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Come trattare le lastre di stampa sporche

Mar 25, 2026 Lasciate un messaggio

Come trattare le lastre di stampa sporche

 

Il bilancio idrico dell'inchiostro- è sia il fondamento che la difficoltà della stampa offset. Secondo la mia comprensione, la chiave per l'equilibrio dell'inchiostro-acqua è il controllo dell'acqua. Da un lato, comporta la pulizia delle proporzioni, della temperatura e della circolazione dell'acqua; richiede invece la corretta regolazione dell’impianto idrico. Generalmente il primo è quasi statico e non varia molto, mentre il secondo è dinamico, con molte variabili, rendendolo difficile da padroneggiare, il che spesso si traduce in una stampa sporca.

Cosa causa esattamente le stampe sporche?

Sulla base dell'esperienza pratica, ho effettuato una semplice analisi, suddivisa grossolanamente in: stampe sporche di grasso, stampe sporche per mancanza di acqua, stampe sporche per scarsa pressione del rullo ad acqua, stampe sporche per rimbalzo del rullo ad acqua e stampe sporche per scarsa distribuzione dell'acqua del rullo ad acqua. Si può dire che la maggior parte di questi sono causati da una regolazione impropria del rullo idraulico. Pertanto, condividerò alcune delle mie intuizioni in combinazione con due casi tipici che ho riscontrato di recente.

Stampe sporche causate da una scarsa distribuzione dell'acqua da parte del rullo idraulico

01 Fenomeni di malfunzionamento e soluzioni

Quando stavamo stampando la copertina del libro di testo "Moralità e diritto", abbiamo trovato un debole motivo di sporco lineare, simile a un tessuto-sulla lastra magenta, distribuito in modo relativamente uniforme; l'intero schema era quasi coerente dall'inizio alla fine.

L'aumento intenzionale dell'acqua ha leggermente migliorato la formazione dello sporco, ma non è stato possibile eliminarlo completamente. Ovviamente la causa principale non era legata alla quantità di acqua. Dato che il design della copertina è caratterizzato da un colore azzurro, con il blu e il magenta che occupano tutta la pagina-, la stampa è stata piuttosto impegnativa. Dopo la regolazione preliminare dei rulli inchiostratori-acqua da parte dell'operatore della macchina da stampa, il problema dello sporco non ha mostrato alcun miglioramento. Pertanto, abbiamo iniziato a sospettare altre cause:

La soluzione di bagnatura-senza alcol è di qualità instabile?
Il rullo inchiostratore presenta vaiolature?
Il rullo inchiostratore è calcificato?

Una serie di punti interrogativi ci hanno lasciato perplessi e alcuni colleghi si sono spazientiti, pensando che la qualità del prodotto fosse accettabile e non necessitasse di essere controllata.

Come è noto, per migliorare le capacità operative è necessario imparare ad analizzare e risolvere continuamente i problemi del lavoro quotidiano, soprattutto quelli difficili, e non bisogna mai arrendersi alla leggera.

Basandoci su questa convinzione, abbiamo ri-ispezionato i rulli inchiostratori uno per uno, regolato attentamente il-rullo di contatto, il rullo intermedio e il cilindro della lastra, ma non abbiamo riscontrato anomalie evidenti.

Successivamente, abbiamo spostato la nostra attenzione sul sistema idrico. Abbiamo smontato il rullo dosatore e utilizzato il metodo della "striscia di inchiostro", scoprendo che la pressione dal rullo dell'acqua alla piastra al rullo dell'acqua intermedio era inferiore a una striscia di inchiostro da 2 mm, il che era chiaramente insufficiente. Abbiamo aggiunto una certa pressione su entrambe le estremità, consentendo alla striscia di inchiostro di raggiungere i 7 mm.

Dopo aver riavviato la stampante, il malfunzionamento è scomparso. Lo schermo magenta stampato era molto pulito e liscio e il colore dell'inchiostro è rimasto sostanzialmente stabile.

02 Analisi dei guasti

Dal percorso dell'inchiostro: il movimento ripetuto e il livellamento dell'inchiostro tramite il rullo intermedio non possono produrre segni di sporco simili a seta-o fili-simili.

Dal percorso dell'acqua: Durante la stampa, se l'acqua insufficiente provoca sporco, la manifestazione è solitamente localizzata, a partire dalla zona di alimentazione, con la parte finale quasi mai sporca. A questo punto semplicemente aumentando opportunamente l’acqua si risolverebbe il problema.

