Come controllare la qualità della stampa di etichette autoadesive
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La stampa è un tipo speciale di stampa. In generale, la stampa e la finitura vengono eseguite una volta sull'etichettatrice, vale a dire che più operazioni di elaborazione vengono eseguite su più macchine in un'unica macchina. Poiché si tratta di elaborazione in linea, il controllo della qualità della stampa di etichette autoadesive è un problema di stampa e di elaborazione completo. Deve essere considerato e implementato in modo completo dagli aspetti di selezione dei materiali, configurazione e regolazione delle apparecchiature e formulazione del percorso del processo. L'applicazione del prodotto etichetta presso la sede del cliente per migliorare ulteriormente la qualità del prodotto etichetta.
In primo luogo, la scelta delle materie prime
Quando si selezionano materie prime, è necessario utilizzare materiali autoadesivi di alta qualità con indicatori fisici e chimici qualificati, piuttosto che prodotti con indicatori instabili o fisico-chimici. Poiché il prezzo di questi ultimi è basso, a causa della qualità instabile di tali materiali, il consumo in ogni processo è elevato e persino l'apparecchiatura non può essere elaborata normalmente. Quando si sprecano le materie prime, si sprecano un sacco di risorse umane e materiali e si ottiene il costo di elaborazione dell'etichetta finita. Non è necessariamente basso. Ciò che è più serio è che potrebbe essere restituito dai clienti o persino dai clienti persi.
La scelta delle materie prime dovrebbe essere considerata dai seguenti due aspetti.
1. Stampa ed elaborazione delle caratteristiche dei materiali autoadesivi
1 lucentezza superficiale e consistenza del colore, uniformità della densità del materiale superficiale
Alcuni indicatori determinano l'uniformità dell'assorbimento dell'inchiostro del materiale autoadesivo e determinano anche la differenza cromatica dello stesso lotto di prodotti stampati. La resistenza del rivestimento del materiale del fronte determina se una grande quantità di polvere di carta viene prodotta durante la stampa ed è anche un indicatore importante per determinare la qualità della stampa.
2 carta di base, uniformità del materiale di superficie e indicazione della forza
Questi indicatori non riguardano solo le prestazioni di stampa, ma anche un importante indicatore per determinare l'uniformità di fustellatura, la velocità e la rottura del bordo della carta durante la scarica. Se questi indicatori sono troppo bassi, la macchina per etichette non produrrà alla stessa velocità.
3 planarità del materiale o uniformità della tensione di riavvolgimento
Che si tratti di stampa a foglio singolo o di stampa su nastro, la piattezza del materiale determina se la carta può essere alimentata correttamente, eseguita e registrata e la carta viene consegnata. Per il materiale in rotolo, la tensione di riavvolgimento gioca un ruolo importante nella planarità della superficie frontale del materiale in rotolo, sia che si verifichi un'emorragia, sia che possa essere registrata correttamente.
4 adesivo, uniformità del rivestimento ad olio siliconico e corretta quantità di rivestimento
Questi indicatori seguono direttamente la forza di distacco (forza di rilascio) tra l'etichetta di impatto e la carta di fondo, e la forza di sfaldamento influenza direttamente lo scarto della fustellatura e la velocità della macchina. La forza di sbucciatura determina anche le condizioni di etichettatura dell'etichetta, cioè l'applicazione. . Inoltre, la quantità di colla applicata influenzerà anche il sanguinamento delle facce terminali del materiale. Pertanto, quando si acquistano materiali autoadesivi, è necessario controllare attentamente i materiali adatti alla quantità di colla applicata e la quantità di silicio applicata.
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