prematuro e potenziali rischi per la qualità.
La fustellatrice degli scarti di seconda generazione con pulizia completa-mantiene la funzione di campionamento di spegnimento originale e aggiunge una funzione di campionamento continuo-ottenibile tramite il pulsante di campionamento sulla coda della macchina. La fustellatrice degli scarti di seconda generazione a pulizia completa- è dotata di un vassoio di ricezione dei campioni sul bordo degli scarti all'estremità della coda e di un pulsante di campionamento sulla superficie operativa del rack all'estremità della coda; Per completare il campionamento continuo, l'operatore deve solo premere il pulsante di campionamento sulla coda della macchina. Il campione completerà l'azione di rientranza e fustellatura-dalla stazione di fustellatura-senza fermarsi o rallentare, quindi passerà attraverso la stazione di pulizia degli scarti a piena velocità. Dopo aver completato la rimozione dei bordi di scarto al centro e delle parti finali del campione presso la stazione di pulizia degli scarti, raggiungerà a piena velocità la stazione di pulizia del prodotto finito. A questo punto, lo spezzatore superiore della stazione di pulizia del prodotto finito smette di spostarsi verso il basso e non eseguirà più lo spezzatore. I bordi di scarto e i prodotti finiti verranno trasportati insieme dal nastro trasportatore dei bordi di scarto al vassoio di ricezione dei campioni, completando il lavoro di campionamento continuo. La funzione di campionamento continuo-facilita l'ispezione tempestiva dei prodotti finiti da parte degli operatori, risolvendo il problema di bilanciare l'efficienza della produzione e il controllo di qualità.
3. Altre questioni
① Il fenomeno della dispersione dei frammenti della scatola nella stazione di fustellatura-è generalmente causato da punti di connessione piccoli o disposti in modo errato oppure da un'eccessiva pressione locale di fustellatura-di taglio. Le modifiche possono essere apportate in base a diversi motivi; Questo problema si verifica spesso anche sulle normali fustellatrici-.
② Il fenomeno dell'impatto dell'ago per la pulizia degli scarti sul campione nella stazione di pulizia degli scarti è generalmente causato da una posizione di installazione errata dell'ago per la pulizia degli scarti. Regolare l'ago per la pulizia degli scarti in base alla posizione del bordo degli scarti della scatola; Questo problema si riscontra frequentemente anche sulle fustellatrici per rifiuti semipuliti-.
2. È particolarmente adatto per la produzione di prodotti soggetti all'esplosione cromatica delle lame di fustellatura-a causa della pulizia manuale degli scarti
Per pacchetti di sigarette con materiali speciali come carta laser e carta trasferibile come substrato, in particolare per prodotti con spessi strati di inchiostro sul bordo della fustella-o processi speciali come la stampa serigrafica, se il processo di fustellatura-viene completato utilizzando una normale fustellatrice-macchina da taglio, si verifica spesso un fenomeno di esplosione di colore sul bordo della fustellatura-a causa di raschiamento durante la rimozione manuale dei rifiuti. Se in questo momento viene utilizzata una fustellatrice per la pulizia completa degli scarti-per eseguire il processo di fustellatura-, la forza di pulizia per gli scarti e i prodotti finiti sarà orizzontale e uniforme, il che evita notevolmente il problema dell'esplosione di colore sulla lama di fustellatura-.
3. È particolarmente adatto per la produzione di prodotti come pacchetti di sigarette sottili, dove le ali piegate tendono ad essere difficili da tagliare e le scatole sono difficili da rompere a mano
Negli ultimi anni, le sigarette pregiate sono diventate le nuove preferite del mercato delle sigarette e le vendite sono aumentate anno dopo anno. Diverse aziende produttrici di tabacco hanno seguito la tendenza e hanno lanciato continuamente sigarette pregiate. Tuttavia, l'impossibilità di tagliare le ali piegate dei pacchetti di sigarette (soprattutto delle piccole scatole) è il fattore più importante che influenza l'applicabilità della macchina, soprattutto per i pacchetti di sigarette sottili. Per garantire l'idoneità della macchina alla scatolina del pacchetto di sigarette, varie aziende di stampa di pacchetti di sigarette di solito utilizzano la rottura manuale della scatola per rompere tutte e quattro le ali pieghevoli della scatolina del pacchetto di sigarette una volta, ma c'è ancora il fenomeno di non riuscire ad aprire, soprattutto per i pacchetti di sigarette sottili. A causa delle piccole ali pieghevoli, le dita non possono afferrarle. Una volta che si verifica il problema di non poter tagliare a mano, è difficile aprirlo ed è facile causare ingorghi nel traffico degli imballaggi e altri problemi di idoneità della macchina a causa dell'impossibilità di tagliare le ali pieghevoli.
