Come sostituire la flessografia UV con una tecnologia a basso costo?
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La stampa flessografica è diventata gradualmente il mainstream nel settore delle etichette domestiche di fascia alta. La configurazione tradizionale di questo processo consiste nell'utilizzare l'inchiostro UV. Poiché il prezzo dell'inchiostro flessografico UV è molto costoso, comprime lo spazio di costo dell'etichetta e, poiché l'inchiostro UV stesso presenta rischi tecnici e ambientali, inizia con il processo di riforma e sostituisce il tradizionale UV con la stampa a inchiostro + il rivestimento UV . La stampa flessografica riduce i costi e migliora la protezione dell'ambiente. Questo schema è fattibile? Qui, l'autore analizza questo problema con tutti.
Risposta alla domanda di inchiostro e lavaggio
Al momento, l'industria delle etichette ha ancora dei dubbi sulla qualità dell'inchiostro, includendo principalmente i seguenti problemi: 1 inchiostro non è facile da incollare sul materiale del film; 2 il punto dell'inchiostro viene ingrandito sulla carta patinata e sul materiale del film ed è difficile da controllare; 3 inchiostro Essiccazione troppo rapida, l'inchiostro è facile da attaccare alla lastra di stampa, causando un blocco; Il processo di stampa 4Ink deve monitorare costantemente la fluttuazione del valore del pH e aggiungere tempestivamente lo stabilizzatore del pH, l'operazione è scomoda; 5 stabilizzatore di pH contiene acqua di ammoniaca, può portare a odori nell'ambiente di produzione e prodotti di etichette.
1. Adesione al film
In risposta a questo problema, infatti, la divisione del lavoro tra le compagnie di inchiostri e le tipografie dovrebbe essere molto chiara. Le aziende produttrici di inchiostro dovrebbero conoscere le caratteristiche di corrispondenza dei loro prodotti con il film e dovrebbero controllare rigorosamente la solubilità tra la resina a base d'acqua e il film, cioè la polarità è simile, i parametri di solubilità sono simili e nuovi legami a idrogeno dovrebbero essere generato. Le tipografie dovrebbero essere in grado di utilizzare metodi di laboratorio per analizzare, selezionare e filtrare l'inchiostro appropriato, fare attenzione a non porre facilmente il veto, scaricare tutti gli inchiostri che sono ancora difettosi, ma non testare alla cieca la macchina, aumentare il costo del test.
2. Essiccazione sul film
Il modo principale di asciugare l'inchiostro sul film è la volatilizzazione e l'essiccazione è il mezzo principale. Pertanto, la soluzione a lungo termine al problema dell'essiccamento è di aumentare la temperatura, aumentare il volume d'aria, rallentare la velocità o ridurre la profondità della tasca della placca. C'è anche un detto che l'essiccazione dell'inchiostro è divisa in tre fasi: la sezione secca si basa sulla volatilizzazione, permettendo all'acqua di scappare; poi la relativamente vicina delle molecole leganti, estrudendo acqua; e infine la resina viene solidificata da forze intermolecolari (inclusa reazione di reticolazione del catalizzatore sotto azione).
Uno dei diversi argomenti è lo stesso, cioè i segmenti secchi sono volatilizzati, non c'è altro modo. Tutti gli altri metodi possono essere seguiti da un tunnel di essiccazione per produrre una reazione chimica sotto l'influenza della temperatura, compresa la tecnologia dell'essiccante. Pertanto, è ancora efficace determinare la secchezza della superficie dell'inchiostro usando il misuratore della finezza del raschietto per determinare la lunghezza secca dell'inchiostro. Questo metodo può conoscere la velocità della velocità di asciugatura dell'inchiostro prima che la macchina sia accesa e può giudicare la probabilità di guasto della stampa sulla macchina. Quanto alto.
3. L'espansione dei punti nella stampa
Qual è la differenza nella stampa dell'immagine sopra? Infatti, la viscosità dell'inchiostro, la viscosità dell'inchiostro e l'inchiostro UV non sono su un livello e la differenza tra i due è da 1 a 2 volte. In altre parole, l'espansione del punto di inchiostro è correlata alla sua bassa viscosità. Quindi, è possibile utilizzare inchiostri ad alta viscosità per risolvere il problema dell'espansione della rete? La risposta è si. L'immagine seguente mostra un punto dell'1% da 150 linee / pollici e un punto dell'1% da 175 linee / pollici stampato con inchiostro ad alta viscosità. Dalla spaziatura di disposizione dei punti adiacenti, il diametro del punto può essere chiaramente distinto. La viscosità dell'inchiostro è 15dPa s, che è il doppio della viscosità dell'inchiostro UV (7dPa s).
