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Il materiale di imballaggio in composito di carta-plastica è un materiale composito con carta come materiale strutturale di base e combinato con uno o più materiali del film attraverso uno o più processi compositi per formare una determinata funzione, che ha un'elevata resistenza. È uno dei materiali di imballaggio più popolari ed è ampiamente utilizzato nei prodotti alimentari, nella chimica quotidiana, nei prodotti sanitari e in altri settori. Di solito, il film è fatto con BOPPPETCPPPE o simili, e la carta è fatta di carta composita raffinata.
Si può dire che i materiali di imballaggio in composito di plastica e carta siano un prodotto ecologico che è innocuo per il corpo umano. È diverso dai tradizionali materiali di imballaggio compositi e può essere riciclato. I consumatori hanno un maggiore riconoscimento. Questo articolo introdurrà principalmente le precauzioni di produzione e i principali guasti e soluzioni di materiali di imballaggio in composito di carta e plastica.
Precauzioni di produzione per materiali di imballaggio in composito di carta e plastica
1 considerazioni sulla selezione della carta
Al momento, sul mercato esiste un'ampia varietà di prodotti cartacei. Esistono dozzine di categorie a seconda dell'applicazione, del processo, ecc., Comunemente usati nel campo degli imballaggi flessibili, come carta kraft, carta kraft bianca, carta di cotone morbido, carta di base, carta perlacea, ecc., Da 25g / m2 a 80 g. / m2 non aspetta. A causa dell'ampia varietà di carte e usi diversi, i seguenti punti dovrebbero essere annotati quando si usano carte diverse.
(1) In generale, la superficie liscia della carta è più facile da aderire al film, e la superficie opaca è difficile da aderire al film. Ciò è dovuto principalmente al fenomeno dei noccioli sulla superficie opaca. Se il legame è molto stretto, la quantità di colla deve essere aumentata. L'adesivo riempie questi buchi.
(2) Prestare attenzione alla densità della carta. Alcune fibre di carta sono sciolte e sebbene la carta aderisca bene al film durante la composizione, è soggetta a delaminazione dopo la termosaldatura.
(3) il contenuto di umidità della carta ha anche un certo effetto sull'effetto di legame. Secondo l'esperienza personale dell'autore, il contenuto di umidità della carta non dovrebbe in generale superare lo 0,4%. Alcune aziende tendono a mettere la carta nell'essiccatoio per 1-2 giorni prima della produzione, il che è un buon metodo.
(4) Prestare attenzione alla pulizia della superficie della carta. Alcune imprese scoprono che nel processo di produzione, a volte la qualità di diversi lotti di prodotti è molto buona, a volte ci sarà la stratificazione di singoli lotti di prodotti, e non esiste una legge, la stratificazione è irregolare e il numero di stratificazioni di ogni il prodotto non è regolare , generato in modo completamente casuale. Dopo un lungo periodo di osservazione e test, è stato riscontrato che la superficie della carta non era sufficientemente pulita. Quando c'è polvere e altri detriti sulla superficie della carta, questo posto è un punto debole. Una volta sigillato a caldo qui, è soggetto alla delaminazione.
2 precauzioni nel processo composto
La composizione senza solventi è un metodo composito relativamente economico ed ecocompatibile che è stato applicato in sempre più imprese. Quando si utilizza un metodo composito senza solventi per materiali compositi in composito di carta e plastica, prestare attenzione al tipo di adesivo e alla quantità di colla applicata.
(1) Tipo di adesivo
Gli adesivi privi di solventi sono suddivisi in monocomponente e bicomponente. L'adesivo monocomponente privo di solventi richiede umidità per reticolare e solidificare. L'umidità nella carta è solo il mezzo di reazione indurente, e il peso molecolare dell'adesivo monocomponente privo di solvente è grande, e anche la viscosità dopo il raffreddamento del rivestimento è grande. Rispetto all'adesivo bicomponente privo di solventi, non è facile essere sovra-assorbito dalla carta, ed è più adatto per il composito di materiali di imballaggio in composito di plastica e carta. L'adesivo bicomponente privo di solventi ha una bassa viscosità ed è più facilmente assorbito dai pori capillari sulla superficie della carta dopo il composito, e la superficie è carente, e l'umidità nella carta consuma l'agente indurente, quindi che lo strato adesivo non è asciugato. Pertanto, un adesivo monocomponente senza solventi viene solitamente utilizzato nella composizione senza solventi di plastica.
