Dividere precauzioni e punti di controllo, l'essenza della condivisione!
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Dobbiamo prestare attenzione al processo di taglio e taglio, e non dobbiamo mai prenderlo alla leggera. Pertanto, questo documento combinerà il film composito di estrusione composita BOPP / LDPE, i problemi di qualità che appaiono nel processo di produzione di taglio e i relativi problemi della macchina da taglio.
Considerazioni sul taglio
1, controllare la velocità di taglio
Quando si entra in produzione normale, la velocità della taglierina deve essere rigorosamente in accordo con i requisiti del processo. Troppo alto influirà anche sulla qualità del taglio. Pertanto, controllando la velocità di taglio, è possibile ottenere la qualità richiesta per il taglio. Perché, nella produzione, alcuni operatori al fine di aumentare la produzione, migliorare i propri vantaggi economici, aumentare artificialmente la velocità di taglio, che renderà il film ad alta velocità, incline a striature verticali e problemi di qualità scaglionati.
2. Scegliere il processo di taglio appropriato in base all'apparecchiatura e alle proprietà del film.
Nella normale produzione, deve essere prodotto in base alle prestazioni dell'apparecchiatura e alle proprietà intrinseche del film e alle diverse specifiche del film, utilizzando un processo di taglio appropriato. Poiché i parametri di processo, i metodi di identificazione e i valori di vari film a fessura sono diversi, il processo deve essere regolato attentamente per ciascun prodotto.
3, prestare attenzione alla scelta corretta della stazione
Nella produzione, la frequenza di ciascuna stazione della macchina da taglio è diversa, quindi anche il grado di usura è diverso. Pertanto, ci saranno alcune differenze nelle prestazioni. Ad esempio, per una stazione con una condizione migliore, le strisce longitudinali sono meno. Al contrario, ci sono più strisce verticali. Pertanto, ogni operatore deve prestare attenzione alla scelta corretta della postazione di lavoro, riprodurre lo stato migliore dell'apparecchiatura, cogliere l'uso del sito, costantemente riassumere l'esperienza, trovare l'uso delle migliori caratteristiche dell'apparecchiatura.
4, per garantire la pulizia del film
Inoltre, va notato che nel processo di taglio, ogni film viene riaperto e riaffilato, creando condizioni per l'ingresso di materiale estraneo, e poiché il prodotto cinematografico stesso viene utilizzato principalmente per il confezionamento di alimenti e farmaci, pertanto , i requisiti di igiene sono molto severi, quindi è necessario garantire la pulizia di ogni film.
Ridurre i punti di controllo della produzione
1. Il materiale di taglio è coerente con il foglio di processo.
2. La direzione di scarico del prodotto a fessura è coerente con il foglio di processo.
3. La posizione della taglierina del prodotto tagliato è coerente con i requisiti del foglio di processo o del campione.
4. La larghezza del prodotto tagliato corrisponde alla dimensione del processo.
5. La faccia finale del prodotto a fessura è a filo, senza rughe e glutine.
6, stampa, qualità composita (sovrastampa, mancanza di stampa, trailing, linea di coltello, inchiostro sporco, bolle (placca, grano) punti, rughe, mancanza di linee di colla, sporco) tutti i problemi vengono rimossi.
7, il prodotto tagliato è igienico, senza olio, ritagli di carta, diaframmi, ecc.
8. L'oggetto di rilevamento fotoelettrico viene selezionato correttamente, la testina di rilevamento fotoelettrica ha un'alta sensibilità e il motore di correzione si muove velocemente.
9. La tensione del carico e dell'avvolgimento è regolata correttamente e non vi è alcuna corsa sinistra, destra, allungamento e increspatura.