Come controllare la deviazione dalla sovrastampa della stampa offset
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Quando si stampano stampe a più colori con una macchina da stampa offset a un colore, la deviazione di sovrastampa a quattro colori è spesso un mal di testa per il master del lavoratore. I primi due colori sono generalmente ok, ma gli ultimi due colori sono difficili da controllare. Solitamente riducono solo la velocità della macchina, riducono la quantità di inchiostro, regolano la fluidità dell'inchiostro e della polvere, ma l'effetto non è eccezionale e le misure sopra riportate influenzano l'efficienza del lavoro e la qualità del prodotto e allo stesso tempo portano su un aumento multiplo dell'intensità del lavoro.
In effetti, possiamo dividere la stampa in due tipi: asciutto e bagnato. La cosiddetta "stampa a umido" significa che le due sovrastampe sul substrato sono bagnate e bagnate, ovvero il primo colore viene stampato al termine della stampa; e la "stampa a secco" viene stampata dopo che un colore è stato asciugato, quindi viene stampato il colore. La macchina monocromatica stampa prodotti a quattro colori.
1, stampa a secco
Il vantaggio di questo metodo di stampa è che il posizionamento dell'alimentazione della carta nella stampa successiva è stabile e la posizione di stampa è fondamentalmente fissa. Inoltre, la sovrastampa di inchiostro a secco può ottenere colori pieni, colori brillanti e precisi. Tuttavia, a causa di una certa quantità di tempi di inattività, è facile provocare deformazioni della carta e sovrastampa imprecisa e l'efficienza non è elevata e non può essere completata in caso di urgenza.
2, stampa a umido
Questo metodo di stampa consente di risparmiare tempo e la carta viene accuratamente sovrastampata a causa di una piccola deformazione. Tuttavia, presenta numerosi problemi, come la facilità di provocare sbavature sul retro, il colore grigio dei prodotti stampati, una grande quantità di inchiostro o un'area di stampa di grandi dimensioni, ed è difficile posizionare la carta stampata dopo la stampa, il che influisce sulla precisione della sovrastampa. Se c'è un problema con una macchina da stampa offset a quattro colori, la macchina da stampa offset mono e bicolore può essere risolta solo dall'esperienza. Come ridurre il tempo di stampa a umido è l'obiettivo che esploriamo.
Metodo 1. Controllare lo stato della carta stampata da stampare. Non è possibile utilizzare la carta con alta umidità o deformazione per asciugatura all'aria. La carta appena introdotta deve essere posata o ammucchiata per un certo periodo di tempo per garantire il suo equilibrio con la temperatura e l'umidità dell'officina di stampa. Tagliare la carta per assicurarsi che i bordi siano lisci e lisci e garantire la stabilità della carta;
Metodo 2: non inserire o mettere meno additivi come diluente e vernice nell'inchiostro, perché influisce sul colore e provoca facilmente la superficie posteriore sporca, e l'inchiostro stampato non è facile da asciugare rapidamente, dando luogo al post- stampa Il posizionamento della carta è difficile, influendo direttamente sulla precisione della sovrastampa;
Metodo 3: Prima di stampare, soprattutto prima di stampare su carta patinata con inchiostro ad asciugatura rapida, è necessario assicurarsi che la coperta sia asciutta e pulita, in modo da evitare che la coperta si attacchi alla carta a causa dello stato semi-secco di la stampa frontale, che influisce sulla stabilità dell'alimentazione della carta. La coperta dovrebbe essere pulita anche durante la sosta intermedia;
Metodo 4: adottare misure per accelerare l'essiccazione dei semilavorati stampati. Qui, il portasciugamani di carta a forma di arco esterno al rullo di alimentazione della carta può essere convertito in un foglio elettrico resistente all'olio per il trattamento termico. Inoltre, il dispositivo antispruzzo deve essere utilizzato in modo flessibile. I primi due colori non utilizzano la polverizzazione a spruzzo per mantenere l'effetto di asciugatura dell'aria del tubo di soffiaggio sul prodotto stampato. Il volume del volume d'aria viene regolato in base allo spessore della carta. Generalmente, il volume d'aria della carta da stampa a quattro colori avanzata può essere aumentato in modo appropriato e il volume d'aria può essere regolato al massimo quando si stampa sulla carta bianca. Al fine di ottenere un sufficiente effetto di asciugatura all'aria del prodotto stampato. Dopo aver installato il dispositivo di asciugatura ad aria calda, l'inchiostro è praticamente asciutto prima della stampa sul piano di consegna, che non causa la sporcizia della superficie posteriore e garantisce il corretto posizionamento della carta durante la stampa post-colore. Pertanto, la stampa a umido sembra essere diventata la stampa a secco senza intervallo di tempo, non solo garantisce l'accuratezza della sovrastampa, ma risolve anche problemi come la stampa sporca e la scarsa asciugatura.
Le misure di cui sopra si basano sui requisiti della stampa convenzionale. L'operatore di stampa deve operare con coscienza, padroneggiare l'equilibrio di inchiostro e acqua, controllare la quantità di inchiostro, controllare la situazione di sovrastampa in qualsiasi momento, trovare problemi e interrompere l'operazione in tempo.