(2) quantità di colla
Quando si dimensionano, i pori capillari delle fibre di carta assorbono più colla liquida, e nel caso di gravi, ci sarà mancanza di colla e delaminazione superficiale. Solitamente, per compensare la quantità di colla assorbita dalla carta, è necessario aumentare la quantità di colla, a volte è necessario raggiungere 3 g / m2 o più. Inoltre, il dimensionamento influisce sul colore della carta, che in genere rende la carta più scura, quindi è necessario controllare rigorosamente la quantità di ridimensionamento durante la produzione. Generalmente, la quantità di ridimensionamento può essere ridotta al minimo quando la carta composita è liscia (secondo la carta, è controllata da 1,8 a 3,0 g / m2) e lo strato interno può essere opportunamente aumentato nella quantità di dimensioni. Allo stesso tempo, la carta può essere umidificata nel processo di composizione per favorire la rapida polimerizzazione dell'adesivo, che può ridurre l'influenza del dimensionamento sul cambio di colore della carta.
(3) dettagli che dovrebbero essere annotati
3.1 Quando si dimensiona, la quantità di dimensionamento non può essere rilevata dal metodo di differenza di peso, altrimenti l'errore di misurazione sarà causato a causa dell'eccessiva deviazione della carta stessa.
3.2 Quando il composito di plastica e carta, la temperatura del rullo composito dovrebbe essere leggermente inferiore per ridurre la fluidità dello strato adesivo, riducendo quindi la quantità di carta assorbita dalla carta.
3.3 L'aria che entra nel serbatoio di stoccaggio deve essere asciugata e filtrata.
3.4 L'umidità relativa dell'ambiente dovrebbe essere inferiore al 65% di umidità relativa.
3.5 Se lo strato interno è composto su una macchina di laminazione a secco, lo strato di carta-plastica deve essere completamente indurito prima di procedere.
Analisi delle cause della separazione e delle soluzioni di carta-plastica
Il distacco carta-plastica è un tipo di guasto di qualità che si verifica spesso nelle buste di plastica composita di carta e plastica. Soprattutto durante la produzione, il trasporto e lo stoccaggio, la delaminazione parziale o generale si verifica facilmente nelle guarnizioni termiche di bordo e d'angolo, e la maggior parte di esse viene stampata sulla superficie di stampa. Appaiono prodotti di grandi dimensioni, soprattutto nel caso in cui lo strato di inchiostro di superficie sia spesso e l'adesivo sia difficile da bagnare, diffondere e penetrare e il fenomeno di distacco di plastica e carta è più probabile che si verifichi. Il fenomeno del distacco carta-plastica spesso coincide con la levigatezza, l'uniformità, il contenuto di acqua della carta, le prestazioni del film, lo spessore dello strato di inchiostro stampato, la temperatura e la pressione del composito di plastica e carta, l'ambiente di produzione ( condizioni sanitarie, temperatura, umidità relativa, ecc.)). Secondo le condizioni specifiche al momento della produzione, può essere trattato secondo misure specifiche.
1 analisi della ragione
(1) Scolpendo nel mezzo della carta, la superficie del film è bloccata al 100% con la carta
Questo problema riflette la scarsa adesione tra le fibre di carta, o l'adesione tra le fibre è inferiore all'adesione del film alle fibre sulla superficie della carta.
(2) delaminare sull'interfaccia carta-plastica e attaccare la carta sulla superficie del film
Questo problema riflette che la deviazione dello spessore della carta è troppo grande, la quantità di colla è insufficiente, o la pressione del composito è troppo piccola (o la pressione dell'aria in ingresso cambia notevolmente), o la temperatura del composito è bassa.
(3) delaminazione all'interfaccia tra inchiostro e adesivo
Questo problema riflette la scarsa resistenza al calore dell'inchiostro, o la temperatura del sacchetto di carta è troppo alta, o il punto di fusione del film di termosaldatura è troppo alto, o la deviazione della temperatura del coltello a sigillo di calore stesso è troppo grande.
(4) Stripping nel mezzo dello strato di inchiostro o delaminazione tra strati di inchiostro di diversi colori
Questo problema riflette lo sbiancamento dell'inchiostro o la scarsa qualità dell'inchiostro o l'uso di inchiostro di diversi produttori per la stessa stampa o una scarsa asciugatura dell'inchiostro.