Perché posso stampare con inchiostro ad alta viscosità? Poiché viene utilizzata un'unità flessografica con una struttura a rulli di inchiostro (come mostrato nella figura seguente), se si utilizza un'unità flessografica con una struttura a pala chiusa, non è possibile utilizzare inchiostro ad alta viscosità. La causa principale della determinazione della viscosità dell'inchiostro è la struttura dell'unità di inchiostrazione della macchina da stampa flessografica. Sulla stessa unità di stampa, l'inchiostro UV può essere utilizzato per alta viscosità. Perché devi usare inchiostro basso quando usi l'inchiostro?
4. Facile da asciugare sul piatto
Il successo della stampa flessografica UV è dovuto al fatto che l'inchiostro UV ha una caratteristica molto importante, ovvero la tensione superficiale è molto stabile, generalmente compresa tra 31 ~ 32 mN / m, che si tratti di inchiostro UV Hanghua, o Shengweike o Flint The UV inchiostri, i dati di tensione superficiale misurati sono tutti all'interno di questo intervallo. Vale a dire, la tensione superficiale dell'inchiostro UV è sostanzialmente fissa e la tensione superficiale dei due può essere adattata selezionando una tensione superficiale adatta della piastra di stampa. Allo stesso modo, quando si utilizza la stampa a inchiostro, finché si controlla l'adattamento della tensione superficiale tra la lastra di stampa e l'inchiostro, è possibile ottenere anche l'autopulizia della lastra di stampa per evitare il verificarsi di un blocco.
5. pH dell'inchiostro e sua stabilità
L'inchiostro deve essere misurato e regolato nel tempo, il che rende gli operatori in prima linea a disagio. Quindi, c'è un inchiostro che non monitora e regola il pH durante il processo di stampa? La risposta è sì, ma devi imparare a filtrare un sacco di inchiostro. Nel processo di stampa, il motivo principale per la fluttuazione del valore del pH dell'inchiostro è l'evaporazione dell'ammoniaca come stabilizzatore e l'evaporazione dell'ammoniaca è la causa delle fluttuazioni del pH dell'inchiostro. Quindi, se c'è inchiostro senza ammoniaca, la risposta è sì. In effetti, il processo con l'ammoniaca è solo uno dei tre principali processi di amminazione della resina acquosa. Gli altri due processi, il processo di ammina organica e il processo alcalino inorganico, sono due processi con una migliore stabilità nel sistema di inchiostro.
L'uso di ammoniaca organica o di processi alcalini inorganici senza ammoniaca è già un processo maturo per la produzione di inchiostro. Inoltre, l'inchiostro senza ammoniaca è comodo quanto l'inchiostro UV in uso ed elimina anche l'odore sgradevole dell'inchiostro. Alcuni degli inchiostri attualmente sul mercato usano ancora l'ammoniaca come stabilizzatore, principalmente a causa di considerazioni sui costi e sui prezzi. Pertanto, per l'azienda di stampa, al fine di mantenere stabile il valore del pH dell'inchiostro durante il processo di stampa e non è necessario monitorarlo e regolarlo di volta in volta, la chiave sta nella schermatura dell'inchiostro, in particolare sotto condizioni di laboratorio.
Perché abbiamo ancora bisogno di vetri UV?
La principale resina di inchiostro è l'acrilico modificato disperso in acqua. Quando il film d'inchiostro è secco, è irreversibile all'acqua, ma non è necessariamente irreversibile a molte sostanze chimiche. Rispetto alla resistenza alla pellicola di inchiostro degli inchiostri UV, ci sono ancora lacune nelle proprietà fisiche delle pellicole di inchiostro degli inchiostri, quindi anche le stampe di inchiostro richiedono una vernice UV per migliorare le loro proprietà superficiali. Inoltre, la superficie dell'etichetta autoadesiva è originariamente richiesta per essere smaltata in modo da soddisfare l'elevato grado di lucido, opaco, basso coefficiente di attrito o elevati requisiti di sovrastampa dell'etichetta stessa, in modo che il processo di verniciatura UV originale venga mantenuto e utilizzato. Non è difficile alzarsi.
Poiché la vernice UV non contiene pigmenti, può evitare la perdita di energia dell'inchiostro UV nel processo di essiccazione a causa delle caratteristiche di assorbimento delle onde luminose da parte di pigmenti diversi e la sua efficienza di asciugatura è relativamente elevata. Inoltre, il fotoiniziatore nella vernice è più nella banda di frequenza UVC e le caratteristiche dell'inchiostro UV e della distribuzione UVA sono significativamente diverse. L'abbinamento con la lampada a ioduri metallici corrente è migliore e non è difficile selezionare la lampada UV. Lo schema dell'inchiostro flexo + vernice UV è molto fattibile nel processo e non ha bisogno di apportare deliberatamente grandi cambiamenti alle attrezzature e alle principali materie prime. Il punto più critico è che il prezzo della vernice UV non è elevato e il prezzo di decine di yuan per chilogrammo è conveniente per le case discografiche. Con un'evidente riduzione dei costi, una qualità di stampa costante, maggiore affinità con l'ambiente ed esplorando nuove tecnologie per etichette flessografiche autoadesive, è necessario provarlo?