Chiaramente questo malfunzionamento non era dovuto semplicemente alla carenza di acqua, ma aveva cause più complesse. Per fare chiarezza è necessario analizzare attentamente la trasmissione del sistema idrico (come mostrato di seguito).

 

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Il rullo calamatore (T), il rullo dosatore (D) e il rullo calamaio rivolto verso la lastra-(A) forniscono tutti acqua alla lastra di stampa in linea retta a una velocità uniforme, mentre solo il rullo oscillante (R) si muove avanti e indietro con piccole ampiezze.

La chiave dell'errore di cui sopra è che quando la pressione tra il rullo a fontana rivolto verso la piastra-e il rullo oscillante è significativamente bassa, il funzionamento del rullo a fontana rivolto verso la piastra-si basa quasi sulla rotazione del cilindro a piastra per azionarlo, con il risultato che il film d'acqua ricevuto dalla superficie della piastra non viene distribuito uniformemente dal rullo oscillante. Pertanto, i punti stampati appaiono molto regolari, mostrando una striscia poco profonda e strutturata, sporca dall'inizio alla fine.

Piastra sporca a causa delle vibrazioni del rullo

01 Fenomeni di guasto e soluzioni

Durante un certo processo di stampa, si è riscontrato che il gruppo magenta spesso presentava inspiegabilmente segni di sporco a circa 10 centimetri dal bordo della pinza, come mostrato nella figura seguente.

 

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Dopo le indagini, si è capito che questa situazione si stava verificando da diversi giorni. Abbiamo deliberatamente rallentato la macchina e aumentato il flusso d'acqua, rendendo l'effetto appena accettabile. Tuttavia, far funzionare la macchina in uno stato così precario non è una soluzione a lungo-termine ed è necessario trovare la causa il prima possibile.

Dopo un'attenta osservazione, abbiamo riscontrato che il cuscinetto dell'albero del rullo di smorzamento di questo gruppo di colori presentava evidenti vibrazioni e inizialmente sospettavamo che il rullo potesse applicare una pressione eccessiva alla lastra. Abbiamo quindi fermato la macchina per un'ispezione, che ha dimostrato che tutto era normale.

Potrebbe essersi allentata una vite di fissaggio da qualche parte?

Dopo il controllo tutto era normale.

È possibile che l'asta dell'elica del cilindro idraulico si sia allentata?

Spingendo manualmente l'asta dell'elica del cilindro, abbiamo riscontrato che l'asta era allentata. Perché quando il cilindro è in condizioni di funzionamento normali, è impossibile spostare facilmente lo stelo avanti e indietro manualmente. Da ciò abbiamo concluso che la guarnizione del cilindro perdeva aria, impedendo al cuscinetto dell'albero del rullo di smorzamento di funzionare in modo stabile. Pertanto abbiamo immediatamente sostituito il cilindro ed il problema è stato risolto.

02 Analisi dei guasti

Nell'errore di cui sopra, la posizione della piastra sporca era nella parte superiore del bordo della pinza. Quando la velocità della macchina veniva rallentata, la vibrazione del rullo diminuiva gradualmente e il fenomeno della piastra sporca migliorava. Questo è completamente diverso dai piatti sporchi che spesso incontriamo a causa della carenza di acqua.

Le cause della vibrazione del rullo, oltre alle perdite d'aria del cilindro, includono molti fattori:

(1) Pressione eccessiva del rullo sulla piastra;
(2) Usura dei cuscinetti a rulli, che causa oscillazioni;
(3) Scarso accoppiamento tra l'estremità dell'albero del rullo e la sede del cuscinetto, che causa oscillazioni;
(4) Viti di fissaggio allentate o cadute;
(5) Scarsa precisione di lavorazione del rullo, che causa fuori-o-rotondità.

Nella produzione reale, ci sono molti altri motivi per cui le piastre sono sporche e ciò non è necessariamente causato da una quantità d'acqua insufficiente. Se l'operatore aumenta erroneamente la fornitura d'acqua, si causerà inevitabilmente uno squilibrio tra inchiostro e acqua, causando una serie di problemi. Pertanto, solo padroneggiando veramente la corretta regolazione e l'utilizzo del sistema idrico della macchina da stampa offset è possibile controllare veramente la chiave del bilancio idrico dell'inchiostro- e ottenere prodotti stampati migliori.

 

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