2 soluzioni
(1) aumentare la quantità di colla
Se la quantità di rivestimento è insufficiente a causa dell'assorbimento dell'adesivo da parte della carta e dell'inchiostro di stampa, la carta viene staccata e la quantità di ridimensionamento deve essere aumentata in modo appropriato per garantire la necessità di mescolare.
(2) compoundizzazione dopo che l'inchiostro da stampa è asciutto
Quando lo strato di inchiostro non è asciutto o non è essiccato, il solvente residuo nello strato di inchiostro può consumare parte dell'adesivo, con conseguente uso insufficiente dell'adesivo, che fa diminuire l'adesione tra la carta e la plastica, con conseguente carta-carta distacco. In questo caso, il problema del distacco carta-plastica può essere risolto miscelando dopo che l'inchiostro è stato asciugato.
(3) Migliora la temperatura e la pressione del composto
Quando si mescola, se la temperatura e la pressione sono basse, può causare la separazione della carta-plastica. La temperatura e la pressione del composto devono essere aumentate in modo appropriato.
(4) per garantire la tensione superficiale del film
La resistenza superficiale del trattamento corona non è sufficiente o la tensione superficiale del film è insufficiente a causa del lungo tempo di conservazione dopo il trattamento corona sulla superficie del film, che è anche uno dei motivi importanti per il distacco carta-carta. Quando si verifica il fenomeno del distacco carta-plastica, è necessario testare prima la tensione superficiale del film. Se la tensione superficiale è insufficiente, è necessario sostituire la pellicola che soddisfa i requisiti.
(5) Umidificazione manuale quando l'umidità dell'aria è insufficiente
Poiché il composito in carta-plastica utilizza un adesivo monocomponente privo di solventi, se l'umidità nell'aria è insufficiente, può verificarsi anche il fenomeno del distacco carta-plastica. In questo caso, è necessario eseguire il fabbisogno di umidità del processo di elaborazione dell'adesivo monocomponente privo di solventi. Trattamento di umidificazione manuale.
La tendenza di sviluppo dei materiali di imballaggio in composito di plastica e carta
Il sacchetto in plastica carta-plastica attualmente utilizzato ha una certa proprietà a prova di umidità, che può impedire che gli articoli nella confezione si allontanino dalle condizioni di muffa e abbia una buona permeabilità ai gas, una certa resistenza all'abrasione, non sia facile da danneggiare, e il prodotto si sente bene e rispettoso dell'ambiente. Bene, può essere usato per molte volte senza deformazioni, e la finezza è alta, e la novità dell'aspetto può essere realizzata. Nel mercato, non solo Qiaoxi, tre scoiattoli, gusto erbaceo, buon negozio e altri imballaggi di marca usano materiali di imballaggio in plastica e carta composita, e le ciotole di produttori di tagliatelle istantanee come Master Kong, Uni-President e Nissin sono anche carte- strutture di plastica. In futuro, i materiali di imballaggio in composito di plastica e carta si svilupperanno principalmente in due aspetti.
1 materiale funzionale per l'imballaggio in composito di plastica e carta
Sviluppo dall'ordinario sacchetto sigillante a quattro lati alla busta stand-up; sviluppo verso la tasca per l'inserimento e la chiusura lampo facile da strappare; sviluppo verso piccoli imballaggi indipendenti; sviluppo verso borse di imballaggio ecocompatibili; istituzione obbligatoria del sistema di rintracciabilità, i sacchi di imballaggio in plastica e carta saranno uno sviluppo della direzione One bag e one yard.
2 materiale per l'imballaggio in composito di plastica e carta di tenuta a bassa temperatura
In futuro, i macchinari per l'imballaggio richiedono attrezzature semplici e convenienti, risparmiano energia, aumentano la velocità e aumentano l'efficienza per soddisfare le esigenze dei moderni imballaggi ad alto volume. L'uso di materiali di imballaggio a bassa temperatura è una condizione necessaria.
Poiché la domanda di imballaggi continua ad aumentare, i prodotti moderni hanno posto più richieste sul packaging, cosa che ha notevolmente promosso lo sviluppo innovativo dei materiali di imballaggio, dalla semplice confezione di carta agli imballaggi di plastica a strato singolo fino alla carta. Materiali da imballaggio in plastica composita. In futuro, i materiali di imballaggio in composito di plastica e carta saranno sviluppati in direzione della serializzazione, delle funzioni multifunzione, ad alte prestazioni, speciali, ecc., Mostrando una situazione di mercato dei fiori che sbocciano.