Per risolvere radicalmente il problema del taglio incompleto sull'ala di piegatura della piccola scatola di pacchetti di sigarette pregiati, abbiamo collaborato con un produttore di piastre di fustellatura. Dopo esplorazioni e test a lungo termine-, abbiamo installato un interruttore automatico sul sistema di pulizia degli scarti della fustellatrice- a pulizia completa. Il rompiscatola automatico è installato sulla piastra fissa dell'ago di scarto superiore nella posizione corrispondente dell'aletta pieghevole della scatolina del pacchetto di sigarette. Contemporaneamente viene rimossa (svuotata) la posizione corrispondente dell'aletta pieghevole della scatola piccola del pacchetto di sigarette sulla piastra media dei rifiuti di pulizia. Mentre viene premuto l'ago di scarto superiore, viene premuto anche il piedino premistoffa del rompiscatola automatico. Quando non è possibile tagliare l'aletta pieghevole, il piedino premistoffa del rompiscatola automatico aprirà l'area che non può essere tagliata, migliorando la qualità del prodotto. Migliorata l'adattabilità dei pacchetti di sigarette ed eliminata la necessità di rompere manualmente la scatola, riducendo l'intensità della manodopera e risparmiando sui costi di manodopera.
③ C'è un problema di graffi sul lato della scatola sulla stazione di lavoro del prodotto finito, che è stato discusso professionalmente da molti professionisti e non verrà ripetuto qui.
Prodotti adatti alla produzione utilizzando fustellatrici a scarto pieno-
Il motivo per cui la fustellatrice-per la pulizia completa degli scarti è preferita dalle aziende di stampa di imballaggi di sigarette è perché presenta vantaggi nella tecnologia di fustellatura-che le normali fustellatrici-non possono eguagliare.
1. Particolarmente adatto per la produzione di prodotti per macchine confezionatrici di sigarette ad alta-velocità
Attualmente, la velocità delle-macchine confezionatrici per sigarette ad alta velocità nelle fabbriche di tabacco è generalmente compresa tra 800 e 1000 confezioni al minuto. Velocità di confezionamento così elevate hanno requisiti di qualità particolarmente elevati per i pezzi di scatola (scatoline di pacchetti di sigarette), tra cui i due indicatori tecnici più importanti che influenzano l'applicabilità delle scatole di pacchetti di sigarette sulla macchina sono la planarità dei pezzi di scatola e la rigidità delle pieghe. È necessario che i pezzi della scatola siano molto piatti senza deformazioni evidenti e che il valore di rigidità delle pieghe sia inferiore di circa 10 g rispetto a quello dei prodotti ordinari (la rigidità dei pezzi della scatola per le macchine per l'imballaggio di sigarette ad alta-velocità è di 50-65 g, mentre quella per le macchine per l'imballaggio di sigarette ordinarie è<70g), and the fluctuation range is as small as possible.
I requisiti di alta precisione delle macchine confezionatrici per sigarette ad alta-velocità per pacchetti di sigarette di piccole dimensioni sono difficili da soddisfare per le normali fustellatrici-. Se prodotto utilizzando una normale fustellatrice-, a causa della bassa precisione della versione di fustellatura-utilizzata, è difficile garantire la coerenza nella posizione orizzontale della pressione di fustellatura-dell'attrezzatura stessa e il lungo ciclo manuale di pulizia dei rifiuti può causare la deformazione dei pezzi della scatola e altri fattori. Le piccole scatole dei pacchetti di sigarette da essa prodotte presentano spesso problemi di congestione dell'imballaggio, rendendo difficile soddisfare i requisiti standard. La fustellatrice per la pulizia completa degli scarti-utilizza modelli sandwich in acciaio per la fustellatura-con pressione uniforme. La fustellatura-e la pulizia degli scarti vengono completati in una sola volta, producendo prodotti finiti in una sola volta, riducendo il tempo di esposizione dei prodotti finiti nell'ambiente esterno. La deformazione dei pezzi della scatola è piccola, la planarità è elevata e la rigidità delle pieghe è uniforme, garantendo l'applicabilità della piccola scatola del pacchetto di sigarette sulla macchina confezionatrice per sigarette ad alta-velocità.
Con la continua integrazione dei marchi di tabacco e la crescente produzione di singoli marchi, l'opportunità della pulizia completa e della fustellatura-sta diventando sempre più popolare tra le aziende che stampano imballaggi di sigarette; Al fine di migliorare continuamente l'efficienza produttiva, ridurre i costi di manodopera e ridurre gli sprechi di prodotto per risparmiare carta, le aziende di stampa di imballaggi di sigarette e i produttori di apparecchiature stanno esplorando le apparecchiature di fustellatura circolare-. Con la maturità della tecnologia di fustellatura circolare-e la continua localizzazione delle attrezzature per fustellatura circolare-, la fustellatrice-per la pulizia completa degli scarti (tipo foglio di carta singolo) verrà gradualmente sostituita dalla fustellatrice circolare-(tipo carta in rotolo) (ovviamente, per ottenere la fustellatura circolare-, la macchina da stampa corrispondente necessita da modificare, prima per realizzare la stampa roll to roll).
La perfetta applicazione della fustellatrice a pulizia completa-ci ha reso profondamente consapevoli del principio secondo cui "per fare un buon lavoro, dobbiamo prima affilare i nostri strumenti". È un prerequisito indispensabile migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto, fabbricare prodotti squisiti, disporre di attrezzature di supporto avanzate e forza tecnica e applicarli in modo flessibile in base alle situazioni reali.